లేజర్ అప్లికేషన్ అంటే ఏమిటి?

లేజర్ అప్లికేషన్‌ను ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ఆధారంగా 2 భాగాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, మరొకటి నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం లేజర్ అప్లికేషన్‌ను వర్గీకరించాలి, మేము 5 కంటే ఎక్కువ అంశాలను జాబితా చేయవచ్చు. ప్రధాన 5 అంశాలు లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ మార్కింగ్, లేజర్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు కోల్డ్ ట్రీట్‌మెంట్. నేను ఈ అప్లికేషన్‌ను ఒక్కొక్కటిగా వివరించాలనుకుంటున్నాను.

1.లేజర్ కటింగ్ అప్లికేషన్.

వివిధ రకాల లేజర్ మూలాల ప్రకారం, CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ వంటి వివిధ రకాల లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి,ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ . మునుపటిది లేజర్ ట్యూబ్ ద్వారా నడపబడుతుంది, రెండోది IPG లేదా మాక్స్ లేజర్ జనరేటర్ వంటి ఘన లేజర్ జనరేటర్‌పై ఆధారపడుతుంది. ఈ రెండు లేజర్ కట్టింగ్ అప్లికేషన్ యొక్క సాధారణ అంశం ఏమిటంటే, రెండూ పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించుకుంటాయి. ఇది ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సూత్రాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది మరియు గాలి మరియు ధూళి కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, మీరు CO2 లేజర్ కట్టర్ మరియు ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్ మధ్య తేడా గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు నా సమాధానం చదవగలరు: CO2 లేజర్ కట్టర్ మరియు ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

2.లేజర్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్.

సంప్రదాయ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యంత్రం ద్వారా భర్తీ చేయబడిందిఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా. సుదూర వెల్డింగ్ యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనం కారణంగా మాత్రమే కాకుండా, శుభ్రమైన పని కారణంగా కూడా. ఇది సుదూర మరియు విపరీతమైన పర్యావరణం యొక్క పరిమితిని అధిగమించగలదు మరియు మెటల్ షీట్ లేదా పైపు యొక్క ఉపరితలాన్ని వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత శుభ్రమైన పని ముక్కకు హామీ ఇవ్వగలదు. ప్రస్తుతం, అనేక పరిశ్రమలు ఇప్పటికే ఈ యంత్రాన్ని తమ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తున్నాయి, కార్ డెకరేషన్, లిథియం బ్యాటరీ, పేస్‌మేకర్ మరియు అధిక ప్రామాణిక వెల్డింగ్ ప్రభావం అవసరమయ్యే ఇతర కళాఖండాలు. మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, నా ఇతర సమాధానాన్ని క్లిక్ చేయడానికి స్వాగతం: మీరు వెల్డ్‌ను ఎంత మందపాటి లోహాన్ని అంటించగలరు?

3.లేజర్ మార్కింగ్ అప్లికేషన్.

YAG లేజర్, CO2 లేజర్ మరియు డయోడ్ పంప్ లేజర్ ప్రస్తుతం మూడు ప్రధాన లేజర్ మార్కింగ్ సోర్స్‌గా పరిగణించబడుతుంది. మార్కింగ్ ప్రభావం యొక్క లోతు లేజర్ శక్తి మరియు లేజర్ పుంజం మరియు ప్రాసెసింగ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మధ్య ఎత్తుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు మెటల్ మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితలంపై మార్క్ చేయాలనుకుంటే, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ మంచి ఎంపిక కావచ్చు, అయితే CO2 లేదా UV లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ నాన్-మెటల్ మెటీరియల్ మార్కింగ్‌లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మరియు మీరు అధిక-ప్రతిబింబించే పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై గుర్తించాలనుకుంటే, మీరు ప్రత్యేక లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

4.హీట్ ట్రీట్మెంట్ అప్లికేషన్.

సిలిండర్ లైనర్లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, పిస్టన్ రింగులు, కమ్యుటేటర్లు, గేర్లు మరియు ఇతర భాగాల వేడి చికిత్స వంటి ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఏరోస్పేస్, మెషిన్ టూల్ పరిశ్రమ మరియు ఇతర యంత్ర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క అప్లికేషన్ విదేశాలలో కంటే చాలా విస్తృతమైనది. ప్రస్తుతం వాడుకలో ఉన్న లేజర్‌లు ఎక్కువగా YAG లేజర్‌లు మరియు CO2 లేజర్‌లు.

5.కోల్డ్ ట్రీట్మెంట్ అప్లికేషన్.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, లేజర్-శీతలీకరించిన పదార్థాలు ఆవిరి ద్రవ్యరాశిలో ఉంటాయి (ఇప్పుడు ఫ్లోరైడ్‌ల వంటి ఘనపదార్థాలను శీతలీకరించగల కొన్ని సరిహద్దు సమూహాలు ఉన్నాయి, కానీ అవన్నీ వాక్యూమ్ స్థితిలో ఉన్నాయి). ఆవిరి స్థితిలో, ఉష్ణోగ్రత పరమాణు కదలిక వేగాన్ని సూచిస్తుంది, అణువు/ పరమాణు ఆవిరి సమూహం యొక్క కదలిక వేగం 0 అయితే, అది సంపూర్ణ సున్నాకి చేరుకుంటుంది. (బోల్ట్జ్‌మాన్ యొక్క స్థిరాంకం, థర్మోడైనమిక్ ఉష్ణోగ్రత, మరియు సమీకరణం యొక్క ఎడమ వైపు అణువు యొక్క సగటు గతి శక్తి) కాబట్టి లేజర్ శీతలీకరణ యొక్క భౌతిక అర్థం పరమాణు/అణువు ఆవిరి సమూహం యొక్క కదలిక వేగం తగ్గుతుంది.