01
Sistemi automatik i ushqyerjes VF6015 Makinë prerëse rrotulluese
Video
Procesi i përpunimit
Linja e prodhimit të zbërthimit dhe prerjes së zbrazët, një zgjidhje inovative që revolucionarizon procesin e prerjes së spirales. Ky sistem i integruar ofron operacione të pandërprera për zbërthimin, korrigjimin, prerjen dhe zbrazjen pasuese, të gjitha në një paketë efikase.
Sistemi i plotë përbëhet nga disa komponentë që punojnë së bashku për të optimizuar procesin e prodhimit. Fillon me karrocën e ushqimit të spirales, e cila lejon transportimin e lehtë të bobinave. Dekoiluesi me një krah siguron zbërthim të qetë dhe të kontrolluar të spirales, ndërsa mbështetja ndihmëse hidraulike rrit stabilitetin gjatë funksionimit. Një pajisje ushqyese e dërgon pa probleme spiralen në makinën e nivelimit, duke garantuar shtrirje të saktë dhe të barabartë materiale.
Me pajisjen udhëzuese në vend, platforma e prerjes me rrotullim siguron prerje të saktë dhe të qëndrueshme. Por ajo që e veçon këtë linjë prodhimi është përfshirja e një sistemi prerjeje lazer. Kjo teknologji e avancuar thjeshton procesin e prerjes, duke eliminuar nevojën për prerje manuale dhe duke reduktuar kohën e përgjithshme të përpunimit.
Efikasiteti rritet më tej me platformën e marrjes së materialit, e cila mbledh materialet e prera, të gatshme për përpunim ose paketim të mëtejshëm. Sistemi hidraulik dhe pneumatik, së bashku me sistemin e kontrollit elektrik, siguron funksionim të qetë dhe të besueshëm në të gjithë.
Kohët e rrafshimit të rëndë të spirales dhe prerjes manuale kanë ikur. Me linjën e prodhimit të zbërthimit dhe prerjes së zbrazët, përdorimi i materialit përmirësohet, duke reduktuar mbetjet dhe në fund duke kursyer kostot. Detyrat intensive të punës janë thjeshtuar, duke ulur ndjeshëm kostot e punës dhe duke rritur produktivitetin.
Sistemi është veçanërisht i përshtatshëm për përpunim me vëllim të madh dhe kërkesa të ndryshme për prerje grafike. Ai jo vetëm që kursen kostot shtesë që lidhen me kallëpet me grusht, por gjithashtu rrit ndjeshëm efikasitetin e prodhimit. Aftësia për të integruar të gjithë procesin e prerjes në një operacion pa probleme e bën këtë linjë prodhimi një ndryshim të lojës për industritë që kërkojnë prerje dhe zbrazje të saktë.
Investoni sot në linjën e prodhimit të mbështjelljes dhe prerjes së zbrazët dhe përjetoni zgjidhjen më të fundit të fundit për nevojat tuaja të përpunimit të bobinave. Drejtoni prodhimin tuaj, zvogëloni kostot dhe ngrini efikasitetin tuaj në lartësi të reja me këtë sistem të teknologjisë moderne.
SPECIFIKIMET
Gjerësia e përpunimit (L*D) | 6000*1500 (mm) | |
Nxitimi maksimal | 0.8 g | |
X boshti | Shpejtësia e shpejtë e lëvizjes | 80 m/min |
Goditje efektive | 6000 mm | |
Saktësia e pozicionimit | ±0,05 mm | |
Përsëritni saktësinë | ±0,05 mm | |
DHE boshti | Shpejtësia e shpejtë e lëvizjes | 80 m/min |
Goditje efektive | 1500 mm | |
Saktësia e pozicionimit | ±0,05 mm | |
Përsëritni saktësinë | ±0,05 mm | |
Furnizimi me energji elektrike | AC380V±5% 50/60Hz 3fazore | |
Për të zhvendosur në mënyrë të sigurtë dhe pa probleme materialin në strukturën zgjeruese dhe kontraktuese të shkulësit, është e nevojshme të keni një mekanizëm mbështetës për ta ngritur materialin gjatë çmbështjelljes. Kjo do të lehtësojë hyrjen e qetë të shiritit në makinën e nivelimit. Për më tepër, një karrocë e pajisur me një mekanizëm kundër animit mund të përdoret për të transportuar mbështjellje materiale më të ngushta.
Është shumë e rëndësishme të rregulloni diametrin e brendshëm të rrotullës në zonën e zgjerimit dhe tkurrjes. Një cilindër rrotullues hidraulik me diametër 150*100 mund të përdoret për të realizuar rrotullimin dhe shkarkimin me ndërprerje të materialeve. Në të njëjtën kohë, mund të instalohet gjithashtu një sistem kompensimi i presionit me kohë për të siguruar që ngushtësia e rrotullës së materialit nuk do të ndikohet nga lehtësimi i presionit gjatë përdorimit afatgjatë. Përveç kësaj, shtimi i një krahu mbështetës në pjesën e përparme të makinës mund të rrisë më tej sigurinë dhe të sigurojë mbështetje shtesë për makinën.
Ne kemi shtuar modalitetin më të avancuar të hapjes dhe mbylljes së rregullimit automatik të servo në mekanizmin e ushqimit për të përshtatur automatikisht trashësinë ose llojin e materialeve të ndryshme. Kjo redukton shumë kohën dhe kostot materiale të shpenzuara më parë për procesin e rregullimit, duke e bërë më të lehtë funksionimin. Përveç kësaj, në përgjigje të problemit që materialeve konvencionale mund të kenë rrotullat e tyre të anuar lart, ne kemi shtuar gjithashtu një pajisje para presioni në pajisje, e cila e zgjidh këtë problem paraprakisht dhe eliminon nevojën e përdoruesve për të riinstaluar materialet. Këto përmirësime jo vetëm që rrisin efikasitetin, por edhe thjeshtojnë procesin e funksionimit, duke e bërë të lehtë edhe për operatorët fillestarë të përdorin pajisjet pa u shqetësuar për gjetjen e punëtorëve të kualifikuar të përshtatshëm.
Dizajni i urës së ngritjes hidraulike i ofron operatorit komoditet dhe siguri. Sistemi hidraulik i lejon operatorit të ngrejë lehtësisht urën e tragetit në lartësinë e dëshiruar pa pasur nevojë të prekë materialin me duar. Kjo redukton në masë të madhe rrezikun e lëndimit të punëtorit dhe rrit efikasitetin e punës. Kur materiali që do të përpunohet hyn në makinën e hapjes së ekranit, ura do të ulet automatikisht në pikën më të ulët dhe do të veprojë si një pajisje mbështetëse materiale. Ky dizajn mund të zvogëlojë në mënyrë efektive fërkimin në sipërfaqen e materialit dhe të mbrojë integritetin e sipërfaqes së materialit. Në të njëjtën kohë, ulja e urës së tragetit mund të sigurojë gjithashtu një kënd më të mirë pune, duke i lejuar operatorit të operojë më lehtë.
Struktura mekanike e pajisjes së shkarkimit përfshin përbërësit kryesorë të mëposhtëm:
Korniza e profilit të aluminit: Duke përdorur profilet e aluminit si strukturën kryesore, ajo ka karakteristikat e peshës së lehtë, forcës së lartë dhe rezistencës ndaj korrozionit, dhe mund të sigurojë mbështetje të qëndrueshme dhe strukturë kornizë.
Rrip transportues i përmirësuar: Përdoret për transmetimin e pjesëve të punës. Dizajni i përmirësuar siguron lëvizje të qetë të pjesëve të punës gjatë transmetimit dhe përmirëson efikasitetin dhe cilësinë e prodhimit.
Mekanizmi udhëzues i rregullueshëm: Duke rregulluar mekanizmin udhëzues, mund të siguroheni që pjesa e punës të lëvizë me saktësi përgjatë drejtimit dhe gjerësisë së caktuar për të shmangur zhvendosjen dhe shtrembërimin.
Raft i thjeshtë bosh: Për të lehtësuar paletizimin dhe transportin me pirun të pjesëve të punës, është projektuar një raft i thjeshtë bosh, i cili mund të vendosë dhe heqë me lehtësi pjesët e punës.
Kontrolli i shpejtësisë: Përdorni një konvertues frekuence për të kontrolluar shpejtësinë e rripit transportues, i cili mund të rregullohet sipas nevojës. Shpejtësia maksimale mund të arrijë 10 metra/minutë për t'iu përshtatur nevojave të ndryshme të përpunimit.
Gjatësia e përcjelljes: Gjatësia standarde e transportit është 4000 mm, por gjatësi të ndryshme mund të personalizohen gjithashtu sipas nevojës për të përmbushur kërkesat e përpunimit të pjesëve të punës me madhësi të ndryshme.
0102