Laserowa maszyna do spłaszczania i zwijania Junyi z powodzeniem dostarczyła sześciorolkowy sprzęt do przetwarzania

Dlaczego cięcie laserowe wymaga prostownicy? Obecnie na rynku dostępne są tysiące marek maszyn do cięcia laserowego o różnym poziomie jakości. Chociaż technologia cięcia jest dojrzała, cienkie blachy o grubości poniżej 3 mm zasadniczo nie powinny ulegać deformacji podczas cięcia. Jednak podczas rzeczywistych wizyt Junyi Laser u klientów stwierdziliśmy, że poważnym odkształceniom ulegają nie tylko płyty średnie i grube, ale także blachy cienkie.

Przyczynami deformacji blachy podczas cięcia laserowego są: brak wypoziomowania blachy, nierówna powierzchnia, nieprawidłowe operacje cięcia, nieprawidłowe ustawienia parametrów, starzenie się sprzętu, nierówna moc wyjściowa, zmiany temperatur w fabryce, nierówny przepływ powietrza w dyszach, czy też inny partie materiałów Materiał jest niestabilny itp., co spowoduje deformację cięcia, wypaczenie lub zniekształcenie. Unika się powyższych czynników. Zasada cięcia laserowego polega na topieniu metalu w lokalnych wysokich temperaturach, co może również prowadzić do termicznej deformacji powierzchni na skutek nierównomiernego zimna i ciepła. Jest to częsty problem, z którym spotykają się klienci.

Gdy po cięciu nastąpi odkształcenie termiczne, będzie to miało wpływ na późniejsze spawanie i nitowanie. Ma to wpływ na płaskość produktu, pionowość pudełka, tolerancję przekątnej, jakość powierzchni i konstrukcji oraz uszczelnienie, co utrudnia akceptację klienta. A jeden złom może pochłonąć zyski kilkudziesięciu przetworzonych części.

Aby ograniczyć wadliwość produktów i wyprodukować bardzo precyzyjne części z blachy, konieczne jest wypoziomowanie materiału przed wejściem do maszyny tnącej. Po cięciu użyj prostownicy, aby wypoziomować części, aby wyeliminować naprężenia.

Jaki jest aktualny stan poziomowania w branży obróbki blachy? Obecnie duża liczba firm zajmujących się obróbką blachy nie ma konfiguracji poziomowania przed przystąpieniem do cięcia. Po cięciu używają jedynie pras, młotków lub płomieni, aby ręcznie wypoziomować części z widocznymi deformacjami. Wymaga to doświadczonych pracowników, a wydajność poziomowania jest niezwykle wysoka. Niski. Istnieje wiele przypadków części blaszanych, które nie zostały wypoziomowane i zdeformowane po spawaniu lub natryskiwaniu. Wiele firm szuka przyczyny w kompensacji zginania i materiałach i nawet nie zdaje sobie sprawy, że naprężenia powstałe podczas cięcia nie są usuwane, co skutkuje odpadami. powód.

Użytkownicy w branży, którzy zakupili sprzęt do cięcia laserowego Junyi Laser, mogą produkować płaskie, pozbawione naprężeń części z blachy o różnych rozmiarach. Nakład pracy związany z późniejszą korektą kąta gięcia jest zmniejszony o 50-70%, dzięki czemu zautomatyzowane spawanie jest płynniejsze, a gotowe części ściśle dopasowane. Jest to pierwszy wybór dla producentów blach w branży medycznej, elektroenergetycznej, komunikacyjnej, elektronicznej i innych. Może spełniać wymagania dotyczące wysokiej szczelności, wysokiej precyzji i wysokiej jakości.