Lazer Kaynak Tabancası Sorunlarını Giderme: Zayıf Işık ve Bakır Nozulda Kıvılcım Çıkarma

Lazer kaynak makinesi Hassasiyetleri ve verimlilikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak bakır nozulda ışığın zayıf olması, kıvılcım çıkması gibi sorunlar kaynak işlemini aksatabilir. Bu yazımızda bu sorunların olası nedenlerini analiz edip gelecekte tekrar yaşanmaması için çözümler sunacağız.

Sorunların Analizi:

Zayıf ışık ve kaynaşamama, koruyucu mercekler, odaklama mercekleri, yönlendirme mercekleri ve reflektörler dahil olmak üzere hasarlı mercek bileşenlerinden kaynaklanabilir. Bu bileşenlere gelebilecek herhangi bir hasar, gözlemlenen sorunlara neden olabilir. Koruyucu merceği değiştirerek ve odaklama merceğini, reflektörü ve yönlendirme merceğini herhangi bir hasar açısından kontrol ederek başlamanız önerilir. Hasarlı mercek bileşenlerinin değiştirilmesi sorunu çözecektir. Ek olarak, bakır nozüldeki kıvılcım, aynı zamanda ele alınması gereken bir odaklanma sorunundan da kaynaklanıyor olabilir. Lazer fiber optik kafanın herhangi bir kir veya hasar açısından incelenmesi de önemlidir.

Lens Hasar Analizi:

Hasar Sınıflandırması: Kırmızı ışığın karışması veya yanlış hizalanmasından kaynaklanan anormal motor salınımı, mercekle birlikte sızdırmazlık halkasını yakabilir.

Platform Lensinin Dışbükey Yüzey Hasarı: Bu tür hasarlara genellikle uygun koruma olmadan lens değişimi sırasında kirlenme neden olur. Siyah noktalar halinde görünüyor.

Platform Lensinin Düz Yüzey Hasarı: Lazer ışınının dağınık yansıması sıklıkla bu tür hasara neden olur ve lens üzerinde odak noktalarına ve kaplamanın yanmasına neden olur. Beyaz lekeler halinde görünür. Aynı prensip dışbükey yüzeyler için de geçerlidir.

Koruyucu Lens Hasarı: Bu genellikle değiştirme sırasındaki kalıntı veya kirlenmeden kaynaklanır.

Lazerden gelen aşırı keskin Gauss ışınından kaynaklanan anormal ışık emisyonu, herhangi bir merceğin ortasında ani bir beyaz noktaya neden olur.

Sorun giderme:

Sorunları çözmek için hasarlı lens bileşenlerinin değiştirilmesi önerilir. Özel değiştirme prosedürleri için lütfen kurulum kılavuzuna bakın.

Önleyici tedbirler:

Daha iyi çalıştırmak içinfiber lazer kaynak makinesive elle kaynaklama sırasında mercekle ilgili sık sık değişiklik yapmaktan kaçınmak için aşağıdaki önleyici tedbirler alınabilir:

Çevrimiçi olarak satın alınan lensler optimum ışık iletimini garanti edemeyebileceğinden, orijinal üretici lenslerini kullanın.

Lens değişimi sırasında kirlenmenin önlenmesine dikkat edin.

Özellikle yüksek yansıtıcı malzemelere kaynak yaparken dikey kaynak tekniklerinden kaçının.

Önleyici tedbirleri uygulayarak merceği hasardan koruyun.

Hasarlı koruyucu lensleri derhal değiştirin.

Paraziti önleyin ve etkili topraklama sağlayın.

Çözüm:

Lazer kaynak tabancalarında zayıf ışığın ve bakır nozuldaki kıvılcımın nedenleri anlaşılarak uygun sorun giderme ve önleyici tedbirler uygulanabilir. Bu, sorunsuz ve verimli kaynak işlemlerinin sağlanmasına, arıza sürelerinin azaltılmasına ve genel üretkenliğin artırılmasına yardımcı olacaktır.