Leave Your Message

Wprowadzenie do branży produkcji części samochodowych

Pokrycie dachu samochoduvp0

Części trakcyjne samochodów zwykle wymagają obróbki przy użyciu różnych maszyn, aby spełnić ich złożone kształty i wymagania dotyczące wysokiej precyzji. Typowy sprzęt do obróbki obejmuje:

(1) Frezarka: używana do obróbki przedmiotów o skomplikowanych kształtach, takich jak płaszczyzny, zakrzywione powierzchnie i rowki. Nadaje się do obróbki różnych elementów konstrukcyjnych części trakcyjnych.
(2) Tokarka: używana do obrotowo-symetrycznej obróbki przedmiotów, np. toczenia części wału.
(3) Wiertarka: używana do obróbki otworów w przedmiotach obrabianych, w tym otworów pozycjonujących, otworów gwintowanych itp.
(4) Szlifierka: używana do precyzyjnej obróbki powierzchni przedmiotów obrabianych w celu poprawy chropowatości powierzchni i dokładności wymiarowej przedmiotów.
(5) Maszyna do cięcia laserowego: używana do precyzyjnego cięcia i obróbki płyt, odpowiednia do obróbki części płytowych części trakcyjnych.
(6) Maszyna do tłoczenia: używana do tłoczenia i formowania blach, odpowiednia do produkcji tłoczonych części do części trakcyjnych.
(7) Sprzęt spawalniczy: używany do spawania i montażu części, w tym zgrzewania punktowego, spawania łukowego argonem, spawarki laserowej itp.

Kompleksowe wykorzystanie tego sprzętu do obróbki może spełnić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru i jakości powierzchni części trakcji samochodowej, zapewniając, że mają one dobre właściwości mechaniczne i niezawodność.

Obszar zastosowań przemysłu produkcji części samochodowych

Części do holowania samochodu
Samochód firmy Framenqr
Rura wydechowa samochoduw0a
Pokrowce na dach samochodu1
Bagażnik samochodowyvf9
010203040506

√ Rama drzwi samochodu
√ Części do holowania samochodów
√ Bagażnik samochodowy
√ Pokrycie dachu samochodu
√ Rura wydechowa samochodu

Dlaczego warto wziąć pod uwagę wycinarkę laserem światłowodowym?

Wycinarka laserowa może być stosowana w obróbce części samochodowych, takich jak wnętrza samochodów, ramy drzwi i różne elementy samochodowe. Wycinarka laserowa zastępuje tradycyjne ostrza mechaniczne niewidzialną wiązką światła, oferując wysoką precyzję, szybkie cięcie, brak ograniczeń wzorów, automatyczne układanie w celu oszczędzania materiału i gładkie krawędzie cięcia. W przetwarzaniu elementów trakcji samochodowej typowymi materiałami stosowanymi są stal węglowa o grubości 3 mm, blacha ocynkowana i blacha aluminiowa o grubości poniżej 5 mm. Tradycyjne metody przetwarzania obejmują tłoczenie, ale obecnie większość fabryk zastępuje tłoczenie maszynami do cięcia laserowego, oszczędzając koszty oprzyrządowania. Maszyny do cięcia laserowego stopniowo ulepszają lub zastępują tradycyjne urządzenia do cięcia metalu.

Standardowa wycinarka laserowa model 3015/3015H jest popularna w branży części samochodowych z kilku powodów:

1x9 lat
Wysoka precyzja

Model 3015 oferuje wysoką precyzję cięcia, niezbędną przy produkcji skomplikowanych i dokładnych części samochodowych.

2f3s
Wszechstronność

Model ten może obrabiać szeroką gamę materiałów stosowanych w częściach samochodowych, takich jak stal węglowa, blacha ocynkowana i aluminium, dzięki czemu jest wszechstronny do różnych zastosowań.

3ok
Efektywność

Model 3015 zapewnia szybkie i wydajne cięcie, przyczyniając się do zwiększenia produktywności w produkcji części samochodowych.

4wpo
Opłacalność

Zastępując tradycyjne metody cięcia, takie jak tłoczenie, model 3015 może zmniejszyć koszty narzędzi i straty materiału, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem w produkcji części samochodowych.

5sf2
Kompatybilność automatyki

Model 3015 można zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, co dodatkowo zwiększa jego atrakcyjność w branży części samochodowych.

Plan rozwiązania laserowego Junyi: model 3015/3015H

Próbki części samochodowych

Photo Network_600257990_Metalowa tarcza hamulcowa (do użytku komercyjnego poza przedsiębiorstwem) 8ug
Photo Network_600161162_Części i narzędzia do naprawy samochodów (do użytku niekomercyjnego) 83p
prod_201912181519577k3
Photo Network_600883726_Części samochodowe (do użytku pozakorporacyjnego) 32b
Img401451515mt1
1-220FQ45AR081b5
01

Główne zalety maszyny do cięcia laserem światłowodowym 3015H

f7512dd8-6b77-47a6-8923-3e74416fcdcfkt6
Sprzęt laserowy Junyi jest naprawdę pyłoszczelny. W górnej części dużej osłony ochronnej zastosowano konstrukcję zamykającą podciśnieniową. Zainstalowane są 3 wentylatory, które włączają się podczas procesu cięcia. Dym i pył powstający podczas procesu cięcia nie będą przepływać do góry, a dym i pył będą przemieszczać się w dół, aby usprawnić usuwanie pyłu. Skutecznie osiągaj ekologiczną produkcję i chroń zdrowie dróg oddechowych pracowników.

Całkowity rozmiar sprzętu laserowego Junyi wynosi: 8800 * 2300 * 2257 mm. Został specjalnie zaprojektowany na eksport i może być instalowany bezpośrednio w szafach bez konieczności zdejmowania dużej obudowy zewnętrznej. Gdy sprzęt dotrze do klienta, można go bezpośrednio podłączyć do uziemienia, oszczędzając czas transportu i instalacji.

a1549916-a9ec-42b6-812d-4f4bed6d8860ah1
f15f1e51-068f-4cb9-8136-3fe21807c1d6yvo
Urządzenia laserowe Junyi wyposażone są w listwy świetlne LED, które zostały zaprojektowane według międzynarodowych marek pierwszej linii. Przetwarzanie i produkcja mogą być również prowadzone w ciemnym otoczeniu lub w nocy, co może wydłużyć godziny pracy i zmniejszyć ingerencję środowiska w produkcję.

W środkowej części urządzenia znajduje się przycisk zmiany platformy oraz wyłącznik awaryjny. Przyjmuje odchudzone rozwiązanie do zarządzania. Pracownicy mogą pracować bezpośrednio na środku sprzętu podczas wymiany płyt, załadunku i rozładunku materiałów, co poprawia wydajność pracy.

ed504a23-36e0-43a6-8262-2509d3682c90uzs
01020304

Analiza kosztów

Na przykład wycinarka laserowa VF3015-2000W:

Rzeczy Cięcie stali nierdzewnej (1mm) Cięcie stali węglowej (5mm)
Opłata za prąd RMB13/H RMB13/H
Koszty cięcia gazu pomocniczego 1 RMB0/włosy) RMB14/h (O2)
WydatkiPobracać sięwesoczewka, dysza tnąca Zależy od aktualnej sytuacji  Zależy od aktualnej sytuacji5 RMB/godz
Całkowicie RMBdwadzieścia trzy/H RMB27/H

Uwaga: Ten wykres został obliczony na podstawie wycinarki laserowej światłowodowej model 3015 o mocy 2 kW. Jeżeli pomocniczym gazem tnącym jest sprężone powietrze po suszeniu, koszt stanowi rzeczywista opłata za energię elektryczną za pracę sprężarki powietrza + prąd obrabiarki + materiały eksploatacyjne (szkła ochronne, dysza tnąca).
1. Ceny energii elektrycznej i ceny gazu podane w powyższym zestawieniu opierają się na cenach w Ningbo, które różnią się w poszczególnych regionach;
2. Zużycie gazu pomocniczego będzie się różnić w przypadku cięcia płyt o innych grubościach.

01020304

Konserwacja soczewek ochronnych

● Czyszczenie soczewki
Regularna konserwacja soczewki jest konieczna ze względu na charakterystykę maszyny do cięcia laserowego. Po słabym czyszczeniu zaleca się użycie soczewki ochronnej. Soczewkę kolimacyjną i soczewkę skupiającą należy czyścić raz na 2–3 miesiące. Aby ułatwić konserwację soczewki ochronnej, mocowanie soczewki ochronnej ma konstrukcję szufladową.
55v0

● Czyszczenie obiektywu
Narzędzia: Rękawice pyłoszczelne lub osłony palców, patyczek z wacikiem z włókien poliestrowych, etanol, przedmuchiwanie gumą.
Wacik do czyszczenia ez5
Gumowa nakładka na palec-1ssp

● Instrukcja czyszczenia:
1. Lewy kciuk i palec wskazujący noszą rękawy palców.
2. Spryskaj etanolem patyczek z włókna poliestrowego.
3. Delikatnie przytrzymaj przesuwaną krawędź soczewki lewym kciukiem i palcem wskazującym. (Uwaga: unikaj dotykania powierzchni soczewki opuszkiem palca)
4. Przyłóż soczewkę przed oczy, prawą ręką przytrzymaj patyczek z włóknami poliestrowymi. Delikatnie przetrzyj soczewkę w jednym kierunku, od dołu do góry lub od lewej do prawej (nie powinno być możliwości wycierania tam i z powrotem, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia soczewki) i użyj dmuchania gumy, aby kołysać powierzchnię soczewki. Obie strony należy oczyścić. Po czyszczeniu należy upewnić się, że nie pozostały na nim żadne pozostałości: detergentu, chłonnej bawełny, ciał obcych i zanieczyszczeń.

Demontaż i montaż obiektywu

Cały proces należy przeprowadzić w czystym miejscu. Podczas zdejmowania lub zakładania soczewek należy nosić rękawice pyłoszczelne lub osłony palców.
Zdejmowanie i zakładanie soczewek ochronnych
● Soczewka ochronna jest delikatną częścią i należy ją wymienić w przypadku uszkodzenia.
● Jak pokazano poniżej, otwórz klamrę, otwórz pokrywę soczewki ochronnej, ściśnij obie strony uchwytu soczewki typu szufladowego i wyciągnij podstawę soczewki ochronnej;
● Usuń myjkę ciśnieniową soczewki ochronnej, zdejmij soczewkę po założeniu opuszków palców
● Wyczyść soczewkę, uchwyt soczewki i pierścień uszczelniający. W przypadku uszkodzenia elastyczny pierścień uszczelniający należy wymienić.
● Zainstaluj nową oczyszczoną soczewkę (niezależnie od strony dodatniej lub ujemnej) w uchwycie soczewki typu szufladowego.
● Załóż z powrotem myjkę ciśnieniową soczewki ochronnej.
● Włóż uchwyt soczewki ochronnej z powrotem do głowicy do obróbki laserowej i zakryj pokrywę
soczewkę ochronną i zapnij sprzączkę.
6 tak

Wymienić zespół złącza dyszy

Podczas cięcia laserowego głowica lasera nieuchronnie zostanie uderzona. Użytkownicy muszą wymienić dyszę
złącze, jeśli ulegnie uszkodzeniu.

Wymień strukturę ceramiczną

● Odkręcić dyszę.
● Dociśnij ręcznie strukturę ceramiczną tak, aby nie była przekrzywiona, a następnie odkręć tuleję dociskową.
● Wyrównaj otwór nowej struktury ceramicznej z 2 kołkami ustalającymi i dociśnij ręcznie strukturę ceramiczną, a następnie przykręć tuleję dociskową.
● Przykręć dyszę i dobrze ją dokręć
10 na 3

Wymień dyszę

● Przykręcić dyszę.
● Wymień nową dyszę i ponownie ją odpowiednio dokręć.
● Jeżeli konieczna jest wymiana dyszy lub struktury ceramicznej, należy ponownie przeprowadzić kalibrację pojemności.

01020304