01
Avtomatik oziqlantirish tizimi VF6015 Rolling kesish mashinasi
Video
Ishlov berish jarayoni
Yechish va bo'shatish kesish ishlab chiqarish liniyasi, g'altakni kesish jarayonini inqilob qiladigan innovatsion yechim. Ushbu integratsiyalashgan tizim lasanlarni ochish, tuzatish, keyingi kesish va bo'shatish uchun uzluksiz operatsiyalarni ta'minlaydi, barchasi bitta samarali paketda.
To'liq tizim ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish uchun birgalikda ishlaydigan bir nechta komponentlardan iborat. Bu rulonlarni oson tashish imkonini beruvchi rulonli oziqlantiruvchi aravachadan boshlanadi. Yagona qo'lli dekoiler lasanning silliq va boshqariladigan yechilishini ta'minlaydi, gidravlik yordamchi tayanch esa ish paytida barqarorlikni oshiradi. Oziqlantirish moslamasi lasanni tekislash mashinasiga muammosiz etkazib beradi, bu aniq va hatto materialning tekislanishini kafolatlaydi.
Qo'llanma moslamasi joyida bo'lsa, prokat kesish platformasi aniq va izchil kesishni ta'minlaydi. Ammo bu ishlab chiqarish liniyasini ajratib turadigan narsa lazerni kesish tizimini kiritishdir. Ushbu ilg'or texnologiya kesish jarayonini soddalashtiradi, qo'lda kesish zaruratini yo'q qiladi va umumiy ishlov berish vaqtini qisqartiradi.
Keyinchalik qayta ishlash yoki qadoqlash uchun tayyor bo'lgan kesilgan materiallarni to'playdigan materialni qabul qilish platformasi bilan samaradorlik yanada oshiriladi. Shlangi va pnevmatik tizim, elektr boshqaruv tizimi bilan birga, butun davomida silliq va ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
G'altakning mashaqqatli tekislash va qo'lda kesish kunlari o'tdi. Yechish va bo'shatish kesish ishlab chiqarish liniyasi bilan materiallardan foydalanish yaxshilanadi, chiqindilarni kamaytiradi va oxir-oqibat xarajatlarni tejaydi. Ko'p mehnat talab qiladigan vazifalar soddalashtirildi, bu mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va hosildorlikni oshiradi.
Tizim, ayniqsa, katta hajmli ishlov berish va turli xil grafik kesish talablari uchun javob beradi. Bu nafaqat punch qoliplari bilan bog'liq qo'shimcha xarajatlarni tejaydi, balki ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. Butun kesish jarayonini bitta uzluksiz operatsiyaga birlashtirish qobiliyati ushbu ishlab chiqarish liniyasini aniq kesish va bo'shatishni talab qiladigan sohalar uchun o'yinni o'zgartiruvchi qiladi.
Qatlamni ochish va bo'shatish uchun kesish ishlab chiqarish liniyasiga bugun sarmoya kiriting va lasanlarni qayta ishlash ehtiyojlaringiz uchun eng so'nggi yechimni sinab ko'ring. Ushbu zamonaviy tizim yordamida ishlab chiqarishni soddalashtiring, xarajatlarni kamaytiring va samaradorlikni yangi cho'qqilarga ko'taring.
![655ad2f1p3](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/305/image_other/2023-11/655ad2fabb16e50101.jpg)
XUSUSIYATLAR
Qayta ishlash kengligi (L*D) | 6000*1500 (mm) | |
Maksimal tezlashtirish | 0,8 g | |
X o'qi | Tez harakatlanish tezligi | 80 m/min |
Samarali insult | 6000 mm | |
Joylashuv aniqligi | ±0,05 mm | |
Aniqlikni takrorlang | ±0,05 mm | |
VA o'qi | Tez harakatlanish tezligi | 80 m/min |
Samarali insult | 1500 mm | |
Joylashuv aniqligi | ±0,05 mm | |
Aniqlikni takrorlang | ±0,05 mm | |
Quvvatlantirish manbai | AC380V±5% 50/60Hz 3faza |
![655ad73npz](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/305/image_other/2023-11/655ad73fb2e4a30301.jpg)
Materialni yechish moslamasining kengayuvchi va qisqaruvchi tuzilishiga xavfsiz va silliq siljitish uchun, yechish paytida materialni ko'tarish uchun qo'llab-quvvatlash mexanizmi bo'lishi kerak. Bu chiziqning tekislash mashinasiga silliq kirishini osonlashtiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, torroq materialning rulonlarini tashish uchun egilishga qarshi mexanizm bilan jihozlangan trolleybusdan foydalanish mumkin.
Kengayish va qisqarish sohasida rulonning ichki diametrini tuzatish juda muhimdir. Diametri 150 * 100 bo'lgan gidravlik aylanadigan tsilindrni intervalgacha aylanish va materiallarni tushirishni amalga oshirish uchun foydalanish mumkin. Shu bilan birga, uzoq muddatli foydalanish paytida material rulosining zichligiga bosimning pasayishi ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun vaqtli bosimni qoplash tizimi ham o'rnatilishi mumkin. Bundan tashqari, mashinaning old tomoniga qo'llab-quvvatlash qo'lini qo'shish xavfsizlikni yanada oshirishi va mashinaga qo'shimcha yordam berishi mumkin.
![655ad709y7](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/305/image_other/2023-11/655ad70a7aad736236.jpg)
![655ad78bwt](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/305/image_other/2023-11/655ad7893804459984.jpg)
Turli materiallarning qalinligi yoki turiga avtomatik mos kelish uchun oziqlantirish mexanizmiga eng ilg'or servo avtomatik sozlashni ochish va yopish rejimini qo'shdik. Bu sozlash jarayoniga ilgari sarflangan vaqt va moddiy xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi, operatsiyani osonlashtiradi. Bundan tashqari, an'anaviy materiallar rulonlari yuqoriga egilib qolishi mumkin bo'lgan muammoga javoban, biz uskunaga oldindan bosim o'tkazish moslamasini ham qo'shdik, bu bu muammoni oldindan hal qiladi va foydalanuvchilarning materiallarni qayta o'rnatish zaruratini yo'q qiladi. Ushbu yaxshilanishlar nafaqat samaradorlikni oshiribgina qolmay, balki operatsiya jarayonini soddalashtiradi, bu esa hatto tajribasiz operatorlarga mos malakali ishchilarni topishdan tashvishlanmasdan jihozlardan foydalanishni osonlashtiradi.
Gidravlik ko'taruvchi ko'prikning dizayni operatorga qulaylik va xavfsizlikni ta'minlaydi. Shlangi tizim operatorga materialga qo'l tegizmasdan osongina parom ko'prigini kerakli balandlikka ko'tarish imkonini beradi. Bu ishchilarning shikastlanish xavfini sezilarli darajada kamaytiradi va ish samaradorligini oshiradi. Qayta ishlangan material ekranni ochish mashinasiga kirganda, ko'prik avtomatik ravishda eng past nuqtaga tushadi va materialni qo'llab-quvvatlash moslamasi sifatida ishlaydi. Ushbu dizayn material yuzasida ishqalanishni samarali ravishda kamaytirishi va material yuzasining yaxlitligini himoya qilishi mumkin. Shu bilan birga, parom ko'prigining tushirilishi ham yaxshi ish burchagini ta'minlashi mumkin, bu esa operatorning osonroq ishlashiga imkon beradi.
![655ad7a5cw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/305/image_other/2023-11/655ad7a4d2a7a65393.jpg)
![655ad81qu9](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/305/image_other/2023-11/655ad81ec9f3753246.jpg)
Yuk tushirish moslamasining mexanik tuzilishi quyidagi asosiy qismlarni o'z ichiga oladi:
Alyuminiy profil ramkasi: alyuminiy profillarni asosiy tuzilma sifatida ishlatib, u engil, yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ega va barqaror qo'llab-quvvatlash va ramka tuzilishini ta'minlaydi.
Kengaytirilgan konveyer tasmasi: Ish qismlarini uzatish uchun ishlatiladi. Kengaytirilgan dizayn uzatish paytida ish qismlarining silliq harakatlanishini ta'minlaydi va ishlab chiqarish samaradorligi va sifatini oshiradi.
Sozlanishi mumkin bo'lgan yo'riqnoma mexanizmi: Qo'llanma mexanizmini sozlash orqali siz ish qismini ofset va noto'g'ri hizalamaslik uchun belgilangan yo'nalish va kenglik bo'ylab to'g'ri harakatlanishini ta'minlashingiz mumkin.
Oddiy bo'shatish tokchasi: Ish qismlarini palletlash va forkliftda tashishni osonlashtirish uchun, ish qismlarini osongina joylashtirish va olib tashlash mumkin bo'lgan oddiy bo'sh tokcha ishlab chiqilgan.
Tezlikni boshqarish: kerak bo'lganda sozlanishi mumkin bo'lgan konveyer tasmasi tezligini boshqarish uchun chastota konvertoridan foydalaning. Turli ishlov berish ehtiyojlariga moslashish uchun maksimal tezlik 10 metr / daqiqaga yetishi mumkin.
Tashish uzunligi: standart tashish uzunligi 4000 mm, lekin turli o'lchamdagi ish qismlarini qayta ishlash talablarini qondirish uchun turli uzunliklar ham sozlanishi mumkin.
0102
Leave Your Message
0102