01
ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ පද්ධතිය VF6015 රෝලිං කැපුම් යන්ත්රය
වීඩියෝ
යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය
Uncoiling සහ Blanking Cutting Production Line, දඟර කැපීමේ ක්‍රියාවලියේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කරන නව්‍ය විසඳුමකි. මෙම ඒකාබද්ධ පද්ධතිය දඟර ඉවත් කිරීම, නිවැරදි කිරීම, පසු විපරම් කැපීම සහ හිස් කිරීම සඳහා බාධාවකින් තොරව මෙහෙයුම් සියල්ල එක් කාර්යක්ෂම පැකේජයක් තුළ සපයයි.
සම්පූර්ණ පද්ධතිය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා එකට ක්රියා කරන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ. එය දඟර පෝෂණය කිරීමේ ට්‍රොලියෙන් ආරම්භ වන අතර එමඟින් දඟර පහසුවෙන් ප්රවාහනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. තනි-අත් විසංයෝජනය මඟින් දඟරයේ සුමට හා පාලනයෙන් ඉවත් කිරීම සහතික කරන අතර, හයිඩ්‍රොලික් සහායක ආධාරකය ක්‍රියාත්මක වන විට ස්ථායිතාව වැඩි කරයි. පෝෂණ උපකරණයක් මඟින් දඟරය සමතලා කිරීමේ යන්ත්‍රයට බාධාවකින් තොරව ලබා දෙයි, නිරවද්‍ය සහ ද්රව්ය පෙළගැස්ම සහතික කරයි.
මාර්ගෝපදේශ උපාංගය සමඟින්, රෝලිං කැපුම් වේදිකාව නිවැරදි හා ස්ථාවර කැපීම සහතික කරයි. නමුත් මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව වෙනස් වන්නේ ලේසර් කැපුම් පද්ධතියක් ඇතුළත් කිරීමයි. මෙම උසස් තාක්‍ෂණය කැපුම් ක්රියාවලිය සරල කරයි, අතින් කැපීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම සහ සමස්ත සැකසුම් කාලය අඩු කරයි.
තවදුරටත් සැකසීමට හෝ ඇසුරුම් කිරීමට සූදානම්, කැපූ ද්රව්ය එකතු කරන ද්රව්ය ලැබීමේ වේදිකාව සමඟ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු වේ. හයිඩ්‍රොලික් සහ වායුමය පද්ධතිය, විදුලි පාලන පද්ධතිය සමඟින්, සුමට හා විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
වෙහෙසකර දඟර සමතලා කිරීම සහ අතින් කැපීමේ කාලය ගෙවී ගොස් ඇත. Uncoiling සහ Blanking Cutting Production Line සමඟින්, ද්රව්ය භාවිතය වැඩි දියුණු වන අතර, නාස්තිය අවම කර අවසානයේ පිරිවැය ඉතිරි කරයි. ශ්‍රම-දැඩි කාර්යයන් විධිමත් කර ඇති අතර, ශ්‍රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම.
විශාල පරිමාණ සැකසුම් සහ විවිධ ග්‍රැෆික් කැපුම් අවශ්‍යතා සඳහා පද්ධතිය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. එය පන්ච් අච්චු හා සම්බන්ධ අමතර වියදම් ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. සම්පූර්ණ කැපුම් ක්‍රියාවලියම එක් බාධාවකින් තොර මෙහෙයුමකට ඒකාබද්ධ කිරීමේ හැකියාව මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව නිරවද්‍ය කැපීම සහ හිස් කිරීම අවශ්‍ය කර්මාන්ත සඳහා ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු බවට පත් කරයි.
අදම Uncoiling සහ Blanking Cutting Production Line හි ආයෝජනය කර ඔබේ දඟර සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා අවසාන අති නවීන විසඳුම අත්විඳින්න. මෙම අති නවීන පද්ධතිය සමඟින් ඔබේ නිෂ්පාදනය ක්‍රමවත් කරන්න, පිරිවැය අඩු කරන්න, සහ ඔබේ කාර්යක්ෂමතාව නව උසකට නංවන්න.
පිරිවිතර
සැකසුම් පළල (L*D) | 6000*1500 (මි.මී.) | |
උපරිම ත්වරණය | 0.8g | |
x අක්ෂය | වේගවත් චලනය වන වේගය | 80 m/min |
ඵලදායී ආඝාතය | 6000 මි.මී | |
ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය | ± 0.05 මි.මී | |
නැවත නැවත නිරවද්යතාව | ± 0.05 මි.මී | |
සහ අක්ෂය | වේගවත් චලනය වන වේගය | 80 m/min |
ඵලදායී ආඝාතය | 1500 මි.මී | |
ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය | ± 0.05 මි.මී | |
නැවත නැවත නිරවද්යතාව | ± 0.05 මි.මී | |
බල සැපයුම | AC380V±5% 50/60Hz 3Phase | |
නිරුපද්‍රිතව ප්‍රසාරණය වන සහ හැකිලීමේ ව්යුහය මතට ද්‍රව්‍යය ආරක්ෂිතව සහ සුමටව ගෙනයාමට, විසන්ධි කිරීමේදී ද්‍රව්‍යය ඉහළ නැංවීමට ආධාරක යාන්ත්‍රණයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. මෙම තීරුව මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්රය තුළට සුමට ලෙස ඇතුල් වීමට පහසුකම් සපයයි. මීට අමතරව, පටු ද්රව්ය දඟර ප්රවාහනය කිරීමට ප්‍රති-ඇලවීමේ යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත ට්‍රොලියක් භාවිතා කළ හැකිය.
විස්තාරණය සහ හැකිලීමේ ප්රදේශය තුළ රෝලයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සවි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. 150 * 100 ක විෂ්කම්භයක් සහිත හයිඩ්‍රොලික් රොටරි සිලින්ඩරයක් මඟින් ද්‍රව්‍යවල අන්තර් භ්‍රමණය සහ විසර්ජනය අවබෝධ කර ගත හැකිය. ඒ අතරම, දිගුකාලීන භාවිතයේදී පීඩන සහන මගින් ද්රව්යමය රෝලයේ තදබව බලපාන්නේ නැති බව සහතික කිරීම සඳහා කාලානුරූපී පීඩන වන්දි පද්ධතියක් ද ස්ථාපනය කළ හැකිය. මීට අමතරව, යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස කෙළවරට ආධාරක හස්තයක් එක් කිරීමෙන් ආරක්ෂාව තවදුරටත් වැඩි කළ හැකි අතර යන්ත්‍රයට අමතර සහායක් ලබා දිය හැකිය.
විවිධ ද්‍රව්‍යවල ඝණකම හෝ වර්ගය ස්වයංක්‍රීයව ගැලපීම සඳහා අපි පෝෂණ යාන්ත්‍රණයට වඩාත්ම දියුණු සර්වෝ ස්වයංක්‍රීය ගැලපුම් විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ මාදිලිය එකතු කර ඇත. මෙමගින් ගැලපුම් ක්රියාවලිය සඳහා කලින් වැය කරන ලද කාලය සහ ද්රව්යමය පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි, මෙහෙයුම පහසු කරයි. මීට අමතරව, සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍යවල රෝල් ඉහළට නැඹුරු විය හැකි ගැටලුවට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, අපි උපකරණවලට පූර්ව පීඩන උපාංගයක් ද එකතු කර ඇති අතර, එමඟින් මෙම ගැටළුව කල්තියා විසඳන අතර පරිශීලකයින්ට ද්රව්ය නැවත ස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරනවා පමණක් නොව, මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය සරල කරයි, නව ක්‍රියාකරුවන්ට පවා සුදුසු පුහුණු සේවකයින් සොයා ගැනීම ගැන කරදර නොවී උපකරණ භාවිතා කිරීමට පහසු වේ.
හයිඩ්‍රොලික් එසවුම් පාලමේ සැලසුම ක්රියාකරුට පහසුව සහ ආරක්ෂාව සපයයි. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය මඟින් ද්‍රව්‍යය දෑතින් ස්පර්ශ නොකර පහසුවෙන් පාරු පාලම අපේක්ෂිත උසට ඔසවා තැබීමට ක්රියාකරුට ඉඩ සලසයි. මෙය සේවක තුවාල ඇතිවීමේ අවදානම බෙහෙවින් අඩු කරන අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. සැකසිය යුතු ද්රව්ය තිරය විවෘත කිරීමේ යන්ත්‍රයට ඇතුළු වූ විට, පාලම ස්වයංක්‍රීයව පහළම ස්ථානයට අඩු වන අතර ද්රව්ය ආධාරක උපාංගයක් ලෙස ක්රියා කරයි. මෙම සැලසුම ද්රව්යමය පෘෂ්ඨය මත ඝර්ෂණය ඵලදායී ලෙස අඩු කර ද්රව්ය මතුපිට අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කළ හැකිය. ඒ අතරම, තොටුපල පාලම පහත් කිරීම වඩා හොඳ ක්රියාකාරී කෝණයක් සැපයිය හැකි අතර, ක්රියාකරුට වඩාත් පහසුවෙන් ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ගොඩබෑමේ උපාංගයේ යාන්ත්‍රික ව්‍යුහයට පහත ප්‍රධාන සංරචක ඇතුළත් වේ:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ රාමුව: ප්‍රධාන ව්යුහය ලෙස ඇලුමිනියම් පැතිකඩ භාවිතා කිරීම, එය සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති අතර, ස්ථාවර ආධාරක සහ රාමු ව්යුහය සැපයිය හැකිය.
වැඩි දියුණු කරන ලද වාහක පටිය: වැඩ කොටස් සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. වැඩිදියුණු කරන ලද සැලසුම සම්ප්‍රේෂණය අතරතුර වැඩ කොටස්වල සුමට චලනය සහතික කරන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
සකස් කළ හැකි මාර්ගෝපදේශ යාන්ත්‍රණය: මාර්ගෝපදේශ යාන්ත්‍රණය සීරුමාරු කිරීමෙන්, ඔබට වැඩ කොටස නියමිත දිශාව සහ පළල දිගේ නිවැරදිව චලනය වන බව සහතික කර ගත හැක.
සරල හිස් රාක්කය: වැඩ ෙකොටස් palletizing සහ forklift ප්රවාහනය පහසු කිරීම සඳහා, සරල හිස් රාක්කයක් නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය පහසුවෙන් වැඩ ෙකොටස් ස්ථානගත කර ඉවත් කළ හැකිය.
වේග පාලනය: අවශ්‍ය පරිදි සකස් කළ හැකි වාහක පටියේ වේගය පාලනය කිරීමට සංඛ්‍යාත පරිවර්තකයක් භාවිතා කරන්න. විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට උපරිම වේගය මීටර් 10/මිනිත්තුවට ළඟා විය හැකිය.
සම්ප්‍රේෂණ දිග: සම්මත සම්ප්‍රේෂණ දිග 4000mm වේ, නමුත් විවිධ ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස්වල සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි විවිධ දිග ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
0102