Apakah perbezaan antara pinggan jeruk, pinggan canai sejuk dan pinggan canai panas?

Plat penjerukan, plat canai sejuk dan plat canai panas menunjukkan perbezaan yang ketara dari segi proses pembuatan, ciri permukaan dan sifat mekanikal. Plat penjerukan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan permukaan licin dan sifat kimia yang lebih baik. Plat gelek sejuk sesuai untuk produk berkekuatan tinggi dan bersaiz ketepatan, manakala plat gelek panas sesuai untuk aplikasi yang memerlukan keliatan dan kebolehkerjaan yang tinggi. Memilih jenis plat yang sesuai mengikut keperluan produk tertentu adalah penting dalam aplikasi praktikal.

Plat Canai Sejuk: Plat canai sejuk diperolehi dengan menggolek bilet keluli secara berterusan pada suhu bilik melalui pengisar. Proses penggulungan sejuk mengakibatkan ubah bentuk plastik keluli pada suhu bilik, mengurangkan ketebalan, meningkatkan kekerasan, dan meningkatkan kelicinan permukaan.

Plat Gelek Panas: Plat gelek panas diperoleh dengan memanaskan bilet keluli ke suhu tinggi (biasanya sekitar 1100°C hingga 1250°C) dan kemudian terus menggulungnya pada kilang gelek. Proses penggulungan panas meningkatkan keplastikan bilet keluli, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk dan ditekan, tetapi mungkin menghasilkan permukaan yang sedikit kasar.

Ciri-ciri Permukaan:

Plat Penjerukan: Plat penjerukan mempunyai permukaan yang sangat licin, dan selepas rawatan asid, ia mempamerkan kualiti permukaan yang tinggi kerana penyingkiran lapisan oksida dan kekotoran. Ini menjadikan plat penjerukan digunakan secara meluas dalam aplikasi dengan keperluan permukaan yang tinggi.

Plat Gelek Sejuk: Permukaan plat gelek sejuk juga sangat licin, dan selepas gelek sejuk, ia mempamerkan kerataan dan ketepatan dimensi yang baik, menjadikannya sesuai untuk produk dengan keperluan estetik yang tinggi.

Plat Gelek Panas: Permukaan plat gelek panas agak kasar disebabkan oleh proses guling suhu tinggi, yang mungkin mengakibatkan beberapa skala oksida dan parut. Oleh itu, plat gelek panas sesuai untuk produk dengan keperluan permukaan yang lebih rendah dan sering menjalani proses penjerukan atau perataan yang berikutnya.

Sifat Mekanikal:

Plat Penjerukan: Plat penjerukan mempamerkan sifat mekanikal yang baik, dengan rawatan asid meningkatkan kekerasan, kekuatan dan keliatannya. Ini menjadikan plat penjerukan sesuai untuk aplikasi dengan keperluan prestasi bahan yang tinggi.

Plat Gelek Sejuk: Plat gelek sejuk mengekalkan kekerasan dan kekuatan yang tinggi disebabkan oleh proses gelek sejuk, mempamerkan kekuatan dan keliatan yang baik. Ini menjadikan plat canai sejuk berprestasi baik dalam pembuatan produk berkekuatan tinggi dan bersaiz ketepatan.

Plat Gelek Panas: Plat gelek panas mempamerkan keliatan yang agak baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehkerjaan yang baik. Dalam sesetengah kes di mana proses pembentukan diperlukan, plat gelek panas selalunya menjadi pilihan yang diutamakan.

Dalam aplikasi praktikal, adalah penting untuk memilih jenis plat yang sesuai mengikut keperluan produk tertentu. Setiap jenis plat mempunyai aplikasinya sendiri yang sesuai, dan memahami ciri dan kelebihannya boleh membantu dalam membuat pilihan bahan termaklum untuk memenuhi keperluan reka bentuk dan pengeluaran produk.

Maklumat Peluasan:

Aplikasi Plat Penjerukan: Plat penjerukan digunakan secara meluas dalam pembuatan automotif, pembuatan perkakas elektrik, pembinaan dan industri perabot. Dalam pembuatan automotif, plat penjerukan digunakan untuk mengeluarkan struktur badan kereta, pintu dan bumbung, di mana kerataan dan kualiti permukaan adalah penting. Dalam pembuatan perkakas elektrik, plat penjerukan digunakan untuk mengeluarkan perkakas rumah, peralatan dapur, dan sarung penghawa dingin, yang memerlukan kelicinan permukaan yang tinggi dan rintangan kakisan. Selain itu, plat penjerukan biasanya digunakan dalam industri pembinaan untuk fasad bangunan berkualiti tinggi permukaan dan panel hiasan.

Aplikasi Plat Gelek Sejuk: Plat gelek sejuk digunakan secara meluas dalam industri automotif, elektronik, aeroangkasa dan pembinaan. Dalam industri automotif, plat gelek sejuk digunakan untuk mengeluarkan badan kereta, casis dan komponen automotif, memberikan kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang sangat baik untuk kenderaan yang lebih selamat dan lebih cekap tenaga. Dalam bidang elektronik, plat canai sejuk digunakan untuk mengeluarkan sarung komputer, telefon bimbit dan perkakas rumah, yang memerlukan kerataan dan ketepatan dimensi yang tinggi. Dalam industri aeroangkasa, plat gelek sejuk digunakan untuk mengeluarkan komponen pesawat, di mana kekuatan tinggi dan sifat ringan adalah penting. Selain itu, plat gelek sejuk digunakan dalam industri pembinaan untuk struktur keluli dan saluran paip.

Aplikasi Plat Gelek Panas: Plat gelek panas digunakan secara meluas dalam industri keluli, pembinaan kapal, petrokimia dan pembinaan. Dalam industri keluli, plat gelek panas digunakan sebagai bahan mentah untuk menghasilkan plat lain (seperti plat gelek sejuk dan plat tergalvani) dan biasanya digunakan dalam jambatan, landasan kereta api, dan jentera pembinaan. Dalam pembinaan kapal, plat gelek panas digunakan untuk mengeluarkan badan kapal dan geladak, memberikan keliatan tinggi dan kebolehtempaan untuk menahan persekitaran marin yang kompleks. Dalam industri petrokimia, plat gelek panas digunakan untuk mengeluarkan peralatan dan bekas kimia, menawarkan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Dalam industri pembinaan, plat bergulung panas digunakan untuk mengeluarkan struktur keluli dan bahan binaan seperti rasuk, tiang, dan papak lantai.

Kesimpulannya, plat penjerukan, plat canai sejuk, dan plat canai panas memainkan peranan penting dalam pelbagai bidang dan industri. Setiap jenis plat mempunyai kelebihan khusus dan senario aplikasi, dan memilih jenis plat yang sesuai mengikut keperluan khusus boleh meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Memahami kawasan dan ciri aplikasinya boleh membantu dalam menggunakan plat ini dengan lebih baik.