विद्युत कैबिनेट उद्योग परिचय
विद्युत कैबिनेट का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न विद्युत उपकरणों को स्थापित करने और उनकी सुरक्षा के लिए किया जाता है, जिसमें सर्किट ब्रेकर, संपर्ककर्ता, रिले, चर आवृत्ति ड्राइव, पीएलसी, साथ ही बिजली वितरण, नियंत्रण और निगरानी के उपकरण शामिल हैं। उनके उद्देश्य और स्थापना वातावरण के आधार पर, विद्युत कैबिनेट को विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है जैसे नियंत्रण कैबिनेट, वितरण कैबिनेट, उपकरण कैबिनेट और केबल वितरण कैबिनेट।
आमतौर पर धातु सामग्री से निर्मित, जैसे कि लगभग 2 मिमी मोटी स्टील या स्टेनलेस स्टील, विद्युत अलमारियाँ संरचनात्मक ताकत और सुरक्षात्मक प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं।
कुछ विशेष मामलों में, आग प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। विद्युत कैबिनेट के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को आम तौर पर हॉट-रोल्ड स्टील और कोल्ड-रोल्ड स्टील में विभाजित किया जाता है। हॉट-रोल्ड स्टील की तुलना में कोल्ड-रोल्ड स्टील, बनावट में नरम होता है और विद्युत कैबिनेट के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त होता है।
रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण उद्योग, बिजली प्रणाली, धातुकर्म प्रणाली, औद्योगिक अनुप्रयोग, परमाणु ऊर्जा उद्योग, अग्नि सुरक्षा निगरानी और परिवहन उद्योग सहित विभिन्न उद्योगों में विद्युत कैबिनेट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
फाइबर लेजर उपकरण का अनुप्रयोग
Ⅰ. लेजर द्वारा काटना
●उच्च परिशुद्धता: लेजर कटिंग बेहद बारीक कटिंग प्राप्त कर सकती है, विद्युत कैबिनेट की आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है और घटकों की सटीकता सुनिश्चित करती है।
●लचीलापन: लेजर कटिंग को विभिन्न डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें विभिन्न आकृतियों और आकारों को काटने सहित विद्युत अलमारियाँ की विविध आवश्यकताओं को समायोजित किया जा सकता है।
●स्वचालन का उच्च स्तर: लेजर कटिंग मशीनों को स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे स्वचालित उत्पादन सक्षम हो सकता है, उत्पादन क्षमता बढ़ सकती है और लागत कम हो सकती है।
Ⅱ. लेसर वेल्डिंग
● लचीलापन: लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन में लचीली संचालन क्षमता होती है और विद्युत अलमारियाँ वेल्डिंग करते समय जटिल वेल्डिंग स्थानों और कोणों को अधिक आसानी से संभाल सकती है।
● पोर्टेबिलिटी: पारंपरिक वेल्डिंग उपकरणों की तुलना में, लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीनें विद्युत कैबिनेट के अंदर या छोटी जगहों पर वेल्डिंग कार्य करने में हल्की और आसान होती हैं।
● उच्च परिशुद्धता: लेजर वेल्डिंग तकनीक उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है और वेल्डेड भागों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।
● कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र: लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी प्रभावित क्षेत्र बहुत छोटा होता है, जो विरूपण और थर्मल प्रभाव को कम कर सकता है, और वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है जिसमें विद्युत कैबिनेट के लिए सख्त संरचनात्मक आवश्यकताएं होती हैं।
● स्वचालन की उच्च डिग्री: लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग का एहसास कर सकती है, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकती है और श्रम लागत को कम कर सकती है।
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लेजर कटिंग एवं वेल्डिंग मशीन से लाभ
संपर्क-रहित और उपकरण-मुक्त तकनीक
बहुत छोटी केर्फ़ चौड़ाई और छोटा ताप प्रभावित क्षेत्र
अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और उत्कृष्ट स्थिरता
स्वचालित और कंप्यूटर-नियंत्रित प्रसंस्करण क्षमता
तुरंत डिज़ाइन बदलें, किसी टूलींग की आवश्यकता नहीं है
महंगी और समय लेने वाली लागत को समाप्त करता है
उन्नत 6 मीटर फाइबर लेजर...
2018-07-16
सन् 51-55 के काल में चिकित्सा एवं स्वास्थ्य का तीसरा चरण...
विस्तार से देखें
| नमूना | वीएफ6015 |
|---|---|
| लेजर शक्ति | 1500-6000W |
| आकार | 8196*2230*2394मिमी |
| वज़न | 3600 किग्रा |
स्वचालित फीडिंग प्रणाली...
2018-07-16
सन् 51-55 के काल में चिकित्सा एवं स्वास्थ्य का तीसरा चरण...
विस्तार से देखें
| नमूना | वीएफ6015सी |
|---|---|
| लेजर शक्ति | 1500-6000W |
| आकार | 35600*7500*2394मिमी |
| वज़न | 3600KG(मशीन) |
फोर-इन-वन हैंड-हेल्ड लेजर...
2018-07-16
सन् 51-55 के काल में चिकित्सा एवं स्वास्थ्य का तीसरा चरण...
विस्तार से देखें
| नमूना | HW-1500W |
|---|---|
| लेजर शक्ति | 1500-3000W |
| आकार | 958*496*794मिमी |
| वज़न | 184 किग्रा |
VF6015C स्टील कॉइल लेजर कटर की मुख्य विशेषताएं
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ओपन स्क्रीन वेब कटिंग मशीनों के फायदों में शामिल हैं:
●कुशल उत्पादन: ओपन-स्क्रीन कॉइल काटने की मशीन उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए कॉइल सामग्री को जल्दी और सटीक रूप से काट सकती है।
●स्वचालित संचालन: इस प्रकार की कटिंग मशीन में आमतौर पर एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली होती है, जो मैन्युअल संचालन को कम कर सकती है और उत्पादन लाइन के स्वचालन में सुधार कर सकती है।
●सटीक कटिंग: ओपन-स्क्रीन कॉइल कटिंग मशीन उच्च परिशुद्धता कटिंग प्राप्त कर सकती है, जिससे कटिंग आयामों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
●बहुमुखी प्रतिभा: कुछ ओपन-स्क्रीन रोल कटिंग मशीनों में विभिन्न आकृतियों और आकारों की कटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई कटिंग फ़ंक्शन होते हैं।
●सामग्री बचाएं: सटीक कटाई के माध्यम से, सामग्री की बर्बादी को कम किया जा सकता है और लागत बचाई जा सकती है।
●सुरक्षा: आधुनिक ओपन-स्क्रीन कॉइल कटिंग मशीनों में आमतौर पर ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा सुरक्षा उपकरण होते हैं।
मानक लेजर कटिंग मशीन मॉडल 3015/3015H ऑटोमोटिव पार्ट्स उद्योग में कई कारणों से लोकप्रिय है:
साइट और पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
बिजली आपूर्ति विनिर्देश: तीन-चरण पांच-तार प्रणाली, 380V 50Hz;
●बिजली की गुणवत्ता: तीन-चरण असंतुलन
ग्राउंडिंग सुरक्षा: मशीन टूल को ग्राउंड करें, मशीन टूल के किनारे ग्राउंड पाइल ग्राउंडिंग वायर चलाएं, या मशीन टूल को बिजली आपूर्ति के ग्राउंड वायर से कनेक्ट करें। ग्राउंडिंग प्रतिरोध
●अच्छे वेंटिलेशन, धूल, जंग और प्रदूषण रहित साइट वातावरण की आवश्यकता नहीं है।
●फाउंडेशन की स्थापना के लिए आवश्यक है कि आसपास के क्षेत्र में कोई बड़ा कंपन न हो।
● चिलर का उपयोग लेजर, कटिंग हेड और क्यूबीएच जैसे विशेष उपकरणों को ठंडा करने के लिए किया जाता है। ठंडा करने वाले परिसंचारी जल के लिए उच्च गुणवत्ता वाले शुद्ध जल या आसुत जल के उपयोग की आवश्यकता होती है;
●आग की घटना को रोकने के लिए, प्रसंस्करण स्थल को उपयुक्त अग्निशामक यंत्रों से सुसज्जित किया जाना चाहिए और कुछ अग्निशामक चैनलों को आरक्षित किया जाना चाहिए।
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अनकॉइलिंग फाइबर लेजर कटिंग मशीन की संरचना
हमारी कंपनी द्वारा विकसित अनकॉइलिंग और ब्लैंकिंग कटिंग उत्पादन लाइन कॉइल अनवाइंडिंग, सुधार, फॉलो-अप कटिंग और ब्लैंकिंग का एक एकीकृत समाधान प्रदान करती है। पूरी प्रणाली में एक कॉइल लोडिंग ट्रॉली, एक सिंगल-आर्म डिकॉयलर, हाइड्रोलिक सहायक सपोर्ट, एक फीडिंग डिवाइस, एक लेवलिंग मशीन, एक गाइड डिवाइस, एक रोलिंग कटिंग प्लेटफॉर्म, एक लेजर कटिंग सिस्टम, एक सामग्री प्राप्त करने वाला प्लेटफॉर्म, एक हाइड्रोलिक और शामिल है। वायवीय प्रणाली, और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली।
यह कॉइल को समतल करने और फिर उसे कतरने, फिर उसे लेजर कटिंग स्टेशन तक ले जाने और फिर सामग्री को काटने और मैन्युअल रूप से काटने के पारंपरिक कार्य मोड को प्रतिस्थापित करता है।
यह सामग्री के उपयोग में सुधार करता है, श्रम लागत को कम करता है, जो बड़ी मात्रा, बहु-ग्राफिक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और पंच मोल्ड और अन्य लागतों को कम करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।
(1) कुंडल लोडिंग ट्रॉली:
कॉइल लोडिंग ट्रॉली को सामग्री को डिकॉयलर के मुख्य शाफ्ट विस्तार और संकुचन संरचना में ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग डिकॉयलर के दौरान सामग्री को पकड़ने के लिए किया जाता है, ताकि सामग्री बेल्ट आसानी से लेवलिंग मशीन में प्रवेश कर सके। ट्रॉली सामग्री के रोल को पलटने से रोकने और संकरे रोल को स्थानांतरित करने के लिए एक तंत्र से सुसज्जित है
| सामग्री सीट का आकार | भार वहन करने वाली सतह एक V-आकार की संरचना है |
|---|---|
| ट्रॉली वॉकिंग ड्राइव मोड | साइक्लॉयड मोटर |
| ट्रॉली उठाने की ड्राइव विधि | हायड्रॉलिक सिलेंडर |
| जिस तरह से ट्रॉली ऑफसाइड चलने से रोकती है | कठिन सीमा |
| अधिकतम भार | 15 टन |
| नियंत्रण रखने का तरीका | मैनुअल बटन नियंत्रण |
| संरेखण विधि | दृश्य संरेखण, स्केल संदर्भ के रूप में संलग्न है |
(2) सिंगल-आर्म अनकॉइलर
कुंडल लोडिंग ट्रॉली द्वारा रोल सामग्री को ले जाने के बाद, सामग्री रोल का आंतरिक व्यास विस्तार और संकुचन स्थिति पर तय किया जाता है, और सामग्री को निर्वहन करने के लिए आवश्यकतानुसार सामग्री को रुक-रुक कर घुमाया जाता है।
आगे और पीछे के मुख्य बोर्डों की मोटाई 30 मिमी है, और यह 150 * 100 के व्यास के साथ एक हाइड्रोलिक घूर्णन सिलेंडर से सुसज्जित है, और सिस्टम एक समयबद्ध दबाव क्षतिपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित है।
यहां तक कि इसका उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, दबाव राहत के कारण ढीले आंतरिक रोल की समस्या के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसे मजबूत मशीन पर आधारित सुरक्षा दीवार की दूसरी परत माना जा सकता है।
| रोल की चौड़ाई लोड हो रही है | 200-1500 मिमी |
| भार क्षमता | 12 टन |
| विस्तार विधि | हाइड्रोलिक वेज संरचना |
| विस्तार सीमा | 480-520 |
| स्पिंडल ड्राइव विधि | एसी चर आवृत्ति मोटर |
| स्पिंडल ट्रांसमिशन मोड | डबल पंक्ति बड़ी रिक्ति श्रृंखला ड्राइव |
| ब्रेक लगाने की विधि | वायवीय तितली ब्रेक |
| अनवरत प्रवाह | निचली अनवाइंडिंग विधि |
| प्रेस आर्म ड्राइव | वायवीय ड्राइव |
| सामग्री चाप नियंत्रण | फोटोइलेक्ट्रिक स्विच नियंत्रण |
(3)स्क्रीन खोलने और आकार देने वाली मशीन
सामग्री को समतल किया जाता है और खिलाया जाता है (सामग्री का पूरा रोल खिलाए जाने के बाद विचलित नहीं होगा), और आवश्यकताओं के अनुसार निश्चित-लंबाई फीडिंग करने के लिए तंत्र को सबसे उन्नत सर्वो स्वचालित समायोजन उद्घाटन और समापन मोड में बनाया गया है।
सामग्री की मोटाई या विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के आधार पर, डिवाइस स्वचालित रूप से मिलान स्थिति में समायोजित हो जाएगा, जो उस समस्या को हल करता है जिसमें विभिन्न सामग्रियों को लंबे समय तक समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जिससे सामग्री की लागत और समय में काफी कमी आती है। समायोजन अवधि के कारण लागत बर्बाद हो गई।
पारंपरिक सामग्रियों में यह संभावना हो सकती है कि रोल स्वयं ऊपर की ओर मुड़ जाएगा। पहले, उपयोगकर्ताओं को इस समस्या को हल करने के लिए सामग्री को विपरीत दिशा में पुनः स्थापित करना पड़ता था। इस सेटिंग में इस समस्या को हल करने के लिए, हमने उपकरण पर एक प्री-प्रेशर डिवाइस स्थापित किया है।
| शक्ति मोड | सर्वो मोटर |
| सुधार राशि समायोजन विधि | सर्वो सीएनसी नियंत्रण |
| सुधार राशि प्रदर्शन विधि | डिजिटल डिस्प्ले |
| सुधार रोलर | 11 टुकड़े, 5 ऊपरी और 6 निचले के दो समूह, रोलर व्यास 84 मिमी |
| पूर्व दबाव रोलर | 3 टुकड़े |
| लंबाई का रोलर | 2 टुकड़े, 1 ऊपरी और 1 निचला, रोलर व्यास 120 मिमी |
| रोलर के लिए सर्वो विधि | साइड गियर ड्राइव |
| प्ररीक्षण के पहियों | 2 कॉलम |
| सहायक पहिया बीयरिंग | बीयरिंगों को संरेखित करना |
| रोलर सामग्री | उच्च गुणवत्ता वाले असर वाले स्टील, सख्त उपचार के बाद, कठोरता HRC60±2 तक पहुंच सकती है |
| दूध पिलाने की पुनरावृत्ति | 0-1000मिमी ±0.15,>1000मिमी ±0.25 |
| अधिकतम खिला गति | 16 मी/मिनट |
(4)हाइड्रोलिक सिलेंडर उठाना
हाइड्रोलिक लिफ्टिंग ब्रिज श्रमिकों को अकेले सामग्री लोड करने और उतारने की सुविधा प्रदान करता है, और पूरी प्रक्रिया को छूने की आवश्यकता नहीं होती है, यह कटौती और अन्य काम से संबंधित चोटों के जोखिम को काफी कम कर देता है; सामग्री लेवलिंग मशीन में प्रवेश करने के बाद, पुल को सबसे निचले बिंदु पर उतारा जाता है और सामग्री ब्रैकेट के रूप में कार्य करता है।
डिवाइस की ऊपरी परत पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो सामग्री की सतह पर घर्षण को प्रभावी ढंग से कम करती है और सामग्री की सतह को क्षति से बचाती है।
VF6015C का अनुप्रयोग वीडियो