Introductie van de auto-onderdelenindustrie

Tractieonderdelen voor auto's moeten meestal met behulp van verschillende machines worden verwerkt om aan hun complexe vormen en hoge precisie-eisen te voldoen. Gemeenschappelijke bewerkingsapparatuur omvat:

(1) Freesmachine: gebruikt voor het bewerken van werkstukken met complexe vormen zoals vlakken, gebogen oppervlakken en groeven. Het is geschikt voor het verwerken van verschillende structurele componenten van tractieonderdelen.

(2) Draaibank: gebruikt voor rotatiesymmetrische bewerking van werkstukken, zoals het draaien van asdelen.

(3) Boormachine: gebruikt om gaten in werkstukken te verwerken, inclusief positioneringsgaten, draadgaten, enz.

(4) Slijpmachine: gebruikt voor nauwkeurige oppervlaktebewerking van werkstukken om de oppervlakteruwheid en maatnauwkeurigheid van werkstukken te verbeteren.

(5) Lasersnijmachine: gebruikt voor het uiterst nauwkeurig snijden en verwerken van platen, geschikt voor het verwerken van plaatdelen van tractiedelen.

(6) Stempelmachine: gebruikt voor het stempelen en vormen van metalen platen, geschikt voor het produceren van gestempelde onderdelen voor tractieonderdelen.

(7) Lasapparatuur: gebruikt voor het lassen en assembleren van onderdelen, waaronder puntlassen, argonbooglassen, laserlasmachines, enz.

Het uitgebreide gebruik van deze bewerkingsapparatuur kan voldoen aan de vereisten voor vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit van tractieonderdelen voor auto's, waardoor wordt verzekerd dat ze goede mechanische eigenschappen en betrouwbaarheid hebben.

Toepassingsgebied van de auto-onderdelenindustrie

010203040506

√ Kozijn van autodeur

√ Trekonderdelen voor auto's

√ Kofferbak

√ Autodakafdekking

√ Auto-uitlaatpijp

Waarom zou u de fiberlasersnijder in overweging nemen?

Lasersnijmachines kunnen worden toegepast bij de verwerking van auto-onderdelen, zoals auto-interieurs, deurkozijnen en diverse auto-onderdelen. Lasersnijmachines vervangen traditionele mechanische messen door een onzichtbare lichtstraal en bieden hoge precisie, snel snijden, vrijheid van patroonbeperkingen, automatisch nesten om materiaal te besparen en gladde snijranden. Bij de verwerking van tractiecomponenten voor auto's zijn de typische materialen die worden gebruikt koolstofstaal van 3 mm, gegalvaniseerde plaat en aluminiumplaat van minder dan 5 mm. Traditionele verwerkingsmethoden omvatten stempelen, maar momenteel vervangen de meeste fabrieken het stempelen door lasersnijmachines, waardoor de gereedschapskosten worden bespaard. Lasersnijmachines verbeteren of vervangen geleidelijk de traditionele apparatuur voor het snijden van metaal.

De standaard lasersnijmachine model 3015/3015H is om verschillende redenen populair in de auto-onderdelenindustrie:

Hoge precisie

Het 3015-model biedt snijwerk met hoge precisie, wat essentieel is voor de productie van ingewikkelde en nauwkeurige auto-onderdelen.

Veelzijdigheid

Dit model kan een breed scala aan materialen verwerken die worden gebruikt in auto-onderdelen, zoals koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat en aluminium, waardoor het veelzijdig is voor verschillende toepassingen.

Efficiëntie

Het 3015-model zorgt voor snel en efficiënt snijden, wat bijdraagt aan een hogere productiviteit bij de productie van auto-onderdelen.

Kosten efficiëntie

Door traditionele snijmethoden zoals stempelen te vervangen, kan het 3015-model de gereedschapskosten en materiaalverspilling verminderen, waardoor het een kosteneffectieve oplossing wordt voor de productie van auto-onderdelen.

Automatiseringscompatibiliteit

Het 3015-model kan worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor de aantrekkingskracht ervan in de auto-onderdelenindustrie nog verder wordt vergroot.

Junyi-laseroplossingsplan: 3015/3015H-model

VF3015 standaard fiberlasersnijder

16-07-2018

In de periode 51-55 vond de derde fase van geneeskunde en gezondheid plaats.

details bekijken

De combinatie van precisie, veelzijdigheid, efficiëntie, kosteneffectiviteit en automatiseringscompatibiliteit van het 3015-model maakt het een populaire keuze voor de productie van auto-onderdelen.

Lees verder

VF3015H fiberlasersnijder met dubbel platform

16-07-2018

In de periode 51-55 vond de derde fase van geneeskunde en gezondheid plaats.

details bekijken

Het 3015H-model is een ontwerp met dubbel platform en een omringende structuur. De achterkant van het apparaat kan tegelijkertijd op en neer worden gesneden. Het is geschikt voor...

Lees verder

Model	VF3015	VF3015H
Werkgebied	510 voet (30001500mm)	510 voet 2 (30001500mm2)
Maat	450022302100mm	880023002257mm
Gewicht	2500KG	5000KG
Installatiemethode van de kast	1 machineset: 20GP1 2 sets machines: 40HQ1 3 sets machines: 40HQ1 (met 1 ijzeren frame) 4 sets machines: 40HQ1 (met 2 ijzeren frames)	1 machineset: 40HQ1 1 set 3015H en 1 set 3015:40HQ1

Monsters van auto-onderdelen

Photo Network_600257990_Metalen remschijf (niet-zakelijk commercieel gebruik) 8ug

Fotonetwerk_600161162_Onderdelen en gereedschappen voor het repareren van auto's (niet-commercieel gebruik) 83p

Fotonetwerk_600883726_Auto-onderdelen (niet-zakelijk commercieel gebruik) 32b

Belangrijkste voordelen van de 3015H fiberlasersnijmachine

Junyi-laserapparatuur is echt stofdicht. De bovenkant van de grote beschermende schaal heeft een ontwerp met negatieve drukafdekking. Er zijn 3 ventilatoren geïnstalleerd, die tijdens het snijproces worden ingeschakeld. De rook en het stof die tijdens het snijproces worden gegenereerd, zullen niet naar boven stromen, maar de rook en het stof zullen naar beneden bewegen om de stofverwijdering te verbeteren. Realiseer effectief een groene productie en bescherm de ademhalingsgezondheid van werknemers.

De totale grootte van Junyi-laserapparatuur is: 8800 * 2300 * 2257 mm. Het is speciaal ontworpen voor export en kan direct in kasten worden geïnstalleerd zonder de grote externe behuizing te verwijderen. Nadat de apparatuur bij de klant is aangekomen, kan deze direct op de grond worden aangesloten, waardoor vracht- en installatietijd worden bespaard.

Junyi-laserapparatuur is binnenin uitgerust met LED-lichtbalken, die zijn ontworpen volgens internationale eerstelijnsmerken. De verwerking en productie kunnen ook in donkere omgevingen of 's nachts worden uitgevoerd, waardoor de werkuren kunnen worden verlengd en de milieu-invloed op de productie kan worden verminderd.

Het middelste deel van de uitrusting is ontworpen met een platformwisselknop en een noodstopschakelaar. Het maakt gebruik van een lean management-oplossing. Werknemers kunnen direct in het midden van de apparatuur werken bij het verwisselen van platen, het laden en lossen van materialen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.

01020304

Kostenanalyse

Bijvoorbeeld de VF3015-2000W lasersnijder:

Artikelen	Roestvrij staal snijden (1 mm)	Koolstofstaal snijden (5 mm)
Elektriciteit vergoeding	RMB13/H	RMB13/H
Kosten voor het afsnijden van hulpgas	RMB 10/haar)	RMB14/u (O₂)
Kosten vanPdraaienvelens, snijmondstuk	Afhankelijk van de feitelijke situatie	Afhankelijk van de feitelijke situatieRMB 5/u
Helemaal	RMBdrieëntwintig/H	RMB27/H

Opmerking: deze grafiek is berekend op basis van de 3015 model 2KW fiberlasersnijder. Als het snijhulpgas perslucht is na de droogbehandeling, zijn de kosten de werkelijke elektriciteitskosten van de luchtcompressor + elektriciteit voor de machinegereedschappen + verbruiksartikelen (beschermlens, snijmondstuk).

1. De elektriciteitsprijs en gasprijs in de bovenstaande lijst zijn gebaseerd op de prijzen in Ningbo, die in verschillende regio's verschillend zijn;

2. Het hulpgasverbruik zal variëren bij het snijden van platen met andere diktes.

01020304

Onderhoud van beschermende lens

● Lens reinigen

Het is noodzakelijk om de lens regelmatig te onderhouden vanwege de kenmerken van een lasersnijmachine. Bij een zwakke reiniging wordt de beschermende lens aanbevolen. De collimatorlens en focusseerlens moeten elke 2-3 maanden worden gereinigd. Om het onderhoud van de beschermende lens te vergemakkelijken, heeft de beschermende lenshouder een lade-achtige structuur.

● Lensreiniging

Gereedschap: stofdichte handschoenen of vingermouwen, katoenen stok van polyestervezels, ethanol, rubbergasblazen.

● Reinigingsinstructie:

1. De linkerduim en wijsvinger dragen de vingermouwen.

2. Spuit ethanol op het wattenstaafje van de polyestervezels.

3. Houd de schuifrand van de lens voorzichtig vast met de linkerduim en wijsvinger. (Opmerking: vermijd dat de vingertop het oppervlak van de lens raakt)

4. Plaats de lens voor de ogen, houd het wattenstaafje van polyestervezels met de rechterhand vast. Veeg de lens voorzichtig in één richting schoon, van onder naar boven of van links naar rechts (mag niet heen en weer kunnen worden geveegd, om secundaire lensvervuiling te voorkomen) en gebruik rubbergas om het oppervlak van de lens te laten bewegen. Beide zijden moeten worden schoongemaakt. Zorg er na het reinigen voor dat er geen resten achterblijven: wasmiddel, absorberend katoen, vreemde stoffen en onzuiverheden.

Verwijderen en installeren van lens

Het hele proces moet op een schone plaats worden voltooid. Draag stofdichte handschoenen of vingermouwen bij het verwijderen of installeren van de lenzen.

Verwijdering en installatie van beschermende lens

● De beschermende lens is een kwetsbaar onderdeel en moet na beschadiging worden vervangen.

● Open, zoals hieronder weergegeven, de gesp, open het deksel van de beschermende lens, knijp de twee zijden van de ladevormige lenshouder samen en trek de onderkant van de beschermende lens naar buiten;

● Verwijder de hogedrukreiniger van de beschermende lens, verwijder de lens na het dragen van de vingertoppen

● Reinig de lens, lenshouder en afdichtring. Indien beschadigd, moet de elastische afdichtring worden vervangen.

● Installeer de nieuwe, gereinigde lens (ongeacht de positieve of negatieve kant) in de lenshouder van het ladetype.

● Plaats de hogedrukreiniger van de beschermlens terug.

● Plaats de beschermende lenshouder terug op de laserverwerkingskop, bedek het deksel van de

beschermende lens en maak de gesp vast.

Vervang de spuitmondaansluiting

Tijdens het lasersnijden wordt onvermijdelijk de laserkop geraakt. Gebruikers moeten het mondstuk vervangen

connector als deze beschadigd raakt.

Vervang keramische structuur

● Schroef het mondstuk los.

● Druk de keramische structuur met de hand aan zodat deze niet scheef komt te staan en schroef vervolgens de drukhuls los.

● Lijn het gaatje van de nieuwe keramische structuur uit met de 2 paspennen en druk de keramische structuur met de hand aan, en schroef vervolgens de drukhuls vast.

● Schroef het mondstuk vast en draai het goed vast

Vervang het mondstuk

● Schroef het mondstuk vast.

● Plaats het nieuwe mondstuk terug en draai het weer goed vast.

● Zodra het mondstuk of de keramische structuur moet worden vervangen, moet de capaciteitskalibratie opnieuw worden uitgevoerd.

01020304