Leave Your Message

خودکار فیڈنگ سسٹم VF6015 رولنگ کٹنگ مشین

وسیع ایپلی کیشن ایریاز: رولز میں مختلف دھاتی مواد

زیادہ موثر کاٹنے کی رفتار: کاٹنے کی رفتار میں 80٪ اضافہ ہوا

ہوشیار فیکٹری پروڈکشن لائنز: مکمل طور پر خودکار پیداواری عمل

کم پیداواری لاگت: 30% کم مادی فضلہ

    ویڈیو

    مشینی عمل

    Uncoiling اور Blanking کٹنگ پروڈکشن لائن، ایک جدید حل جو کوائل کاٹنے کے عمل میں انقلاب لاتا ہے۔ یہ مربوط نظام کوائل کو کھولنے، درست کرنے، فالو اپ کٹنگ، اور خالی کرنے کے لیے بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشنز فراہم کرتا ہے، یہ سب ایک ہی موثر پیکج میں ہے۔

    مکمل نظام کئی اجزاء پر مشتمل ہے جو پیداواری عمل کو بہتر بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ یہ کوائل فیڈنگ ٹرالی سے شروع ہوتا ہے، جو کنڈلی کی آسانی سے نقل و حمل کی اجازت دیتا ہے۔ سنگل آرم ڈیکوائلر کوائل کی ہموار اور کنٹرول شدہ کھولنے کو یقینی بناتا ہے، جبکہ ہائیڈرولک معاون سپورٹ آپریشن کے دوران استحکام کو بڑھاتا ہے۔ کھانا کھلانے والا آلہ بغیر کسی رکاوٹ کے کوائل کو لیولنگ مشین تک پہنچاتا ہے، جس سے قطعی اور یہاں تک کہ مادی سیدھ کی ضمانت ہوتی ہے۔

    گائیڈ ڈیوائس کے ساتھ، رولنگ کٹنگ پلیٹ فارم درست اور مستقل کٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔ لیکن جو چیز اس پروڈکشن لائن کو الگ کرتی ہے وہ ہے لیزر کٹنگ سسٹم کی شمولیت۔ یہ جدید ٹیکنالوجی کاٹنے کے عمل کو آسان بناتی ہے، مینوئل شیئرنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے اور پروسیسنگ کے مجموعی وقت کو کم کرتی ہے۔

    مواد وصول کرنے والے پلیٹ فارم کے ساتھ کارکردگی کو مزید بڑھایا جاتا ہے، جو کٹے ہوئے مواد کو جمع کرتا ہے، جو مزید پروسیسنگ یا پیکیجنگ کے لیے تیار ہے۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک نظام، الیکٹریکل کنٹرول سسٹم کے ساتھ، ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

    بوجھل کنڈلی کو چپٹا کرنے اور دستی کاٹنے کے دن گزر گئے۔ Uncoiling اور Blanking کٹنگ پروڈکشن لائن کے ساتھ، مواد کے استعمال کو بہتر بنایا جاتا ہے، فضلہ کو کم کرتا ہے اور بالآخر اخراجات کو بچاتا ہے۔ محنت سے متعلق کاموں کو ہموار کیا جاتا ہے، جس سے لیبر کے اخراجات میں کافی حد تک کمی ہوتی ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

    یہ نظام خاص طور پر بڑے حجم کی پروسیسنگ اور متنوع گرافک کٹنگ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ یہ نہ صرف پنچ مولڈ سے وابستہ اضافی اخراجات کو بچاتا ہے بلکہ پیداواری کارکردگی کو بھی نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ کٹنگ کے پورے عمل کو ایک ہموار آپریشن میں ضم کرنے کی صلاحیت اس پروڈکشن لائن کو ان صنعتوں کے لیے گیم چینجر بناتی ہے جن کو درست کٹنگ اور خالی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

    آج ہی Uncoiling اور Blanking کٹنگ پروڈکشن لائن میں سرمایہ کاری کریں اور اپنی کوائل پروسیسنگ کی ضروریات کے لیے حتمی جدید حل کا تجربہ کریں۔ اس جدید ترین نظام کے ساتھ اپنی پیداوار کو ہموار کریں، اخراجات کم کریں، اور اپنی کارکردگی کو نئی بلندیوں تک پہنچائیں۔
    655ad2f1p3

    وضاحتیں

    پروسیسنگ کی چوڑائی (L*D)

    6000*1500 (ملی میٹر)

    زیادہ سے زیادہ ایکسلریشن

    0.8 گرام

    ایکس محور

    تیز چلنے کی رفتار

    80 میٹر/منٹ

    مؤثر اسٹروک

    6000 ملی میٹر

    پوزیشننگ کی درستگی

     ±0.05 ملی میٹر

    درستگی کو دہرائیں۔

     ±0.05 ملی میٹر

    اور محور

    تیز چلنے کی رفتار

    80 میٹر/منٹ

    مؤثر اسٹروک

    1500 ملی میٹر

    پوزیشننگ کی درستگی

     ±0.05 ملی میٹر

    درستگی کو دہرائیں۔

     ±0.05 ملی میٹر

    بجلی کی فراہمی

    AC380V±5% 50/60Hz 3 فیز

    بنیادی لوازمات

    655ad73npz
    ان وائنڈر کے پھیلتے ہوئے اور کنٹریکٹنگ ڈھانچے میں مواد کو محفوظ طریقے سے اور آسانی سے منتقل کرنے کے لیے، ان وائنڈر کے دوران مواد کو بلند کرنے کے لیے ایک سپورٹ میکانزم کا ہونا ضروری ہے۔ یہ لیولنگ مشین میں پٹی کے ہموار داخلے کو آسان بنائے گا۔ مزید برآں، ایک ٹرالی جو اینٹی ٹیلٹنگ میکانزم سے لیس ہے، کو تنگ مواد کے کنڈلیوں کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
    توسیع اور سکڑاؤ کے علاقے میں رول کے اندرونی قطر کو ٹھیک کرنا بہت ضروری ہے۔ 150*100 قطر والے ہائیڈرولک روٹری سلنڈر کو وقفے وقفے سے گردش اور مواد کے خارج ہونے کا احساس کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایک وقتی دباؤ کے معاوضے کا نظام بھی نصب کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ طویل مدتی استعمال کے دوران مادی رول کی سختی دباؤ سے نجات سے متاثر نہیں ہوگی۔ اس کے علاوہ، مشین کے سامنے والے سرے پر ایک سپورٹ بازو شامل کرنے سے حفاظت میں مزید اضافہ ہو سکتا ہے اور مشین کو اضافی مدد مل سکتی ہے۔
    655ad709y7
    655ad78bwt
    ہم نے مختلف مواد کی موٹائی یا قسم کو خود بخود مماثل کرنے کے لیے فیڈنگ میکانزم میں جدید ترین سروو آٹومیٹک ایڈجسٹمنٹ اوپننگ اور کلوزنگ موڈ شامل کیا ہے۔ یہ ایڈجسٹمنٹ کے عمل پر پہلے خرچ ہونے والے وقت اور مادی اخراجات کو بہت کم کر دیتا ہے، جس سے آپریشن آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس مسئلے کے جواب میں کہ روایتی مواد کے رولز کو جھکایا جا سکتا ہے، ہم نے آلات میں ایک پری پریشر ڈیوائس بھی شامل کی ہے، جو اس مسئلے کو پہلے سے حل کر دیتی ہے اور صارفین کو مواد کو دوبارہ انسٹال کرنے کی ضرورت کو ختم کر دیتی ہے۔ یہ اصلاحات نہ صرف کارکردگی میں اضافہ کرتی ہیں، بلکہ آپریشن کے عمل کو بھی آسان بناتی ہیں، جس سے نوآموز آپریٹرز کے لیے بھی مناسب ہنر مند کارکنوں کی تلاش کے بارے میں فکر کیے بغیر آلات کا استعمال کرنا آسان ہوجاتا ہے۔
    ہائیڈرولک لفٹنگ پل کا ڈیزائن آپریٹر کو سہولت اور حفاظت فراہم کرتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم آپریٹر کو آسانی سے فیری پل کو مطلوبہ اونچائی تک اٹھانے کی اجازت دیتا ہے بغیر ہاتھ سے مواد کو چھوئے۔ یہ کارکن کی چوٹ کے خطرے کو بہت کم کرتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ جب پروسیس ہونے والا مواد اسکرین کھولنے والی مشین میں داخل ہوتا ہے، تو پل خود بخود سب سے نچلے مقام پر آجائے گا اور مادی معاون آلہ کے طور پر کام کرے گا۔ یہ ڈیزائن مادی سطح پر رگڑ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور مادی سطح کی سالمیت کی حفاظت کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، فیری برج کو کم کرنا ایک بہتر کام کرنے والا زاویہ بھی فراہم کر سکتا ہے، جس سے آپریٹر زیادہ آسانی سے کام کر سکتا ہے۔
    655ad7a5cw
    655ad81q9

    ان لوڈنگ ڈیوائس کے مکینیکل ڈھانچے میں درج ذیل اہم اجزاء شامل ہیں:
    ایلومینیم پروفائل فریم: ایلومینیم پروفائلز کو مرکزی ڈھانچے کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، اس میں ہلکے وزن، اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں، اور یہ مستحکم سپورٹ اور فریم ڈھانچہ فراہم کر سکتا ہے۔
    بہتر کنویئر بیلٹ: ورک پیس کی ترسیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بہتر ڈیزائن ٹرانسمیشن کے دوران ورک پیس کی ہموار حرکت کو یقینی بناتا ہے اور پیداواری کارکردگی اور معیار کو بہتر بناتا ہے۔
    سایڈست گائیڈ میکانزم: گائیڈ میکانزم کو ایڈجسٹ کرکے، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ ورک پیس سیٹ کی سمت اور چوڑائی کے ساتھ درست طریقے سے حرکت کرتا ہے تاکہ آفسیٹ اور غلط ترتیب سے بچا جاسکے۔
    سادہ بلینکنگ ریک: ورک پیس کی پیلیٹائزنگ اور فورک لفٹ کی نقل و حمل کو آسان بنانے کے لیے، ایک سادہ خالی ریک ڈیزائن کیا گیا ہے، جو آسانی سے ورک پیس کو رکھ اور ہٹا سکتا ہے۔
    سپیڈ کنٹرول: کنویئر بیلٹ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے فریکوئنسی کنورٹر کا استعمال کریں، جسے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کو اپنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ رفتار 10 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔
    پہنچانے کی لمبائی: معیاری پہنچانے کی لمبائی 4000 ملی میٹر ہے، لیکن مختلف سائز کے ورک پیس کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق مختلف لمبائیوں کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

    نمونہ

    Leave Your Message

    متعلقہ مصنوعات