Які застосування лазера?

Застосування лазера можна розділити на 2 частини на основі методів обробки, одна - контактна обробка, інша - безконтактна обробка.

Якщо класифікувати застосування лазера за технологією обробки, то можна виділити більше 5 аспектів. Основними 5 аспектами є лазерне різання, лазерне зварювання, лазерне маркування, лазерна термічна обробка та холодна обробка. Я хотів би пояснити ці програми один за іншим.

1. Застосування лазерного різання.

Відповідно до різних типів лазерних джерел існують різні типи машин для лазерного різання, наприклад, машина для лазерного різання CO2,машина для лазерного різання волокна . Перший керується лазерною трубкою, тоді як другий покладається на твердотільний лазерний генератор, як лазерний генератор IPG або Max. Спільним для цих двох програм лазерного різання є те, що обидва вони використовують лазерний промінь для різання матеріалу. Він повністю використовує принцип фотоелектричного перетворення та зменшує забруднення повітря та пилу. Крім того, якщо ви хочете дізнатися більше про різницю між лазерним різаком CO2 і волоконним лазерним різаком, ви можете прочитати мою відповідь: яка різниця між лазерним різаком CO2 і волоконним лазерним різаком?

2. Застосування лазерного зварювання.

Звичайний апарат аргонодугового зварювання замінений наволоконний лазерний зварювальний апарат в останні роки. Не лише завдяки унікальній перевагі зварювання на великій відстані, а й завдяки чистій роботі. Це може подолати обмеження на великі відстані та в екстремальних умовах, і це може гарантувати чисту заготовку після зварювання поверхні металевого листа або труби. В даний час багато галузей промисловості вже використовують цю машину для виробництва своїх продуктів, таких як прикраси для автомобілів, літієві батареї, кардіостимулятори та інші артефакти, які вимагають високих стандартів ефекту зварювання. Якщо ви хочете дізнатися більше, клацніть мою іншу відповідь: яку товщину металу можна зварити?

3. Лазерне маркування.

YAG-лазер, CO2-лазер і діодний лазер накачки можна вважати трьома основними джерелами лазерного маркування на даний момент. Глибина ефекту маркування залежить від потужності лазера та висоти між лазерним променем і поверхнею оброблюваного матеріалу. Якщо ви хочете нанести маркування на поверхню металевого матеріалу, гарним вибором може бути машина для маркування волоконним лазером, тоді як машина для маркування CO2 або УФ-лазером відіграє важливу роль у маркуванні неметалевих матеріалів. І якщо ви хочете позначити на поверхні високовідбиваючого матеріалу, ви можете вибрати спеціальну лазерну маркувальну машину.

4. Застосування для термічної обробки.

Він широко використовується в автомобільній промисловості, наприклад, для термічної обробки гільз циліндрів, колінчастих валів, поршневих кілець, колекторів, шестерень та інших деталей. Він також широко використовується в аерокосмічній промисловості, верстатобудуванні та інших машинобудівних галузях. Застосування лазерної термообробки набагато ширше, ніж у зарубіжних країнах. Лазери, які зараз використовуються, це переважно YAG-лазери та CO2-лазери.

5. Застосування для лікування застуди.

Взагалі кажучи, охолоджені лазером речовини знаходяться в пароподібній масі (зараз є деякі прикордонні групи, які можуть охолоджувати тверді речовини, такі як фториди, але всі вони знаходяться у вакуумному стані). У пароподібному стані температура відноситься до швидкості руху молекули, якщо молекула / Швидкість руху групи атомної пари дорівнює 0, тоді вона досягає абсолютного нуля. (це постійна Больцмана, це термодинамічна температура, а ліва частина рівняння – це середня кінетична енергія молекули). Таким чином, фізичне значення лазерного охолодження полягає в русі молекулярної/атомної пари. Швидкість зменшується.