వార్తలు

వైర్ ఫీడర్ అడ్డుపడటం అనేది వెల్డింగ్ మెషీన్లలో ఒక సాధారణ సమస్య, ఇది పరికరాల సాఫీ ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. అంతరాయం లేని వైర్ ఫీడింగ్ మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అమలు చేయడం చాలా ముఖ్యం.

ప్రముఖ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల తయారీదారు అయిన జునీ లేజర్, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను మాత్రమే కాకుండా అసాధారణమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. కస్టమర్ సంతృప్తి కోసం వారి అంకితభావంలో భాగంగా, జునీ లేజర్ వారి లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేసిన కస్టమర్‌లకు క్రమం తప్పకుండా ఆన్-సైట్ సందర్శనలను నిర్వహిస్తుంది, వాటర్ చిల్లర్ క్లీనింగ్, మెషిన్ మెయింటెనెన్స్, కటింగ్ హెడ్ పారామీటర్ సర్దుబాట్లు మరియు ఆన్-సైట్ రిజల్యూషన్‌తో సహా ఉచిత నిర్వహణ సేవలను అందిస్తుంది. సాధారణ కస్టమర్ సమస్యలు.

లేజర్ వెల్డింగ్ తుపాకులు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కోసం వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, బలహీనమైన కాంతి మరియు రాగి నాజిల్ వద్ద స్పార్కింగ్ వంటి సమస్యలు వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, ఈ సమస్యలకు గల కారణాలను మేము విశ్లేషిస్తాము మరియు భవిష్యత్తులో అవి సంభవించకుండా నిరోధించడానికి పరిష్కారాలను అందిస్తాము.

లేజర్ 3D ప్రింటింగ్ అనేది లేజర్, కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్, మెటీరియల్స్, మెషినరీ మరియు కంట్రోల్ వంటి బహుళ విభాగాలను ఏకీకృతం చేసే క్రమబద్ధమైన మరియు సమగ్రమైన సాంకేతికత. ఈ విధానం మెటల్ భాగాల యొక్క సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ మోడ్‌ను పూర్తిగా మారుస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక-పనితీరు, ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారపు మెటల్ భాగాలను.

గ్రౌండ్ వైర్, మెరుపు రక్షణ వైర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది భూమిలోకి కరెంట్‌ను ప్రవేశపెట్టడానికి ఉపయోగించే వైర్‌ను సూచిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు లీక్ అయినప్పుడు, కరెంట్ గ్రౌండ్ వైర్ ద్వారా భూమిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అధిక శక్తి విద్యుత్ ఉపకరణాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

మీ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు లీక్ అవుతున్నప్పుడు లేదా ఇండక్షన్ ఛార్జింగ్ అయినప్పుడు గ్రౌండింగ్ వైర్ ద్వారా కరెంట్‌ను త్వరగా భూమిలోకి ప్రవేశపెట్టడం దీని పని, తద్వారా పరికరాల షెల్ ఇకపై ఛార్జ్ చేయబడదు, సిబ్బంది మరియు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

1. ఇంటర్ఫేస్ నిర్ధారణ

దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా లేజర్ బ్యాక్‌ప్లేన్‌కి ఈథర్‌నెట్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి (సింగిల్-మోడ్‌ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే):

మీరు ఎప్పుడైనా లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కొంత సిద్ధాంతం లేదా జ్ఞానం నేర్చుకున్నారా?

ఈ వచనాన్ని చదవడానికి 10 నిమిషాలు పట్టవచ్చు మరియు CO2 లేజర్ కట్టర్ మరియు ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్ మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం మీకు తెలుస్తుంది.

లేజర్ సిద్ధాంతం (లేజర్ యాంప్లిఫికేషన్ బై స్టిమ్యులేటెడ్ ఎమిషన్ ఆఫ్ రేడియేషన్) 1917లో ఆల్బర్ట్ ఐన్‌స్టీన్ నుండి ఉద్భవించింది, అతను కాంతి మరియు పదార్ధాల మధ్య పరస్పర చర్య గురించి సాంకేతిక సిద్ధాంతాల శ్రేణిని సూచించాడు (జుర్ క్వాంటెంథియోరీ డెర్ స్ట్రాహ్లంగ్).

లేజర్ అప్లికేషన్‌ను ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ఆధారంగా 2 భాగాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, మరొకటి నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్.

ఫోకస్ లెన్స్ అనేది ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి, ఇది ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్‌కు సమీపంలో ఉన్న సెంటరింగ్ మాడ్యూల్ యొక్క దిగువ భాగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది దుమ్ము మరియు పొగ ద్వారా సులభంగా కలుషితమవుతుంది. పని సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫోకస్ లెన్స్‌ను ప్రతిరోజూ శుభ్రం చేయడం అవసరం.