01
Elikadura Sistema Automatikoa VF6015 Ijezketa Ebakitzeko Makina
Bideoa
Mekanizazio-prozesua
Desbobinatzeko eta zuritzeko ebaketa-lerroa, bobina mozteko prozesua iraultzen duen irtenbide berritzailea. Sistema integratu honek bobina desbobinatzeko, zuzentzeko, ebaketa jarraitzeko eta zuritzeko eragiketak eskaintzen ditu, pakete eraginkor batean.
Sistema osoa ekoizpen-prozesua optimizatzeko elkarrekin lan egiten duten hainbat osagaik osatzen dute. Bobinak elikatzeko orgatik hasten da, bobinak erraz garraiatzeko aukera ematen duena. Beso bakarreko desbobinagailuak bobina leuna eta kontrolatua bermatzen du, euskarri osagarri hidraulikoak funtzionamenduan egonkortasuna hobetzen du. Elikadura-gailu batek bobina berdintzeko makinari ematen dio, materialaren lerrokadura zehatza eta berdina bermatuz.
Gida-gailua jarrita, ijezketa-plataformak ebaketa zehatza eta koherentea bermatzen du. Baina ekoizpen-lerro hau bereizten duena laser bidezko ebaketa-sistema bat sartzea da. Teknologia aurreratu honek ebaketa-prozesua errazten du, eskuz mozteko beharra ezabatuz eta prozesatzeko denbora orokorra murriztuz.
Eraginkortasuna are gehiago hobetzen da materiala jasotzeko plataformarekin, ebakitako materialak biltzen dituena, prozesatzeko edo ontziratzeko prest. Sistema hidrauliko eta pneumatikoek, kontrol sistema elektrikoarekin batera, funtzionamendu leuna eta fidagarria bermatzen dute.
Joan dira bobinak berdindu eta eskuz mozteko garaiak. Desbobinatu eta Blanking Ebaketa Ekoizpen Linearekin, materialaren erabilera hobetzen da, hondakinak murriztuz eta kostuak aurreztuz. Eskulan intentsiboko zereginak arintzen dira, lan-kostuak nabarmen murriztuz eta produktibitatea handituz.
Sistema bereziki egokia da bolumen handiko prozesatzeko eta ebaketa grafikoen eskakizun ezberdinetarako. Puntzoi-moldeekin lotutako kostu gehigarriak aurrezten ez ezik, ekoizpenaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen du. Ebaketa-prozesu osoa eragiketarik gabeko eragiketa batean integratzeko gaitasunak ekoizpen-lerro hau joko-aldaketa bihurtzen du zehaztasun-ebaketa eta zuriketa behar duten industrietarako.
Inbertitu gaur egun Desbobinatu eta Hustu Ebaketa Ekoizpen Lerroan eta esperimentatu zure bobinak prozesatzeko beharretarako punta-puntako irtenbidea. Erraztu zure ekoizpena, murriztu kostuak eta igo zure eraginkortasuna maila berrietara puntako sistema honekin.
ZEHATZAK
Prozesatzeko zabalera (L*D) | 6000*1500 (mm) | |
Azelerazio maximoa | 0,8 g | |
X ardatza | Mugimendu azkarreko abiadura | 80 m/min |
Trazu eraginkorra | 6000 mm | |
Kokapen-zehaztasuna | ± 0,05 mm | |
Errepikatu zehaztasuna | ± 0,05 mm | |
ETA ardatza | Mugimendu azkarreko abiadura | 80 m/min |
Trazu eraginkorra | 1500 mm | |
Kokapen-zehaztasuna | ± 0,05 mm | |
Errepikatu zehaztasuna | ± 0,05 mm | |
Energia hornidura | AC380V±5% 50/60Hz 3Phase | |
Materiala desbobinagailuaren hedapen- eta uzkurtze-egiturara segurtasunez eta leunki mugitzeko, beharrezkoa da euskarri-mekanismo bat edukitzea desbobinatzean materiala altxatzeko. Horri esker, tira berdintzeko makinan sartzea erraztuko da. Gainera, okertzearen aurkako mekanismoa duen orga bat erabil daiteke material estuagoak diren bobinak garraiatzeko.
Oso garrantzitsua da zabaltze- eta uzkurtze-eremuan erroiluaren barne-diametroa finkatzea. 150 * 100eko diametroa duen zilindro birakari hidraulikoa erabil daiteke materialen biraketa eta deskarga tarteka egiteko. Aldi berean, denborazko presio-konpentsazio-sistema bat ere instala daiteke, material-erroilaren estutasunak epe luzeko erabileran presioaren erliebeak eragingo ez duela ziurtatzeko. Gainera, makinaren aurreko muturrean euskarri-beso bat gehitzeak segurtasuna areagotu dezake eta makinari euskarri gehigarria eman diezaioke.
Servodoitze automatikoko irekiera eta ixteko modurik aurreratuena gehitu diogu elikadura mekanismoari, material ezberdinen lodiera edo mota automatikoki bat etortzeko. Horrek asko murrizten ditu aurrez doikuntza-prozesuan gastatutako denbora eta material-kostuak, eragiketa erraztuz. Horrez gain, ohiko materialek erroiluak gora okertuta izan ditzaketen arazoari erantzuteko, ekipoari aurre-presio gailu bat ere gehitu diogu, eta horrek arazo hori aldez aurretik konpontzen du eta erabiltzaileek materialak berriro instalatzeko beharra ezabatzen du. Hobekuntza hauek eraginkortasuna areagotzeaz gain, eragiketa-prozesua sinplifikatzen dute, operadore hasiberriek ere ekipamendua erabiltzea erraztuz, langile kualifikatuak aurkitzeko kezkatu gabe.
Zubi altxatzaile hidraulikoaren diseinuak erosotasuna eta segurtasuna eskaintzen dizkio operadoreari. Sistema hidraulikoari esker, operadoreak ferry-zubia nahi duen altuerara erraz igo dezake, materiala eskuekin ukitu beharrik gabe. Horrek asko murrizten du langilea lesiotzeko arriskua eta lanaren eraginkortasuna areagotzen du. Prozesatu beharreko materiala pantaila irekitzeko makinan sartzen denean, zubia automatikoki jaitsiko da puntu baxuenera eta material euskarri gisa jardungo du. Diseinu honek materialaren gainazaleko marruskadura murrizten du eta materialaren gainazaleko osotasuna babestu dezake. Aldi berean, ferry-zubia jaistea lan-angelu hobea ere eman dezake, operadoreak errazago funtziona dezan.
Deskarga-gailuaren egitura mekanikoak osagai nagusi hauek ditu:
Aluminiozko profilaren markoa: aluminiozko profilak egitura nagusi gisa erabiliz, arin, erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ezaugarriak ditu, eta euskarri egonkorra eta marko egitura eskain ditzake.
Zinta garraiatzailea hobetua: Piezen transmisiorako erabiltzen da. Diseinu hobetuak transmisioan zehar piezen mugimendu leuna bermatzen du eta ekoizpenaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen ditu.
Gida-mekanismo erregulagarria: Gida-mekanismoa doituz, pieza zehaztutako norabidean eta zabaleran zehaztasunez mugitzen dela ziurtatu dezakezu, desplazamenduak eta lerrokatzeak saihesteko.
Husturako rack sinplea: piezen paletizazioa eta eskorga jasotzailea garraiatzea errazteko, blanking rack sinple bat diseinatu da, piezak erraz jarri eta kendu ditzakeena.
Abiadura kontrola: erabili maiztasun-bihurgailu bat uhal garraiatzailearen abiadura kontrolatzeko, beharren arabera doitu daitekeena. Gehienezko abiadura 10 metro/minutukora iritsi daiteke prozesatzeko behar ezberdinetara egokitzeko.
Garraioaren luzera: garraiatzeko luzera estandarra 4000 mm-koa da, baina luzera desberdinak ere pertsonalizatu daitezke tamaina ezberdinetako piezen prozesatzeko eskakizunak betetzeko.
0102