Leave Your Message

Pengenalan Industri Kabinet Elektrik

Kabinet elektrik digunakan terutamanya untuk memasang dan melindungi pelbagai peralatan elektrik, termasuk pemutus litar, penyentuh, geganti, pemacu frekuensi berubah-ubah, PLC, serta peralatan untuk pengagihan kuasa, kawalan dan pemantauan. Bergantung pada tujuan dan persekitaran pemasangannya, kabinet elektrik boleh dikategorikan kepada jenis yang berbeza seperti kabinet kawalan, kabinet pengedaran, kabinet instrumen dan kabinet pengedaran kabel.

Biasanya dibina daripada bahan logam, seperti keluli tebal 2mm atau keluli tahan karat, kabinet elektrik memastikan kekuatan struktur dan prestasi perlindungan.

Dalam sesetengah kes khas, bahan tahan api dan tahan kakisan boleh digunakan. Bahan yang digunakan dalam pengeluaran kabinet elektrik biasanya dibahagikan kepada keluli tergelek panas dan keluli tergelek sejuk. Keluli canai sejuk, berbanding keluli canai panas, teksturnya lebih lembut dan lebih sesuai untuk pembuatan kabinet elektrik.

Kabinet elektrik digunakan secara meluas dalam pelbagai industri termasuk industri kimia, industri perlindungan alam sekitar, sistem kuasa, sistem metalurgi, aplikasi industri, industri tenaga nuklear, pemantauan keselamatan kebakaran, dan industri pengangkutan.

Penggunaan Peralatan Laser Fiber

1khn

Ⅰ. Pemotongan Laser

Ketepatan tinggi: Pemotongan laser boleh mencapai pemotongan yang sangat halus, memenuhi keperluan ketepatan dimensi kabinet elektrik dan memastikan ketepatan komponen.
Fleksibiliti: Pemotongan laser boleh disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk, menampung pelbagai keperluan kabinet elektrik, termasuk memotong pelbagai bentuk dan saiz.
Tahap automasi yang tinggi: Mesin pemotong laser boleh disepadukan ke dalam barisan pengeluaran automatik, membolehkan pengeluaran automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos.

4m8b

Ⅱ. Kimpalan Laser

● Fleksibiliti: Mesin kimpalan pegang tangan laser mempunyai kebolehkendalian yang fleksibel dan boleh mengendalikan lokasi dan sudut kimpalan yang kompleks dengan lebih mudah apabila mengimpal kabinet elektrik.

● Mudah Alih: Berbanding dengan peralatan kimpalan tradisional, mesin kimpalan pegang tangan laser adalah lebih ringan dan lebih mudah untuk menjalankan operasi kimpalan di dalam kabinet elektrik atau di ruang kecil.

● Ketepatan tinggi: Teknologi kimpalan laser boleh mencapai kimpalan berketepatan tinggi dan memastikan ketepatan dan kualiti bahagian yang dikimpal.

● Zon terjejas haba rendah: Zon terjejas haba semasa proses kimpalan laser adalah sangat kecil, yang boleh mengurangkan ubah bentuk dan kesan haba, dan sesuai untuk kimpalan yang mempunyai keperluan struktur yang ketat untuk kabinet elektrik.

● Tahap automasi yang tinggi: Mesin kimpalan pegang tangan laser boleh merealisasikan kimpalan separa automatik atau automatik sepenuhnya, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh.

01020304

Faedah daripada pemotongan laser dan mesin kimpalan

 662874f96477678468c5b
 66287508a5ea158315u1e

Teknik tanpa sentuhan dan tanpa alat
Lebar kerf yang sangat kecil dan zon menjejaskan haba yang kecil
Ketepatan yang sangat tinggi dan konsistensi yang sangat baik
Keupayaan pemprosesan automatik dan dikawal komputer
Tukar reka bentuk dengan cepat, tiada perkakas diperlukan
Menghapuskan kos mati yang mahal dan memakan masa

Model mana yang akan menjadi pembantu hebat anda?

Kami mengeluarkan pelbagai jenis mesin pemotong laser yang dikonfigurasikan secara ideal untuk mengeluarkan kabinet elektrik. Daripada jadual XY ke sistem perisian, pakar kami dengan senang hati akan mengesyorkan konfigurasi yang paling sesuai dengan aplikasi anda.

Sorotan Pemotong Laser Gegelung Keluli VF6015C

133t5
105qm
119 jam
12ha7
133t5
105qm
010203040506

Kelebihan mesin pemotong web skrin terbuka termasuk:
Pengeluaran yang cekap: Mesin pemotong gegelung skrin terbuka boleh memotong bahan gegelung dengan cepat dan tepat untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Operasi automatik: Mesin pemotong jenis ini biasanya mempunyai sistem kawalan automatik, yang boleh mengurangkan operasi manual dan meningkatkan automasi barisan pengeluaran.

Pemotongan tepat: Mesin pemotong gegelung skrin terbuka boleh mencapai pemotongan ketepatan tinggi, memastikan ketepatan dan ketekalan dimensi pemotongan.
Kepelbagaian: Sesetengah mesin pemotong roll skrin terbuka mempunyai pelbagai fungsi pemotongan untuk memenuhi keperluan pemotongan pelbagai bentuk dan saiz.
Jimat bahan: Melalui pemotongan yang tepat, sisa bahan dapat diminimumkan dan kos dapat dijimatkan.
Keselamatan: Mesin pemotong gegelung skrin terbuka moden biasanya mempunyai peranti perlindungan keselamatan untuk memastikan keselamatan pengendali.

Model mesin pemotong laser standard 3015/3015H popular dalam industri alat ganti automotif atas beberapa sebab:

Keperluan Tapak dan Alam Sekitar

14469
Spesifikasi bekalan kuasa: sistem lima wayar tiga fasa, 380V 50Hz;
Kualiti kuasa: ketidakseimbangan tiga fasa
Perlindungan pembumian: Ground alat mesin, pacu wayar pembumian cerucuk tanah di sisi alat mesin, atau sambungkan alat mesin ke wayar pembumian bekalan kuasa. Rintangan pembumian diperlukan untuk
Persekitaran tapak dengan pengudaraan yang baik, tiada habuk, tiada kakisan dan tiada pencemaran diperlukan.
Asas pemasangan memerlukan tiada getaran besar di kawasan sekitar.
Penyejuk digunakan untuk menyejukkan peralatan khas seperti laser, kepala pemotong, dan QBH. Air beredar penyejukan memerlukan penggunaan air tulen berkualiti tinggi atau air suling;
Untuk mengelakkan berlakunya kebakaran, tapak pemprosesan hendaklah dilengkapi dengan alat pemadam api yang sesuai dan simpan saluran pemadam api tertentu.
01020304

Struktur mesin pemotong laser gentian uncoiling

Barisan pengeluaran pemotongan uncoiling dan blanking yang dibangunkan oleh syarikat kami menyediakan penyelesaian bersepadu untuk meleraikan gegelung, pembetulan, pemotongan susulan dan blanking. Sistem lengkap terdiri daripada troli pemuatan gegelung, decoiler satu lengan, sokongan tambahan hidraulik, peranti penyusuan, mesin meratakan, peranti panduan, platform pemotongan bergolek, sistem pemotongan laser, platform penerimaan bahan, hidraulik dan sistem pneumatik, dan sistem kawalan elektrik.
Ia menggantikan mod kerja tradisional untuk meratakan gegelung dan kemudian mengguntingnya, kemudian mengangkutnya ke stesen pemotongan laser, dan kemudian memotong dan memotong bahan secara manual.
Ia meningkatkan penggunaan bahan, mengurangkan kos buruh, yang sesuai untuk pemprosesan volum besar, berbilang grafik, dan mengurangkan acuan tebuk dan kos lain, dengan berkesan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
(1) Troli pemuatan gegelung:
15pl2
Troli pemuatan gegelung direka untuk memindahkan bahan ke struktur pengembangan dan penguncupan aci utama decoiler. Ia digunakan untuk menahan bahan semasa decoiler, supaya tali pinggang bahan boleh memasuki mesin meratakan dengan lancar. Troli dilengkapi dengan mekanisme untuk mengelakkan gulungan bahan daripada terhuyung dan menggerakkan gulungan yang lebih sempit
Bentuk kerusi material Permukaan galas beban adalah struktur berbentuk V
Mod pemanduan berjalan troli Motor sikloid
Kaedah pemacu mengangkat troli Silinder hidraulik
Cara troli menghalang berjalan ofsaid Had keras
Beban maksimum 15 tan
Kaedah kawalan Kawalan butang manual
Kaedah penjajaran Penjajaran visual, skala dilampirkan sebagai rujukan
(2) Uncoiler lengan tunggal
16p0n
Selepas menggerakkan bahan gulungan oleh troli pemuatan gegelung, diameter dalam gulungan bahan ditetapkan pada kedudukan pengembangan dan pengecutan, dan bahan diputar secara berselang-seli seperti yang diperlukan untuk melepaskan bahan.
Ketebalan papan utama hadapan dan belakang ialah 30mm, dan ia dilengkapi dengan silinder berputar hidraulik dengan diameter 150*100, dan sistem ini dilengkapi dengan sistem pampasan tekanan bermasa.
Walaupun sudah lama digunakan, tidak perlu risau tentang masalah guling dalaman yang longgar akibat pelepasan tekanan. Ia boleh dianggap sebagai lapisan kedua dinding keselamatan berdasarkan mesin yang kuat.
Memuatkan lebar gulungan 200-1500mm
Had muatan 12 tan
Kaedah pengembangan Struktur baji hidraulik
Julat pengembangan 480-520
Kaedah pemacu gelendong Motor frekuensi boleh ubah AC
Mod penghantaran gelendong Pemacu rantai jarak besar baris dua
Kaedah brek Brek rama-rama pneumatik
Aliran meleraikan Kaedah pelepasan yang lebih rendah
Tekan pemacu lengan Pemacu pneumatik
Kawalan arka bahan Kawalan suis fotoelektrik
17ivf
(3)Mesin pembuka skrin dan saiz
Bahan diratakan dan disuap (keseluruhan gulungan bahan tidak akan menyimpang selepas diberi makan), dan mekanisme untuk membuat penyusuan panjang tetap mengikut keperluan dibina ke dalam mod pembukaan dan penutupan pelarasan automatik servo yang paling canggih.
Bergantung pada ketebalan bahan atau jenis bahan yang berbeza, peranti akan menyesuaikan secara automatik ke kedudukan yang sepadan, yang menyelesaikan masalah bahawa bahan yang berbeza perlu diselaraskan untuk masa yang lama pada masa lalu, sangat mengurangkan kos bahan dan masa kos dibazirkan kerana tempoh pelarasan.
Bahan konvensional mungkin mempunyai kemungkinan gulungan itu sendiri akan meledingkan ke atas. Pada masa lalu, pengguna terpaksa memasang semula bahan ke arah yang bertentangan untuk menyelesaikan masalah ini. Untuk menyelesaikan masalah ini dalam tetapan ini, kami memasang peranti pra-tekanan pada peralatan.
Mod kuasa Motor servo
Kaedah pelarasan jumlah pembetulan Kawalan CNC Servo
Kaedah paparan jumlah pembetulan Paparan digital
Roller pembetulan 11 keping, dua kumpulan 5 atas dan 6 bawah, diameter roller 84mm
Penggelek pra-tekanan 3 keping
Penggelek panjang 2 keping, 1 atas dan 1 bawah, diameter penggelek 120mm
Kaedah servo untuk roller Pemacu gear sisi
Roda latihan 2 lajur
Galas roda tambahan Menjajarkan galas
Bahan penggelek Keluli galas berkualiti tinggi, selepas rawatan pengerasan, kekerasan boleh mencapai HRC60±2
Kebolehulangan pemakanan 0-1000mm ±0.15,>1000mm ±0.25
Kelajuan penyusuan maksimum 16m/min
(4) Mengangkat silinder hidraulik
186ve
Jambatan angkat hidraulik memudahkan pekerja memuatkan dan memunggah bahan sahaja, dan keseluruhan proses tidak memerlukan sentuhan, ia dapat mengurangkan risiko luka dan kecederaan lain yang berkaitan dengan kerja; selepas bahan memasuki mesin meratakan, jambatan diturunkan ke titik terendah dan berfungsi sebagai pendakap bahan.
Lapisan atas peranti sepenuhnya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang berkesan mengurangkan geseran pada permukaan bahan dan melindungi permukaan bahan daripada kerosakan.
Video Aplikasi VF6015C