연속 파이버 레이저와 펄스 파이버 레이저 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

파이버 레이저는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 전기광 변환 효율이 높고 출력 효과가 좋아 산업용 레이저에서 차지하는 비중이 해마다 늘어나고 있다. 통계에 따르면 파이버 레이저는 2020년 산업용 레이저 시장의 52.7%를 차지했다.

파이버 레이저는 출력 빔의 특성에 따라 연속 레이저와 펄스 레이저의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 둘 사이의 기술적 차이점은 무엇이며 각각 어떤 애플리케이션 시나리오에 적합합니까? 다음은 일반적인 상황에서의 적용을 간단하게 비교한 것입니다.

연속 파이버 레이저에 의한 레이저 출력은 연속적이며 출력은 고정된 수준으로 유지됩니다. 이 출력은 레이저의 정격 출력입니다. 연속 광섬유 레이저의 장점은 장기간 안정적인 작동입니다.

펄스 레이저의 레이저는 "간헐적"입니다. 물론, 이 간헐적인 시간은 매우 짧은 경우가 많습니다. 일반적으로 밀리초, 마이크로초 또는 심지어 나노초와 피코초로 측정됩니다. 연속 레이저에 비해 펄스 레이저의 강도는 끊임없이 변화하므로 "crest"와 "trough"라는 개념이 있습니다.

펄스 변조를 통해 펄스 레이저는 빠르게 방출되어 피크 위치에서 최대 출력에 도달할 수 있지만, 골이 존재하기 때문에 평균 출력이 상대적으로 낮습니다. 평균 출력이 동일하다면 펄스 레이저의 출력 피크는 연속 레이저의 출력 피크보다 훨씬 클 수 있어 연속 레이저보다 더 큰 에너지 밀도를 달성할 수 있으며 이는 더 큰 침투 침투 능력에 반영됩니다. 금속 가공. 동시에 지속적인 고열을 견딜 수 없는 열에 민감한 재료뿐만 아니라 일부 고반사율 재료에도 적합합니다.

두 가지의 출력 전력 특성을 통해 애플리케이션의 차이점을 분석할 수 있습니다.

CW 파이버 레이저는 일반적으로 다음 용도에 적합합니다.

· 차량 및 선박 기계 등 대형 장비 가공, 대형 철판 절단 및 가공, 기타 열 영향에 민감하지 않지만 비용에 민감한 기타 가공 분야

· 수술 후 지혈 등 의료분야에서 외과적 절개 및 응고에 사용됩니다.

· 높은 안정성과 낮은 위상 잡음으로 신호 전송 및 증폭을 위한 광섬유 통신 시스템에 널리 사용됩니다.

· 과학 연구 분야의 스펙트럼 분석, 원자 물리학 실험, LiDAR 등의 응용 분야에 사용되며 고출력 및 높은 빔 품질의 레이저 출력을 제공합니다.

펄스 파이버 레이저는 일반적으로 다음과 같은 용도에 적합합니다.

· 전자 칩, 세라믹 유리, 의료용 생체 부품 가공 등 강한 열 영향을 견디지 못하는 소재나 취성 소재의 정밀 가공

· 반사율이 높은 재질이므로 반사로 인해 레이저 헤드 자체가 쉽게 손상될 수 있습니다. 예를 들어, 구리 및 알루미늄 재료 가공

· 손상되기 쉬운 기판의 표면처리 또는 외부세척

· 두꺼운 판재절단, 금속재료 천공 등 단시간에 높은 힘과 깊은 관통력이 요구되는 가공상황

· 신호 특성으로 펄스가 필요한 경우. 광섬유 통신, 광섬유 센서 등

· 높은 빔 품질과 변조 성능으로 눈 수술, 피부 치료, 조직 절단 등 생의학 분야에서 사용됩니다.

· 3D 프린팅에서는 더 높은 정밀도와 복잡한 구조의 금속 부품 제조가 가능합니다.

펄스 광섬유 레이저와 연속 광섬유 레이저에는 원리, 기술적 특성 및 응용 측면에서 약간의 차이가 있으며 각각 다른 경우에 적합합니다. 펄스 파이버 레이저는 재료 가공, 생물의학 등 피크 전력과 변조 성능이 필요한 응용 분야에 적합한 반면, 연속 파이버 레이저는 통신 및 과학 연구와 같이 높은 안정성과 높은 빔 품질이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 특정 요구 사항에 따라 올바른 파이버 레이저 유형을 선택하면 작업 효율성과 응용 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.