Introduzione all'industria degli armadi elettrici
Gli armadi elettrici vengono utilizzati principalmente per l'installazione e la protezione di varie apparecchiature elettriche, inclusi interruttori automatici, contattori, relè, azionamenti a frequenza variabile, PLC, nonché apparecchiature per la distribuzione, il controllo e il monitoraggio dell'energia. A seconda dello scopo e dell'ambiente di installazione, gli armadi elettrici possono essere classificati in diversi tipi come armadi di controllo, armadi di distribuzione, armadi per strumenti e armadi di distribuzione dei cavi.
Solitamente costruiti con materiali metallici, come acciaio o acciaio inossidabile di circa 2 mm di spessore, gli armadi elettrici garantiscono resistenza strutturale e prestazioni protettive.
In alcuni casi speciali possono essere utilizzati materiali resistenti al fuoco e alla corrosione. I materiali utilizzati nella produzione degli armadi elettrici sono generalmente suddivisi in acciaio laminato a caldo e acciaio laminato a freddo. L'acciaio laminato a freddo, rispetto all'acciaio laminato a caldo, ha una struttura più morbida e più adatto alla fabbricazione di armadi elettrici.
Gli armadi elettrici sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui l'industria chimica, l'industria della protezione ambientale, i sistemi di alimentazione, i sistemi metallurgici, le applicazioni industriali, l'industria dell'energia nucleare, il monitoraggio della sicurezza antincendio e l'industria dei trasporti.
Applicazione di apparecchiature laser a fibra
Ⅰ. Taglio laser
●Alta precisione: il taglio laser può ottenere un taglio estremamente fine, soddisfacendo i requisiti di precisione dimensionale degli armadi elettrici e garantendo la precisione dei componenti.
●Flessibilità: il taglio laser può essere personalizzato per soddisfare vari requisiti di progettazione, soddisfacendo le diverse esigenze dei quadri elettrici, compreso il taglio di varie forme e dimensioni.
●Elevato livello di automazione: le macchine da taglio laser possono essere integrate in linee di produzione automatizzate, consentendo una produzione automatizzata, aumentando l'efficienza produttiva e riducendo i costi.
Ⅱ. Saldatura laser
● Flessibilità: la saldatrice laser portatile ha un funzionamento flessibile e può gestire più facilmente posizioni e angoli di saldatura complessi durante la saldatura di armadi elettrici.
● Portabilità: rispetto alle apparecchiature di saldatura tradizionali, le saldatrici laser portatili sono più leggere e consentono di eseguire più facilmente operazioni di saldatura all'interno di armadi elettrici o in spazi ristretti.
● Alta precisione: la tecnologia di saldatura laser può ottenere saldature ad alta precisione e garantire l'accuratezza e la qualità delle parti saldate.
● Zona a bassa influenza termica: la zona influenzata dal calore durante il processo di saldatura laser è molto piccola, il che può ridurre la deformazione e l'impatto termico ed è adatta per saldature che presentano severi requisiti strutturali per armadi elettrici.
● Elevato grado di automazione: la saldatrice laser portatile può realizzare saldature semiautomatiche o completamente automatiche, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera.
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Vantaggi del taglio laser e della saldatrice
Tecnica senza contatto e senza attrezzi
Larghezza del taglio molto ridotta e zona di influenza termica ridotta
Precisione estremamente elevata e consistenza eccellente
Capacità di elaborazione automatizzata e controllata da computer
Cambia rapidamente i progetti, senza bisogno di attrezzi
Elimina i costi degli stampi costosi e dispendiosi in termini di tempo
Laser in fibra da 6 metri aggiornato...
2018-07-16
Durante il periodo 51-55, la terza fase della medicina e della salute ...
vedi dettagli
| Modello | VF6015 |
|---|---|
| Potenza del laser | 1500-6000W |
| Misurare | 8196*2230*2394 mm |
| Peso | 3600KG |
Sistema di alimentazione automatica...
2018-07-16
Durante il periodo 51-55, la terza fase della medicina e della salute ...
vedi dettagli
| Modello | VF6015C |
|---|---|
| Potenza del laser | 1500-6000W |
| Misurare | 35600*7500*2394 millimetri |
| Peso | 3600KG (macchina) |
Laser portatile quattro in uno...
2018-07-16
Durante il periodo 51-55, la terza fase della medicina e della salute ...
vedi dettagli
| Modello | HW-1500W |
|---|---|
| Potenza del laser | 1500-3000W |
| Misurare | 958*496*794 millimetri |
| Peso | 184 kg |
Punti salienti della taglierina laser a bobina in acciaio VF6015C
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I vantaggi delle macchine per il taglio del nastro a schermo aperto includono:
●Produzione efficiente: la tagliatrice per bobine a schermo aperto può tagliare in modo rapido e preciso i materiali in bobina per migliorare l'efficienza produttiva.
●Funzionamento automatizzato: questo tipo di macchina da taglio solitamente dispone di un sistema di controllo automatizzato, che può ridurre le operazioni manuali e migliorare l'automazione della linea di produzione.
●Taglio preciso: la tagliatrice a bobina a schermo aperto può ottenere un taglio ad alta precisione, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni di taglio.
●Versatilità: alcune macchine da taglio per rotoli a schermo aperto dispongono di molteplici funzioni di taglio per soddisfare le esigenze di taglio di diverse forme e dimensioni.
●Risparmiare materiali: grazie al taglio preciso è possibile ridurre al minimo gli sprechi di materiale e risparmiare sui costi.
●Sicurezza: le moderne macchine da taglio a bobina a schermo aperto sono solitamente dotate di dispositivi di protezione di sicurezza per garantire la sicurezza degli operatori.
La macchina da taglio laser standard modello 3015/3015H è popolare nel settore dei componenti automobilistici per diversi motivi:
Requisiti del sito e ambientali
Specifiche di alimentazione: sistema trifase a cinque fili, 380 V 50 Hz;
●Qualità dell'alimentazione: squilibrio trifase
Protezione di messa a terra: mettere a terra la macchina utensile, inserire un filo di messa a terra sul lato della macchina utensile o collegare la macchina utensile al filo di terra dell'alimentazione. La resistenza di terra deve essere
●È richiesto un ambiente del sito con una buona ventilazione, senza polvere, senza corrosione e senza inquinamento.
●La fondazione dell'installazione richiede che non vi siano forti vibrazioni nell'area circostante.
● Il refrigeratore viene utilizzato per raffreddare apparecchiature speciali come laser, teste di taglio e QBH. L'acqua circolante di raffreddamento richiede l'uso di acqua pura di alta qualità o acqua distillata;
●Per prevenire il verificarsi di incendi, il sito di lavorazione deve essere dotato di adeguati estintori e riservare determinati canali di estinzione.
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Struttura della macchina da taglio laser a fibra svolgitrice
La linea di produzione di taglio srotolamento e tranciatura sviluppata dalla nostra azienda fornisce una soluzione integrata di svolgimento, correzione, taglio successivo e tranciatura della bobina. Il sistema completo è costituito da un carrello di carico coil, uno svolgitore monobraccio, supporto ausiliario idraulico, un dispositivo di alimentazione, una livellatrice, un dispositivo di guida, una piattaforma di taglio a rotolamento, un sistema di taglio laser, una piattaforma di ricezione materiale, un sistema idraulico e sistema pneumatico e un sistema di controllo elettrico.
Sostituisce la tradizionale modalità di lavoro di appiattimento del coil per poi tranciarlo, quindi trasportarlo alla stazione di taglio laser, quindi tagliare e tagliare manualmente il materiale.
Migliora l'utilizzo dei materiali, riduce i costi di manodopera, il che è adatto per l'elaborazione multigrafica di grandi volumi e riduce lo stampo di punzonatura e altri costi, migliorando efficacemente l'efficienza produttiva.
(1)Carrello di carico coil:
Il carrello di carico coil è progettato per spostare il materiale verso la struttura di espansione e contrazione dell'albero principale dello svolgitore. Viene utilizzato per sostenere il materiale durante lo svolgitore, in modo che il nastro del materiale possa entrare senza problemi nella livellatrice. Il carrello è dotato di un meccanismo per evitare il ribaltamento del rotolo di materiale e per spostare i rotoli più stretti
| Forma del sedile in materiale | La superficie portante è una struttura a forma di V |
|---|---|
| Modalità di guida a piedi con carrello | Motore cicloide |
| Metodo di azionamento per il sollevamento del carrello | Cilindro idraulico |
| Il modo in cui il carrello impedisce di camminare in fuorigioco | Limite difficile |
| Carico massimo | 15 tonnellate |
| Metodo di controllo | Controllo manuale dei pulsanti |
| Metodo di allineamento | Allineamento visivo, scala allegata come riferimento |
(2) Svolgitore a braccio singolo
Dopo aver spostato il materiale in rotolo tramite il carrello di caricamento bobine, il diametro interno del rotolo di materiale viene fissato nella posizione di espansione e contrazione e il materiale viene ruotato in modo intermittente come richiesto per scaricarlo.
Lo spessore delle schede principali anteriore e posteriore è di 30 mm, è dotato di un cilindro rotante idraulico con un diametro di 150*100 e il sistema è dotato di un sistema di compensazione della pressione temporizzata.
Anche se viene utilizzato per un lungo periodo, non è necessario preoccuparsi del problema del rotolo interno allentato causato dallo scarico della pressione. Potrebbe essere considerato il secondo strato di muro di sicurezza basato sulla macchina potente.
| Larghezza del rotolo di caricamento | 200-1500 mm |
| Capacità di carico | 12 tonnellate |
| Metodo di espansione | Struttura a cuneo idraulico |
| Gamma di espansione | 480-520 |
| Metodo di azionamento del mandrino | Motore AC a frequenza variabile |
| Modalità di trasmissione del mandrino | Trasmissione a catena a doppia fila con ampia spaziatura |
| Metodo di frenatura | Freno pneumatico a farfalla |
| Flusso in svolgimento | Metodo di svolgimento inferiore |
| Azionamento del braccio di pressione | Azionamento pneumatico |
| Controllo dell'arco di materiale | Controllo dell'interruttore fotoelettrico |
(3)Macchina per l'apertura e il dimensionamento dello schermo
Il materiale viene livellato e alimentato (l'intero rotolo di materiale non si discosta dopo essere stato alimentato) e il meccanismo per effettuare l'alimentazione a lunghezza fissa in base ai requisiti è integrato nella modalità di apertura e chiusura con regolazione servo automatica più avanzata.
A seconda dello spessore del materiale o dei diversi tipi di materiali, il dispositivo si regolerà automaticamente nella posizione corrispondente, risolvendo il problema che materiali diversi devono essere regolati per un lungo periodo in passato, riducendo notevolmente i costi e i tempi del materiale costo sprecato a causa del periodo di adeguamento.
I materiali convenzionali possono avere la possibilità che il rotolo stesso si deformi verso l'alto. In passato, per risolvere questo problema gli utenti dovevano reinstallare il materiale nella direzione opposta. Per risolvere questo problema in questo contesto, abbiamo installato un dispositivo di pre-pressione sull'attrezzatura.
| Modalità di alimentazione | Servomotore |
| Metodo di adeguamento dell'importo della correzione | Servocontrollo CNC |
| Metodo di visualizzazione dell'importo della correzione | Display digitale |
| Rullo di correzione | 11 pezzi, due gruppi da 5 superiori e 6 inferiori, diametro rullo 84mm |
| Rullo di prepressione | 3 pezzi |
| Rullo di lunghezza | 2 pezzi, 1 superiore e 1 inferiore, diametro rullo 120mm |
| Metodo Servo per rullo | Trasmissione ad ingranaggi laterali |
| Ruote da allenamento | 2 colonne |
| Cuscinetto ruota ausiliaria | Cuscinetti di allineamento |
| Materiale del rullo | Acciaio per cuscinetti di alta qualità, dopo il trattamento di indurimento, la durezza può raggiungere HRC60±2 |
| Ripetibilità dell'alimentazione | 0-1000 mm ±0,15,>1000 mm ±0,25 |
| Massima velocità di alimentazione | 16 m/min |
(4)Sollevamento del cilindro idraulico
Il ponte sollevatore idraulico facilita i lavoratori a caricare e scaricare i materiali da soli e l'intero processo non richiede contatto, riducendo notevolmente il rischio di tagli e altri infortuni sul lavoro; dopo che il materiale è entrato nella livellatrice, il ponte viene abbassato nel punto più basso e funge da supporto per il materiale.
Lo strato superiore del dispositivo è interamente realizzato in acciaio inossidabile, che riduce efficacemente l'attrito sulla superficie del materiale e protegge la superficie del materiale da eventuali danni.
Video applicativo di VF6015C