ทำอย่างไรจึงจะได้เอฟเฟกต์การตัดที่ดีขึ้นในการตัดวัสดุโลหะประเภทต่างๆ
เนื่องจากมีการใช้การตัดด้วยเลเซอร์ในสาขาต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ จึงมีวัสดุที่นำไปใช้งานได้มากขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงมีสิ่งที่แตกต่างกันที่ควรคำนึงถึงเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการตัดโลหะ การวิเคราะห์สั้นๆ เกี่ยวกับก๊าซเสริมหลักที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์:
เหล็กกล้าคาร์บอน วัสดุนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าเมื่อตัดด้วยออกซิเจน เมื่อใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซในกระบวนการผลิต ขอบตัดจะถูกออกซิไดซ์เล็กน้อย |
สแตนเลส การตัดเหล็กสเตนเลสจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนเพื่อให้ได้ขอบที่ปราศจากออกซิเดชันและไร้เสี้ยน ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดเพิ่มเติม การเคลือบฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวของบอร์ดจะให้ผลการเจาะที่ดีขึ้น โดยไม่ลดคุณภาพการประมวลผล |
อลูมิเนียม แม้ว่าอลูมิเนียมจะเป็นวัสดุสะท้อนแสงสูง แต่สามารถตัดอลูมิเนียมที่มีความหนาได้ถึง 6 มม. ขึ้นอยู่กับความสามารถของเลเซอร์ เมื่อตัดด้วยออกซิเจน พื้นผิวการตัดจะหยาบและแข็ง เมื่อใช้ไนโตรเจน พื้นผิวการตัดจะเรียบ อลูมิเนียมบริสุทธิ์ตัดได้ยากเนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูง สามารถตัดอลูมิเนียมได้เมื่อมีการติดตั้งอุปกรณ์ "ดูดซับแสงสะท้อน" ไว้ในระบบเท่านั้น มิฉะนั้นการสะท้อนอาจทำให้ส่วนประกอบทางแสงเสียหายได้
| ทองแดงและทองเหลือง วัสดุทั้งสองมีค่าการสะท้อนแสงสูงและการนำความร้อนได้ดีมาก ทองเหลืองที่มีความหนาน้อยกว่า 1 มม. สามารถตัดด้วยไนโตรเจนได้ สามารถตัดทองแดงที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม. และต้องใช้ออกซิเจนเป็นก๊าซในการประมวลผล สามารถตัดทองแดงและทองเหลืองได้หากมีการติดตั้งอุปกรณ์ "ตัวดูดซับแสงสะท้อน" ไว้ในระบบเท่านั้น มิฉะนั้นการสะท้อนอาจทำให้ส่วนประกอบทางแสงเสียหายได้ |