Jak uzyskać lepszy efekt cięcia podczas cięcia różnego rodzaju materiałów metalowych?
W miarę jak cięcie laserowe znajduje zastosowanie w coraz większej liczbie dziedzin, dostępnych jest coraz więcej materiałów, które można zastosować. Jednak różne materiały mają różne właściwości, dlatego podczas korzystania z wycinarki laserowej do cięcia metalu należy zwrócić uwagę na różne rzeczy. Krótka analiza głównych gazów pomocniczych stosowanych w cięciu laserowym:
| Stal węglowa
Materiał ten daje lepsze rezultaty przy cięciu tlenem. W przypadku stosowania azotu jako gazu procesowego krawędzie cięcia ulegną lekkiemu utlenieniu. |
Stal nierdzewna
Cięcie stali nierdzewnej wymaga użycia azotu w celu uzyskania krawędzi wolnej od utleniania i zadziorów, która nie wymaga dalszej obróbki. Nałożenie filmu olejowego na powierzchnię płyty pozwoli uzyskać lepszy efekt perforacji, bez pogorszenia jakości obróbki. |
| Aluminium
Chociaż aluminium jest materiałem silnie odblaskowym, w zależności od możliwości lasera można ciąć aluminium o grubości do 6 mm. Podczas cięcia tlenem powierzchnia cięcia jest szorstka i twarda. W przypadku stosowania azotu powierzchnia cięcia jest gładka. Czyste aluminium jest bardzo trudne do cięcia ze względu na jego wysoką czystość. Aluminium można ciąć tylko wtedy, gdy w systemie zainstalowano urządzenie „pochłaniające refleksję”. W przeciwnym razie odbicia mogą uszkodzić elementy optyczne.
| Miedź i mosiądz
Obydwa materiały charakteryzują się wysokim współczynnikiem odbicia światła i bardzo dobrą przewodnością cieplną. Mosiądz o grubości mniejszej niż 1 mm można ciąć azotem; Można ciąć miedź o grubości mniejszej niż 2 mm, a jako gaz procesowy należy stosować tlen. Miedź i mosiądz można ciąć tylko wtedy, gdy w systemie zainstalowano urządzenie „pochłaniacz odbicia”. W przeciwnym razie odbicia mogą uszkodzić elementy optyczne. |
