Shanghai Bochu Electronics Company toob 2024. aasta jaanuari lõpuks turule uusima süsteemi: TubesT_V1.51

Shanghai Bochu Electronics Company teatas oma uusima süsteemi TubesT_V1.51 väljalaskmisest 2024. aasta jaanuari lõpus. See süsteem pakub mugavat parameetritega joonistusmeetodit treppide, piirete ja käsipuude tööstuse jaoks. See toetab komponentide, nagu horisontaalvardad, sambad, vertikaalvardad ja ümmarguse või ruudukujulise toruosaga pinnatorud, kiiret genereerimist. Samuti pakub see erinevaid montaažimeetodeid, sealhulgas "keevitusmärgistust" või "sisestusmontaaži".

Uus süsteem toetab ka erinevate H-tala/I-tala T-liite lõikeradade automaatset genereerimist. H-tala (või I-tala) komponentide jaoks, mis nõuavad T-liigendi ühendusi, võtab süsteem T-liigendi lõiketee genereerimiseks ühe klõpsuga funktsiooni. See mitte ainult ei säästa käsitsi joonistamise ja töötlemise aega, vaid parandab ka tegeliku tootmise ja töötlemise tõhusust.

Jätkuv pesastamine on nüüd saadaval automaatse pesastamise funktsioonis. Kui suvand "Kustuta varasemad pesastustulemused" pole valitud, saavad kasutajad jätkata pesastamist olemasolevate tulemuste põhjal, parandades seeläbi torumaterjalide kasutamist.

Liidetud komponentide tõhus valik on optimeeritud. Stsenaariumides, kus teatud toru otsas olevad komponendid peavad vastava PLC-toimingu teostamiseks ületama teatud pikkuse torulõikamismasina mehaanilise konstruktsiooni nõuete tõttu, saab komponentide liitmise funktsiooni kasutada mitme lühikese komponendi üheks ühendamiseks. pikk komponent töötlemiseks. Tarkvara uus versioon ei toeta mitte ainult komponentide automaatset ühendamist, vaid võimaldab ka määratud komponentide käsitsi liitmist. Kasutajad saavad määrata ka efektiivse vahemiku ja muuta piirjoone kihti.

Sektsioonide lõiketee saab nüüd konfigureerida nii, et teatud kihid välistaks protsessinõuete alusel. Süsteem tutvustab uut kihiparameetrite konfiguratsioonifunktsiooni, mis võimaldab kasutajatel seada toru pinnale teatud kihid, mis sektsiooni lõiketee loomisel välistatakse.

Täiustatud on H-tala otsapinna lõiketee optimeerimise funktsiooni. Süsteem toetab nüüd H-tala otsapinna kaldlõiketeede automaatset tuvastamist. See võib automaatselt muuta H-tala otspinna kald- ja keevitusava funktsioone vastavalt konkreetsetele lõiketeedele, vähendades käsitsi töötlemisele kuluvat aega ja parandades tootmise efektiivsust.

2D redigeerimisliides toetab nüüd ümbritseva graafika lisamist. Uus ümbrisfunktsioon võimaldab kasutajatel importida DXF-vormingus jooniseid, toetades kihtide kaardistamist, märgistusteksti automaatset tuvastamist, 3D-eelvaadet, klõpsamist ja pööramist. Toru pinna ümber mähitud graafikat saab kasutada lõiketeedena, mis võimaldab töödelda toru pinnal erinevaid mustreid, kujundusi või kunstilisi komponente.

Funktsioon "Kontuurivektorite automaatne muutmine" on optimeeritud. Kui lõikepea läheneb H-tala R-nurgale, kui äärik deformeerub, kuid lõikepea ei õõtsu ette, muutub ääriku ja lõikepea vaheline kaugus kriitiliseks, mõjutades töötlemist. Tarkvara uues versioonis on kasutusele võetud “pöördekauguse” seadistus, mis võimaldab lõikepeal R-nurgale lähenedes ette kõikuda, lähtudes seatud pöördekaugusest, et vältida ääriku deformeerumist ja tagada õige lõikamine.

Süsteem toetab nüüd T-kujuliste terasdetailide liitmist I-taladeks. Kui tegeliku töötlemise käigus saadakse T-kujulise terasest komponentide joonised, kuid on vaja töödelda kahte T-kujulist teraskomponenti H-tala peal, saab redigeerimise tõhususe parandamiseks kasutada funktsiooni "liitmine I-talaks". lõikeradade ja tootmise ajakava koostamine.

Pesastamisfunktsioon sisaldab nüüd ka kaldus lõikeliidete võimalust. Kui T-kujulised komponendid ühendatakse H-talaks ja keskele asetatakse lõikejoon, võimaldab süsteem automaatset pesastust kaldu või sirgete lõikeliigenditega, parandades seeläbi pesade kasutamist.

Süsteem tutvustab funktsiooni "näidake tööpinkide töötlemise (kaldus) toiminguid simulatsiooni ajal". Kui see on lubatud, kuvab simulatsioon kahe padruni toiminguid töötlemise ajal. Kui tegelik töötlemine hõlmab faasitud komponente, kuvatakse simulatsioonis ka kaldlõiketoimingud, mis hõlbustab vaatlust.

Süsteem toetab nüüd T2T-vormingus komponentide R-nurkade automaatset muutmist. Uue funktsiooniga "muuda T2T komponendi R-nurka" saab imporditud komponente automaatselt muuta, et need vastaksid soovitud R-nurgale, vältides vajadust ümbertöötlemise või muutmise järele, kui komponendi R-nurk ei ühti toru tegeliku R-nurgaga.