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異なる種類の金属材料を切断する際に、より良い切断効果を得るにはどうすればよいですか?

2024-06-03

レーザー切断が使用される分野が増えるにつれ、適用できる材料も増えています。 ただし、材質が異なれば特性も異なるため、レーザー切断機で金属を切断する際には注意すべき点も異なります。 レーザー切断に使用される主な補助ガスの簡単な分析:

 

炭素鋼

この材料は酸素で切断するとより良い結果が得られます。 加工ガスとして窒素を使用した場合、切断面は若干酸化します。

 

ステンレス鋼

ステンレス鋼の切断には、酸化やバリのない刃先を得るために窒素を使用する必要がありますが、これ以上の処理は必要ありません。 基板表面に油膜をコーティングすることで、加工品質を低下させることなく、より高い穴あけ効果が得られます。

アルミニウム

アルミニウムは反射率の高い材料ですが、レーザーの能力に応じて、最大 6 mm の厚さのアルミニウムを切断できます。 酸素を使って切断すると、切断面がザラザラして硬くなります。 窒素を使用すると切断面が滑らかになります。 純アルミニウムは純度が高いため、切削が非常に困難です。 アルミニウムは、「反射吸収」装置がシステムに取り付けられている場合にのみ切断できます。 そうしないと、反射により光学コンポーネントが損傷する可能性があります。

 

 銅と真鍮

どちらの材料も反射率が高く、熱伝導率が非常に優れています。 厚さ1mm未満の真鍮は窒素で切断できます。 厚さ 2mm 未満の銅を切断できますが、処理ガスとして酸素を使用する必要があります。 銅と真鍮は、「反射吸収装置」装置がシステムに取り付けられている場合にのみ切断できます。 そうしないと、反射により光学コンポーネントが損傷する可能性があります。