Aký je rozdiel medzi laserovou rezačkou CO2 a rezačkou vláknovým laserom?

Naučili ste sa niekedy nejakú teóriu alebo vedomostilaserový rezací stroj?

Prečítanie tohto textu môže trvať 10 minút a budete vedieť, aký je základný rozdiel medzi laserovou rezačkou CO2 a rezačkou vláknovým laserom.

CO2 laserová rezačka sa pri stimulácii lasera spolieha na generátor vzduchu a jeho vlnová dĺžka je 10,6 μm, zatiaľ čovláknová laserová rezačka je stimulovaný pevným laserovým generátorom, jeho vlnová dĺžka je 1,08μm. Vďaka vlnovej dĺžke 1,08 μm sa vláknový laserový rezač mohol šíriť z veľkej vzdialenosti a laserový generátor by mohol slúžiť dlhšie ako CO2 laserová trubica.

Okrem toho je šírenie týchto dvoch strojov úplne odlišné. Na jednej strane CO2 laserový generátor sa spolieha na reflektor, ktorý prenáša laser z oscilátora do bodu spracovania. Je potrebné priebežne čistiť reflektor a pravidelne meniť tento druh opotrebovaných dielov. Zatiaľ čo optické vlákno je faktorom, ktorý vláknový laserový rezač zohráva úlohu svetelného zdroja. Týmto spôsobom dochádza len k malým stratám, ktoré vytvára vláknová laserová rezačka.

Na druhej strane, ak vezmeme do úvahy prevádzkové náklady, vláknová laserová rezačka je v prvej fáze vyššia ako CO2 laserová rezačka od zložitých komponentov a základného dizajnu. Z dlhodobého hľadiska to však prinesie nepriaznivý výsledok, pretože náklady na údržbu CO2 laserovej rezačky sú vyššie ako pri vláknovej laserovej rezačke.

Prevádzkové náklady by sa dali rozdeliť na dve časti, prvá je miera fotoelektrickej konverzie, druhá sú náklady na údržbu.

Bežne povedané, miera fotoelektrickej konverzie CO2 laserového rezača je asi 10% až 15%, zatiaľ čo vláknová laserová rezačka je asi 35% až 40%. Ak sa pokúsime pochopiť túto rýchlosť z doslovného významu, môžete vidieť, že vláknový laserový rezač by mohol byť aspoň 2-krát rýchlejší ako laserový rezač CO2 vzhľadom na to, že reže rovnaký materiál. Znamená to tiež, že ak niekto chce prepichnúť tento materiál, CO2 laserová rezačka potrebuje zjavne viac elektrickej energie.

Mali by sme zvážiť náklady na údržbu a cyklus na porovnanie týchto dvoch strojov. Podľa skúseností technického personálu našej továrne mi povedali, že CO2 laserový generátor je potrebné udržiavať každých 4 000 hodín a asi o 20 000 hodín neskôr musíte udržiavať vláknovú laserovú rezačku.

Ak poznáte aplikáciu týchto dvoch strojov, zistíte, že CO2 laserová rezačka je široko používaná pri spracovaní nekovov, zatiaľ čo vláknová laserová rezačka je zvyčajne považovaná za skvelého pomocníka v kovospracujúcom priemysle. Kovový materiál by samozrejme mohla rezať aj rezačka CO2 laserom, ktorú však v posledných rokoch postupne nahrádza rezačka vláknitým laserom.

Pokiaľ ide o laserovú rezačku CO2, väčšina ľudí by ju spájala s nekovovými materiálmi, ako je plast, drevo, sklo, doska MDF, doska ABS, tkanina, guma, koža atď. Mohlo by vyryť tieto materiály s presnou grafikou a komplexnou textúrou. Väčšina podnikateľov, ktorí pracujú vo výrobnom priemysle, pozná vláknovú laserovú rezačku, pretože tento stroj je veľmi bežný v rôznych odvetviach, ako je hardvérový priemysel, lekárske vybavenie, environmentálny priemysel, komunikačný a dopravný priemysel atď.

Vzhľadom na stupeň rizika by CO3 laserová rezačka mohla pracovníkom spôsobiť menšie škody ako vláknová laserová rezačka. Ako je prach a dym vznikajúci pri každodennej práci, to je dôvod, prečo je väčšina vláknových laserových rezačiek vybavená ochranným boxom a výfukovým otvorom.