०१
स्वचालित खुवाउने प्रणाली VF6015 रोलिङ काट्ने मेसिन
भिडियो
मेसिन प्रक्रिया
अनकोइलिङ र ब्ल्याङ्किङ काट्ने उत्पादन लाइन, एक अभिनव समाधान जसले कुण्डल काट्ने प्रक्रियालाई क्रान्तिकारी बनाउँछ। यो एकीकृत प्रणालीले कुण्डल अनवाइन्डिङ, सुधार, फलो-अप काट्ने, र ब्ल्याङ्किङका लागि सिमलेस अपरेशनहरू प्रदान गर्दछ, सबै एक कुशल प्याकेजमा।
पूर्ण प्रणालीमा उत्पादन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न सँगै काम गर्ने धेरै कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्। यो कुण्डली खुवाउने ट्रलीबाट सुरु हुन्छ, जसले कुण्डलहरूको सजिलो ढुवानीको लागि अनुमति दिन्छ। एकल-आर्म डिकोइलरले कोइलको सहज र नियन्त्रित अनवाइन्डिङ सुनिश्चित गर्दछ, जबकि हाइड्रोलिक सहायक समर्थनले सञ्चालनको समयमा स्थिरता बढाउँछ। फिडिङ यन्त्रले सहज रूपमा लेभलिङ मेसिनमा कुण्डल डेलिभर गर्दछ, सटीक र पनि सामग्री पङ्क्तिबद्धताको ग्यारेन्टी गर्दै।
गाईड उपकरणको साथमा, रोलिङ काट्ने प्लेटफर्मले सही र लगातार काट्ने सुनिश्चित गर्दछ। तर के लेजर काट्ने प्रणाली को समावेश यो उत्पादन लाइन अलग सेट गर्दछ। यो उन्नत टेक्नोलोजीले काट्ने प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, म्यानुअल कतरनको आवश्यकतालाई हटाउँदै र समग्र प्रशोधन समय घटाउँछ।
सामग्री प्राप्त गर्ने प्लेटफर्मको साथ दक्षता थप बढाइएको छ, जसले कट सामग्रीहरू सङ्कलन गर्दछ, थप प्रशोधन वा प्याकेजिङको लागि तयार छ। हाइड्रोलिक र वायमेटिक प्रणाली, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीको साथ, भरपर्दो र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
बोझिलो कुण्डल सपाट गर्ने र हातले काट्ने दिनहरू गए। अनकोइलिङ र ब्ल्याङ्किङ कटिङ उत्पादन लाइनको साथ, सामग्रीको उपयोग सुधारिएको छ, फोहोर घटाउँछ र अन्ततः लागत बचत गर्दछ। श्रम-गहन कार्यहरू सुव्यवस्थित छन्, उल्लेखनीय रूपमा श्रम लागत घटाउँछन् र उत्पादकता बढाउँछन्।
प्रणाली ठूलो मात्रा प्रशोधन र विविध ग्राफिक काटन आवश्यकताहरु को लागी विशेष गरी उपयुक्त छ। यसले पंच मोल्डहरूसँग सम्बन्धित अतिरिक्त लागतहरू मात्र बचत गर्दैन तर उत्पादन दक्षतालाई पनि उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। सम्पूर्ण काटन प्रक्रियालाई एक सिमलेस अपरेशनमा एकीकृत गर्ने क्षमताले यस उत्पादन लाइनलाई सटीक काट्ने र ब्ल्याङ्किङ आवश्यक पर्ने उद्योगहरूको लागि खेल-परिवर्तक बनाउँछ।
आज नै अनकोइलिङ र ब्ल्याङ्किङ कटिङ उत्पादन लाइनमा लगानी गर्नुहोस् र तपाईंको कुण्डली प्रशोधन आवश्यकताहरूको लागि अन्तिम अत्याधुनिक समाधानको अनुभव गर्नुहोस्। तपाईंको उत्पादनलाई स्ट्रिमलाइन गर्नुहोस्, लागत घटाउनुहोस्, र यस अत्याधुनिक प्रणालीको साथ तपाईंको दक्षतालाई नयाँ उचाइहरूमा उचाल्नुहोस्।
निर्दिष्टीकरणहरू
प्रशोधन चौडाइ (L*D) | 6000*1500 (मिमी) | |
अधिकतम त्वरण | ०.८ ग्राम | |
X अक्ष | छिटो चल्ने गति | 80 मि/मिनेट |
प्रभावकारी स्ट्रोक | 6000mm | |
स्थिति सटीकता | ± ०.०५ मिमी | |
सटीकता दोहोर्याउनुहोस् | ± ०.०५ मिमी | |
र अक्ष | छिटो चल्ने गति | 80 मि/मिनेट |
प्रभावकारी स्ट्रोक | 1500mm | |
स्थिति सटीकता | ± ०.०५ मिमी | |
सटीकता दोहोर्याउनुहोस् | ± ०.०५ मिमी | |
बिजुली आपूर्ति | AC380V±5% 50/60Hz 3Phase | |
अनवाइन्डरको विस्तार र संकुचन संरचनामा सामग्रीलाई सुरक्षित र सहज रूपमा सार्नको लागि, अनवाइन्डरको समयमा सामग्रीलाई माथि उठाउनको लागि समर्थन संयन्त्र हुनु आवश्यक छ। यसले लेभलिङ मेसिनमा पट्टीको सहज प्रवेशलाई सहज बनाउनेछ। थप रूपमा, एन्टी-टिल्टिङ मेकानिज्मले सुसज्जित ट्रलीलाई साँघुरो सामग्री कुण्डलहरू ढुवानी गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
विस्तार र संकुचन क्षेत्रमा रोलको भित्री व्यास ठीक गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ। 150*100 को व्यास भएको हाइड्रोलिक रोटरी सिलिन्डरलाई अन्तरिक्ष रोटेशन र सामग्रीको डिस्चार्ज महसुस गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, एक समयबद्ध दबाव क्षतिपूर्ति प्रणाली पनि यो सुनिश्चित गर्न को लागी स्थापित गर्न सकिन्छ कि सामग्री रोल को कसर लामो अवधि को उपयोग को समयमा दबाव राहत द्वारा प्रभावित हुनेछैन। थप रूपमा, मेसिनको अगाडिको छेउमा समर्थन हात थप्दा सुरक्षा बढाउन र मेसिनको लागि थप समर्थन प्रदान गर्न सक्छ।
हामीले फिडिङ मेकानिजममा सबैभन्दा उन्नत सर्वो स्वचालित समायोजन खोल्ने र बन्द गर्ने मोड थपेका छौं स्वचालित रूपमा मोटाई वा विभिन्न सामग्रीको प्रकारसँग मेल खान्छ। यसले समायोजन प्रक्रियामा पहिले खर्च गरेको समय र सामग्री लागतलाई धेरै कम गर्छ, सञ्चालनलाई सजिलो बनाउँछ। थप रूपमा, समस्याको प्रतिक्रियामा कि परम्परागत सामग्रीहरूले तिनीहरूको रोलहरू झुकाउन सक्छन्, हामीले उपकरणहरूमा पूर्व-दबाव उपकरण पनि थपेका छौं, जसले यस समस्यालाई पहिले नै समाधान गर्दछ र प्रयोगकर्ताहरूलाई सामग्रीहरू पुन: स्थापना गर्न आवश्यकलाई हटाउँदछ। यी सुधारहरूले दक्षता मात्र बढाउँदैन, तर अपरेसन प्रक्रियालाई पनि सरल बनाउँछ, यसले नौसिखिया अपरेटरहरूलाई पनि उपयुक्त दक्ष कामदारहरू खोज्ने चिन्ता नगरी उपकरणहरू प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँछ।
हाइड्रोलिक लिफ्टिङ ब्रिजको डिजाइनले अपरेटरलाई सुविधा र सुरक्षा प्रदान गर्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीले अपरेटरलाई सजिलैसँग हातले सामग्री छोईकन फेरी पुललाई इच्छित उचाइमा उठाउन अनुमति दिन्छ। यसले कामदारको चोटपटकको जोखिमलाई धेरै कम गर्छ र कार्य दक्षता बढाउँछ। जब प्रशोधन गरिने सामग्री स्क्रिन खोल्ने मेसिनमा प्रवेश गर्दछ, पुल स्वचालित रूपमा सबैभन्दा तल्लो बिन्दुमा तल जान्छ र सामग्री समर्थन उपकरणको रूपमा कार्य गर्दछ। यो डिजाइन प्रभावकारी रूपमा सामग्री सतह मा घर्षण कम गर्न र सामग्री सतह को अखण्डता को रक्षा गर्न सक्छ। एकै समयमा, फेरी ब्रिज को कम गर्न को लागी एक राम्रो काम कोण प्रदान गर्न सक्छ, अपरेटर को अधिक सजिलै संग सञ्चालन गर्न को लागी अनुमति दिन्छ।
अनलोडिङ यन्त्रको मेकानिकल संरचनाले निम्न मुख्य घटकहरू समावेश गर्दछ:
एल्युमिनियम प्रोफाइल फ्रेम: मुख्य संरचनाको रूपमा एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू प्रयोग गर्दै, यसमा हल्का वजन, उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोधको विशेषताहरू छन्, र स्थिर समर्थन र फ्रेम संरचना प्रदान गर्न सक्छ।
परिष्कृत कन्वेयर बेल्ट: workpieces को प्रसारण लागि प्रयोग। परिष्कृत डिजाइनले प्रसारणको समयमा workpieces को सहज गति सुनिश्चित गर्दछ र उत्पादन दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्दछ।
समायोज्य गाइड मेकानिज्म: गाइड मेकानिज्म समायोजन गरेर, तपाईंले अफसेट र मिसलाइनमेन्टबाट बच्नको लागि workpiece सेट दिशा र चौडाइको साथ सही रूपमा सर्छ भनेर सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।
साधारण ब्ल्याङ्किङ र्याक: वर्कपीसहरूको प्यालेटाइजिङ र फोर्कलिफ्ट ढुवानीलाई सहज बनाउन, एउटा साधारण ब्ल्याङ्किङ र्याक डिजाइन गरिएको छ, जसले सजिलैसँग वर्कपीसहरू राख्न र हटाउन सक्छ।
गति नियन्त्रण: कन्वेयर बेल्टको गति नियन्त्रण गर्न फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर प्रयोग गर्नुहोस्, जुन आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। विभिन्न प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुकूलन गर्न अधिकतम गति 10 मिटर / मिनेट पुग्न सक्छ।
कन्भेइङ लम्बाइ: मानक लम्बाइ 4000mm हो, तर विभिन्न लम्बाइहरू पनि विभिन्न आकारको workpieces को प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
०१०२