Inilunsad ng Shanghai Bochu Electronics Company ang Pinakabagong System: TubesT_V1.51 sa Katapusan ng Enero 2024

Ang Shanghai Bochu Electronics Company ay nag-anunsyo ng pagpapalabas ng pinakabagong sistema nito, ang TubesT_V1.51, sa katapusan ng Enero 2024. Ang sistemang ito ay nagbibigay ng isang maginhawang paraan ng pagguhit ng parameter para sa mga industriya ng hagdanan, rehas, at handrail. Sinusuportahan nito ang mabilis na pagbuo ng mga bahagi tulad ng mga pahalang na bar, column, vertical bar, at surface pipe na may mga seksyon ng pabilog o parisukat na tubo. Nag-aalok din ito ng iba't ibang paraan ng pagpupulong, kabilang ang "welding marking" o "insertion assembly."

Sinusuportahan din ng bagong sistema ang awtomatikong pagbuo ng iba't ibang H-beam/I-beam T-joint cutting path. Para sa mga bahagi ng H-beam (o I-beam) na nangangailangan ng mga T-joint na koneksyon, ipinakilala ng system ang isang one-click na function upang bumuo ng T-joint cutting path. Ito ay hindi lamang nakakatipid ng oras sa manu-manong pagguhit at pagproseso ngunit pinapabuti din nito ang kahusayan ng aktwal na produksyon at pagproseso.

Available na ngayon ang patuloy na nesting sa feature na awtomatikong nesting. Kapag hindi napili ang opsyong "i-clear ang mga nakaraang nesting," ang mga user ay maaaring magpatuloy sa pagpupugad batay sa mga umiiral nang resulta, at sa gayon ay mapapabuti ang paggamit ng mga materyales sa pipe.

Ang epektibong hanay ng mga pinagsamang bahagi ay na-optimize. Sa mga sitwasyon kung saan ang ilang mga bahagi sa dulo ng pipe ay dapat lumampas sa isang tiyak na haba upang maisagawa ang kaukulang pagkilos ng PLC dahil sa mga kinakailangan ng mekanikal na istraktura ng pipe cutting machine, ang function na "pagsamahin ang mga bahagi" ay maaaring gamitin upang pagsamahin ang maraming maikling bahagi sa isa mahabang bahagi para sa pagproseso. Ang bagong bersyon ng software ay hindi lamang sumusuporta sa awtomatikong pagsasama ng mga bahagi ngunit pinapayagan din ang manu-manong pagsasama ng mga tinukoy na bahagi. Maaari ding itakda ng mga user ang epektibong hanay at baguhin ang cut-off line layer.

Ang section cutting path ay maaari na ngayong i-configure upang ibukod ang ilang partikular na layer batay sa mga kinakailangan sa proseso. Ang system ay nagpapakilala ng bagong tampok na pagsasaayos ng parameter ng layer, na nagbibigay-daan sa mga user na magtakda ng ilang partikular na layer sa ibabaw ng pipe upang maibukod kapag bumubuo ng path cutting ng seksyon.

Ang function na "H-beam end face cutting path optimization" ay napabuti. Sinusuportahan na ngayon ng system ang awtomatikong pagkilala ng H-beam end face bevel cutting path. Maaari nitong awtomatikong baguhin ang mga feature ng bevel at welding hole sa H-beam end face sa mga partikular na cutting path, na binabawasan ang oras na ginugugol sa manu-manong pagproseso at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

Sinusuportahan na ngayon ng 2D editing interface ang pagdaragdag ng enveloping graphics. Ang bagong feature na enveloping ay nagbibigay-daan sa mga user na mag-import ng DXF format drawings, na may suporta para sa layer mapping, awtomatikong pagkilala sa marking text, 3D preview, snapping, at rotation. Maaaring gamitin ang mga graphic na nakabalot sa ibabaw ng pipe bilang mga cutting path, na nagpapagana sa pagproseso ng iba't ibang pattern, disenyo, o artistikong bahagi sa ibabaw ng tubo.

Ang function na "awtomatikong pagbabago ng mga contour vector" ay na-optimize. Kapag ang cutting head ay lumalapit sa R ​​corner ng isang H-beam, kung ang flange ay nagde-deform ngunit ang cutting head ay hindi umuugoy nang maaga, ang distansya sa pagitan ng flange at ang cutting head ay nagiging kritikal, na nakakaapekto sa pagproseso. Ang bagong bersyon ng software ay nagpapakilala ng setting na "distansya ng swing", na nagpapahintulot sa pagputol ng ulo na umindayog nang maaga kapag papalapit sa R ​​corner, batay sa itinakdang distansya ng swing, upang maiwasan ang pagpapapangit ng flange at matiyak ang wastong pagputol.

Sinusuportahan na ngayon ng system ang pagsasama-sama ng hugis-T na mga bahagi ng bakal sa mga I-beam. Sa aktwal na pagpoproseso, kung ang T-shaped steel component drawings ay natanggap ngunit may pangangailangan na iproseso ang dalawang T-shaped steel component sa isang H-beam, ang "merge into I-beam" function ay maaaring gamitin upang mapabuti ang kahusayan ng pag-edit pagputol ng mga landas at pag-iiskedyul ng produksyon.

Kasama na ngayon sa tampok na nesting ang isang opsyon para sa mga pahilig na cutting joints. Kapag pinagsama-sama ang hugis-T na mga bahagi sa isang H-beam at inilagay ang isang cutting line sa gitna, pinapayagan ng system ang awtomatikong nesting na may pahilig o tuwid na cutting joints, at sa gayon ay nagpapabuti sa paggamit ng nesting.

Ipinakilala ng system ang tampok na "pagproseso ng tool sa display ng makina (bevel) sa panahon ng simulation". Kapag pinagana, ipapakita ng simulation ang mga aksyon ng dalawang chuck habang pinoproseso. Kung ang aktwal na pagpoproseso ay nagsasangkot ng mga beveled na bahagi, ang simulation ay magpapakita din ng mga bevel cutting action, na nagpapadali sa pagmamasid.

Sinusuportahan na ngayon ng system ang awtomatikong pagbabago ng mga anggulo ng R para sa mga bahagi ng format ng T2T. Gamit ang bagong function na "modify T2T component R angle", maaaring awtomatikong mabago ang mga imported na bahagi upang tumugma sa nais na R angle, iniiwasan ang pangangailangan para sa muling paggawa o pagbabago kapag ang R angle ng component ay hindi tumutugma sa aktwal na R angle ng pipe.