Farklı türdeki metal malzemelerin kesilmesinde daha iyi kesme etkisi nasıl elde edilir?
Lazer kesim giderek daha fazla alanda kullanıldıkça, giderek daha fazla uygulanabilir malzeme ortaya çıkıyor. Bununla birlikte, farklı malzemelerin farklı özellikleri vardır, bu nedenle metal kesimi için lazer kesim makinesini kullanırken dikkat edilmesi gereken farklı şeyler vardır. Lazer kesimde kullanılan ana yardımcı gazların kısa bir analizi:
| Karbon çelik
Bu malzeme oksijenle kesildiğinde daha iyi sonuç verir. İşleme gazı olarak nitrojen kullanıldığında, kesilen kenarlar hafifçe oksitlenecektir. |
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çeliğin kesilmesi, daha fazla işlem gerektirmeyen, oksidasyonsuz ve çapaksız bir kenar elde etmek için nitrojen kullanımını gerektirir. Levhanın yüzeyine bir yağ filmi kaplanması, işleme kalitesini düşürmeden daha iyi delme etkileri elde edecektir. |
| Alüminyum
Alüminyum oldukça yansıtıcı bir malzeme olmasına rağmen lazer yeteneklerine bağlı olarak 6 mm'ye kadar alüminyum kalınlıkları kesilebilmektedir. Oksijenle kesim yaparken kesme yüzeyi pürüzlü ve serttir. Azot kullanıldığında kesme yüzeyi pürüzsüzdür. Saf alüminyumun yüksek saflığı nedeniyle kesilmesi çok zordur. Alüminyum ancak sisteme bir "yansıtıcı soğurma" cihazı takıldığında kesilebilir. Aksi takdirde yansımalar optik bileşenlere zarar verebilir.
| Bakır ve pirinç
Her iki malzeme de yüksek yansıtma özelliğine ve çok iyi ısı iletkenliğine sahiptir. Kalınlığı 1 mm'den az olan pirinç nitrojenle kesilebilir; kalınlığı 2 mm'den az olan bakır kesilebilir ve işleme gazı olarak oksijen kullanılmalıdır. Bakır ve pirinç ancak sisteme bir "yansıma emici" cihazı takılıysa kesilebilir. Aksi takdirde yansımalar optik bileşenlere zarar verebilir. |
