Koja je razlika između laserskog rezača CO2 i laserskog rezača s vlaknima?

Jeste li ikada naučili neku teoriju ili znanje ostroj za lasersko rezanje?

Za čitanje ovog teksta možda će trebati 10 minuta i znat ćete osnovnu razliku između CO2 laserskog rezača i fiber laserskog rezača.

CO2 laserski rezač oslanja se na generator zraka za stimulaciju lasera, a njegova je valna duljina 10,6 μm, dokvlaknasti laserski rezač stimulira čvrsti laserski generator, njegova valna duljina je 1,08 μm. Zahvaljujući valnoj duljini od 1,08 μm, vlaknasti laserski rezač mogao bi se širiti s velike udaljenosti, a laserski generator bi mogao služiti dulje od CO2 laserske cijevi.

Osim toga, širenje ova dva stroja potpuno je različito. S jedne strane, generator CO2 lasera oslanja se na reflektor za prijenos lasera od oscilatora do točke obrade. Potrebno je stalno čistiti reflektor i redovito mijenjati ovakve potrošne dijelove. Dok je optičko vlakno faktor u kojem laserski rezač vlakana igra ulogu svjetlosnog izvora. Na ovaj način postoji samo mali gubitak koji proizvodi laserski rezač s vlaknima.

S druge strane, ako uzmemo u obzir tekuće troškove, fiber laserski rezač je viši od CO2 laserskog rezača u prvoj fazi zbog složenih komponenti i osnovnog dizajna. Međutim, to će dugoročno donijeti negativne rezultate, jer su troškovi održavanja CO2 laserskog rezača viši od vlaknastog laserskog rezača.

Tekući trošak mogao bi se podijeliti u dva dijela, prvi je stopa fotoelektrične konverzije, a drugi je trošak održavanja.

Normalno govoreći, stopa fotoelektrične pretvorbe CO2 laserskog rezača je oko 10% do 15%, dok je optički laserski rezač oko 35% do 40%. Ako ovu brzinu pokušamo shvatiti iz doslovnog značenja, možete vidjeti da bi laserski rezač s vlaknima mogao biti barem 2 puta brži od CO2 laserskog rezača s obzirom na to da režu isti materijal. To također znači da ako netko želi probušiti taj materijal, CO2 laserski rezač očito treba više električne energije.

Trebamo li uzeti u obzir troškove održavanja i ciklusa da bismo usporedili ta dva stroja. Prema iskustvu tehničkog osoblja naše tvornice, rekli su mi da CO2 laserski generator treba održavati svakih 4000 sati, a oko 20000 sati kasnije trebate održavati fiber laserski rezač.

Ako poznajete primjenu ova dva stroja, otkrit ćete da se CO2 laserski rezač široko primjenjuje u obradi nemetala, dok se vlaknasti laserski rezač obično smatra izvrsnim pomoćnikom u metalnoj industriji. Naravno, CO2 laserski rezač također bi mogao rezati metalni materijal, ali ga posljednjih godina postupno zamjenjuje fiber laserski rezač.

Kada je riječ o CO2 laserskom rezaču, većina ljudi bi ga povezala s nemetalnim materijalima, kao što su plastika, drvo, staklo, MDF ploča, ABS ploča, tkanina, guma, koža i tako dalje. Mogao je gravirati te materijale s preciznom grafikom i složenom teksturom. Većina poslovnih ljudi koji rade u proizvodnoj industriji upoznati su s fiber laserskim rezačem, jer je ovaj stroj vrlo čest u različitim industrijama, poput industrije hardvera, medicinske opreme, industrije zaštite okoliša, industrije komunikacija i transporta itd.

S obzirom na stupanj rizika, CO3 laserski rezač mogao bi uzrokovati manju štetu radnicima nego fiber laserski rezač. Kao što su prašina i dim koji nastaju tijekom svakodnevnog rada, stoga je to razlog zašto je većina laserskih rezača opremljena zaštitnom kutijom i ispušnim otvorom.