Häufig gestellte Fragen zum Faserlaserschweißgerät

Frage 1: Die Kupferdüse der Schweißpistole kann immer leicht verbrennen

Ursachenanalyse:

Während des Schweißvorgangs diffundiert Wärme zur Kupferdüse und verursacht Schäden. Der Verarbeitungsprozess sollte zunächst die Wärmequelle, den Linsenastigmatismus, die Rotlichtpolarisation oder die Wärmeleitung des externen Materials analysieren.

Lösung:

Vor der Verarbeitung sollten folgende drei Aspekte sichergestellt werden:

① Rotes Licht ist zentriert (Polarisierung führt dazu, dass Licht auf die Düse trifft)

② Angemessene Scanbreite (im Allgemeinen innerhalb von 5, normalerweise auf 3 eingestellt)

③ Fokus 0 Fokus (Kalibrierrohr kann 0 sein)

1. Senden Sie zunächst aus großer Entfernung Licht auf den Boden, um festzustellen, ob die Kupferdüse heiß ist. Wenn es nicht heiß ist, liegt kein Problem mit der Linse und kein Astigmatismus vor. Wenn es heiß ist, muss die beschädigte Linse ausgetauscht werden.

2. Wenn das Schweißen unter den oben genannten normalen Bedingungen heiß ist, bedeutet dies, dass das Material während des Schweißens Wärme leitet. Im tatsächlichen Gebrauch wird die Kupferdüse an der Außenecke leichter beschädigt als die Innenecke, und die Kupferdüse kann verwendet werden.

3. Auch die Schweißtechnik beeinflusst die Erwärmung. Versuchen Sie, den Schweißkopf und das Material im 45°∠-Winkel zu verschweißen.

4. Stark reflektierende Materialien wie Aluminiumplatten führen ebenfalls zu einer unkontrollierbaren Erwärmung der Kupferdüse.

Frage 2: Die Schutzlinse im Schweißpistolenkopf ist oft durchgebrannt

Symptome:

Der Schutzspiegel wird beschädigt und es entstehen nach kurzer Zeit verbrannte Stellen. Auf der Lichtaustrittsfläche des Schutzspiegels befinden sich punktförmige Schadstellen, die schwarze oder schwarze Flecken in Weiß darstellen.

Ursachenanalyse:

Aufgrund des Einflusses von Prozess/Technik/Einstellung wird der Schaden durch Anti-Schlacke verursacht und in seltenen Fällen ist das Laserlicht abnormal.

Lösung

① Erhöhen Sie den Luftdruck entsprechend. Unter normalen Umständen beträgt die Durchflussrate nicht weniger als 15, der Druck nicht weniger als 4 und es wird empfohlen, ein Sauerstoffdruckmessgerät mit einem Gewicht von mindestens 2 kg zu verwenden

② Versuchen Sie beim Schweißen, die Schweißpistole und die Platte im 45°-Winkel und nicht vertikal zu schweißen

③ Stellen Sie die Parameter so ein, dass ein möglichst langsamer Anstieg und Abfall möglich ist, z. B. 200–500 ms Ein-/Aus-Gasverzögerung, 20 % Ein-/Aus-Lichtleistung und 200–300 ms Ein-/Aus-Lichtprogressionszeit. Es kann nicht wie in der Abbildung gezeigt auf 0 gesetzt werden

④ Beim Schweißen von Aluminium und verzinkten Platten ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass dieses Material die Linse beschädigt als andere Materialien, und zum Schweißen sollte die Mindestleistung verwendet werden.

⑤Die Qualität der Schutzlinse bestimmt auch deren Haltbarkeit. Es wird empfohlen, das Originalobjektiv zu verwenden.

⑥Bei hoher Leistung erhöht sich der Verlust des Objektivs im Vergleich zu niedriger Leistung, was einen unkontrollierbaren Bereich darstellt.

⑦Wenn die oben genannten Probleme nicht gelöst werden können, können Sie die F200-Fokussierlinse + den erweiterten Weitwinkeltubus ersetzen, um Spritzer zu reduzieren (zusätzlicher Kauf erforderlich).