Công ty Điện tử Bochu Thượng Hải ra mắt hệ thống mới nhất: TubesT_V1.51 vào cuối tháng 1 năm 2024

Công ty Điện tử Bochu Thượng Hải đã công bố phát hành hệ thống mới nhất của mình, TubesT_V1.51, vào cuối tháng 1 năm 2024. Hệ thống này cung cấp phương pháp vẽ tham số hóa thuận tiện cho các ngành công nghiệp cầu thang, lan can và tay vịn. Nó hỗ trợ tạo nhanh các thành phần như thanh ngang, cột, thanh dọc và ống bề mặt có tiết diện ống tròn hoặc vuông. Nó cũng cung cấp các phương pháp lắp ráp khác nhau, bao gồm “đánh dấu hàn” hoặc “lắp ráp chèn”.

Hệ thống mới cũng hỗ trợ tạo tự động các đường cắt khớp nối chữ T/dầm chữ H khác nhau. Đối với các bộ phận dầm chữ H (hoặc dầm chữ I) yêu cầu kết nối khớp chữ T, hệ thống sẽ giới thiệu chức năng một cú nhấp chuột để tạo đường cắt khớp chữ T. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian vẽ và gia công thủ công mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và gia công thực tế.

Việc lồng liên tục hiện có sẵn trong tính năng lồng tự động. Khi tùy chọn “xóa kết quả lồng nhau trước đó” không được chọn, người dùng có thể tiếp tục lồng dựa trên kết quả hiện có, từ đó cải thiện việc sử dụng vật liệu ống.

Phạm vi hiệu quả của các thành phần hợp nhất đã được tối ưu hóa. Trong trường hợp các bộ phận nhất định ở cuối ống phải vượt quá một độ dài nhất định để thực hiện hành động PLC tương ứng do yêu cầu về kết cấu cơ khí của máy cắt ống, chức năng “hợp nhất các bộ phận” có thể được sử dụng để kết hợp nhiều bộ phận ngắn thành một thành phần dài để xử lý. Phiên bản mới của phần mềm không chỉ hỗ trợ việc ghép các thành phần tự động mà còn cho phép ghép thủ công các thành phần được chỉ định. Người dùng cũng có thể đặt phạm vi hiệu quả và sửa đổi lớp đường giới hạn.

Đường cắt phần hiện có thể được cấu hình để loại trừ các lớp nhất định dựa trên yêu cầu của quy trình. Hệ thống giới thiệu tính năng cấu hình tham số lớp mới, cho phép người dùng đặt một số lớp nhất định trên bề mặt ống để loại trừ khi tạo đường cắt mặt cắt.

Chức năng “Tối ưu hóa đường cắt mặt đầu dầm chữ H” đã được cải thiện. Hệ thống hiện hỗ trợ nhận dạng tự động các đường cắt vát mặt cuối của dầm chữ H. Nó có thể tự động sửa đổi các đặc điểm góc xiên và lỗ hàn trên mặt đầu dầm chữ H thành các đường cắt cụ thể, giảm thời gian xử lý thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Giao diện chỉnh sửa 2D hiện đã hỗ trợ thêm đồ họa bao bọc. Tính năng bao bọc mới cho phép người dùng nhập các bản vẽ định dạng DXF, hỗ trợ ánh xạ lớp, tự động nhận dạng văn bản đánh dấu, xem trước 3D, chụp nhanh và xoay. Đồ họa bao quanh bề mặt ống có thể được sử dụng làm đường cắt, cho phép xử lý các mẫu, thiết kế hoặc thành phần nghệ thuật khác nhau trên bề mặt ống.

Chức năng “tự động sửa đổi vectơ đường viền” đã được tối ưu hóa. Khi đầu cắt tiến đến góc R của dầm chữ H, nếu mặt bích biến dạng nhưng đầu cắt không lắc trước thì khoảng cách giữa mặt bích và đầu cắt trở nên quan trọng, ảnh hưởng đến quá trình gia công. Phiên bản mới của phần mềm giới thiệu cài đặt “khoảng cách xoay”, cho phép đầu cắt lắc trước khi đến gần góc R, dựa trên khoảng cách xoay đã đặt, để tránh biến dạng mặt bích và đảm bảo cắt thích hợp.

Hệ thống hiện nay hỗ trợ ghép các cấu kiện thép hình chữ T thành dầm chữ I. Trong gia công thực tế, nếu nhận được bản vẽ cấu kiện thép hình chữ T nhưng có nhu cầu gia công 2 cấu kiện thép hình chữ T trên một dầm chữ H thì có thể sử dụng chức năng “ghép vào dầm chữ I” để nâng cao hiệu quả chỉnh sửa. đường cắt và lập kế hoạch sản xuất.

Tính năng lồng nhau hiện bao gồm tùy chọn cho các mối nối cắt xiên. Khi các bộ phận hình chữ T được kết hợp thành dầm chữ H và đường cắt được đặt ở giữa, hệ thống cho phép lồng ghép tự động với các mối nối cắt xiên hoặc thẳng, từ đó cải thiện việc sử dụng lồng ghép.

Hệ thống giới thiệu tính năng “hiển thị các hành động xử lý máy công cụ (góc xiên) trong quá trình mô phỏng”. Khi được bật, mô phỏng sẽ hiển thị hoạt động của hai mâm cặp trong quá trình xử lý. Nếu quá trình xử lý thực tế liên quan đến các thành phần vát góc, mô phỏng cũng sẽ hiển thị các thao tác cắt góc xiên, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quan sát.

Hệ thống hiện hỗ trợ tự động sửa đổi góc R cho các thành phần định dạng T2T. Với chức năng “sửa đổi góc R thành phần T2T” mới, các thành phần nhập khẩu có thể được tự động sửa đổi để phù hợp với góc R mong muốn, tránh phải làm lại hoặc sửa đổi khi góc R của thành phần không khớp với góc R của ống thực tế.