Shanghai Bochu Electronics Company lansează cel mai recent sistem: TubesT_V1.51 până la sfârșitul lunii ianuarie 2024

Shanghai Bochu Electronics Company a anunțat lansarea celui mai recent sistem, TubesT_V1.51, la sfârșitul lunii ianuarie 2024. Acest sistem oferă o metodă convenabilă de desenare parametrizată pentru industria scărilor, balustradelor și balustradelor. Suportă generarea rapidă de componente, cum ar fi bare orizontale, coloane, bare verticale și țevi de suprafață cu secțiuni de tub circulare sau pătrate. De asemenea, oferă diferite metode de asamblare, inclusiv „marcare prin sudură” sau „asamblare prin inserție”.

Noul sistem acceptă, de asemenea, generarea automată a diferitelor căi de tăiere a îmbinărilor în T cu fascicul H/grindă în I. Pentru componentele cu grinzi în H (sau grinzi în I) care necesită conexiuni cu îmbinări în T, sistemul introduce o funcție cu un singur clic pentru a genera calea de tăiere a îmbinării în T. Acest lucru nu numai că economisește timp la desenarea și prelucrarea manuală, dar îmbunătățește și eficiența producției și procesării reale.

Imbricarea continuă este acum disponibilă în funcția de imbricare automată. Când opțiunea „Șterge rezultatele imbricației anterioare” nu este selectată, utilizatorii pot continua imbricarea pe baza rezultatelor existente, îmbunătățind astfel utilizarea materialelor țevilor.

Gama eficientă de componente îmbinate a fost optimizată. În scenariile în care anumite componente de la capătul țevii trebuie să depășească o anumită lungime pentru a executa acțiunea PLC corespunzătoare din cauza cerințelor structurii mecanice a mașinii de tăiat țevi, funcția „combinare componente” poate fi utilizată pentru a combina mai multe componente scurte într-una singură. componentă lungă pentru prelucrare. Noua versiune a software-ului nu numai că acceptă îmbinarea automată a componentelor, dar permite și îmbinarea manuală a componentelor specificate. De asemenea, utilizatorii pot seta intervalul efectiv și pot modifica stratul liniei de tăiere.

Calea de tăiere a secțiunii poate fi acum configurată pentru a exclude anumite straturi în funcție de cerințele procesului. Sistemul introduce o nouă caracteristică de configurare a parametrilor stratului, permițând utilizatorilor să seteze anumite straturi pe suprafața țevii pentru a fi excluse atunci când generează traseul de tăiere a secțiunii.

Funcția „Optimizarea traseului de tăiere a feței de capăt a fasciculului H” a fost îmbunătățită. Sistemul acceptă acum recunoașterea automată a traseelor ​​de tăiere teșite a fasciculului H. Poate modifica automat caracteristicile de teșire și găuri de sudură de pe fața de capăt a grinzii H la căi de tăiere specifice, reducând timpul petrecut cu prelucrarea manuală și îmbunătățind eficiența producției.

Interfața de editare 2D acceptă acum adăugarea de grafică învăluitoare. Noua caracteristică de învăluire permite utilizatorilor să importe desene în format DXF, cu suport pentru maparea straturilor, recunoașterea automată a textului de marcare, previzualizare 3D, fixare și rotație. Graficele înfășurate în jurul suprafeței țevii pot fi folosite ca trasee de tăiere, permițând prelucrarea diferitelor modele, modele sau componente artistice pe suprafața țevii.

Funcția „modificare automată a vectorilor de contur” a fost optimizată. Când capul de tăiere se apropie de colțul R al unei grinzi în H, dacă flanșa se deformează, dar capul de tăiere nu se balansează în avans, distanța dintre flanșă și capul de tăiere devine critică, afectând prelucrarea. Noua versiune a software-ului introduce o setare „distanță de balansare”, permițând capului de tăiere să balanseze în avans atunci când se apropie de colțul R, pe baza distanței de balansare setată, pentru a evita deformarea flanșei și pentru a asigura o tăiere corectă.

Sistemul acceptă acum îmbinarea componentelor din oțel în formă de T în grinzi în I. În procesarea efectivă, dacă se primesc desene ale componentelor din oțel în formă de T, dar este nevoie de a procesa două componente din oțel în formă de T pe o grindă în H, funcția „combinare în grinda I” poate fi utilizată pentru a îmbunătăți eficiența editării traseele de tăiere și programarea producției.

Caracteristica de imbricare include acum o opțiune pentru îmbinările de tăiere oblice. Atunci când componentele în formă de T sunt combinate într-o grindă în H și o linie de tăiere este plasată în mijloc, sistemul permite imbricarea automată cu îmbinări de tăiere oblice sau drepte, îmbunătățind astfel utilizarea cuibării.

Sistemul introduce caracteristica „afișează acțiunile de prelucrare a mașinii-unelte (teșire) în timpul simulării”. Când este activată, simularea va afișa acțiunile celor două mandrine în timpul procesării. Dacă prelucrarea propriu-zisă implică componente teșite, simularea va afișa și acțiunile de tăiere în teșit, facilitând observarea.

Sistemul acceptă acum modificarea automată a unghiurilor R pentru componentele formatului T2T. Cu noua funcție „modificarea unghiului R componentei T2T”, componentele importate pot fi modificate automat pentru a se potrivi cu unghiul R dorit, evitând necesitatea reluării sau modificării atunci când unghiul R al componentei nu se potrivește cu unghiul R real al țevii.