د شانګهای بوچو الکترونیکي شرکت د 2024 کال د جنورۍ تر پایه وروستی سیسټم: TubesT_V1.51 په لاره واچوي

د شانګهای بوچو الکترونیکي شرکت د ۲۰۲۴ کال د جنورۍ په پای کې د خپل وروستي سیسټم، TubesT_V1.51 د خپریدو اعلان وکړ. دا سیسټم د زینو، ریل کولو او لاسي صنایعو لپاره د پیرامیټ شوي انځور کولو اسانه طریقه وړاندې کوي. دا د اجزاو ګړندي نسل ملاتړ کوي لکه افقی بارونه ، کالمونه ، عمودی بارونه ، او د سرکلر یا مربع ټیوب برخو سره د سطح پایپونه. دا د اسمبلۍ مختلف میتودونه هم وړاندیز کوي ، پشمول د "ویلډینګ نښه کول" یا "د داخلولو مجلس."

نوی سیسټم د مختلف H-beam/I-beam T-د ګډ پرې کولو لارې اتوماتیک نسل هم ملاتړ کوي. د H-beam (یا I-beam) اجزاوو لپاره چې د T-ګډوډ پیوستون ته اړتیا لري، سیسټم د T-د ګډ قطع کولو لاره پیدا کولو لپاره یو کلک فعالیت معرفي کوي. دا نه یوازې د لاسي نقاشۍ او پروسس کولو وخت خوندي کوي بلکه د اصلي تولید او پروسس موثریت هم ښه کوي.

دوامدار ځالې اوس د اتوماتیک ځړولو ځانګړتیا کې شتون لري. کله چې د "پخوانۍ nesting پایلې روښانه" انتخاب نه وي غوره شوی، کاروونکي کولی شي د موجوده پایلو پراساس ځالې ته دوام ورکړي، په دې توګه د پایپ موادو کارول ښه کوي.

د یوځای شوي اجزاو مؤثره لړۍ غوره شوې. په داسې سناریوګانو کې چې د پایپ په پای کې ځینې برخې باید د پایپ پرې کولو ماشین میخانیکي جوړښت اړتیاو له امله د اړونده PLC عمل اجرا کولو لپاره له یو ټاکلي اوږدوالي څخه ډیر وي ، د "ضم کولو اجزاو" فنکشن د ډیری لنډ اجزاو یوځای کولو لپاره کارول کیدی شي. د پروسس لپاره اوږده برخه. د سافټویر نوې نسخه نه یوازې د اجزاو اتوماتیک ادغام ملاتړ کوي بلکه د ټاکل شوي اجزاو لاسي ادغام ته هم اجازه ورکوي. کارونکي هم کولی شي اغیزمن حد تنظیم کړي او د کټ آف لاین پرت تعدیل کړي.

د برخې پرې کولو لاره اوس د پروسې اړتیاو پراساس ځینې پرتونه لرې کولو لپاره تنظیم کیدی شي. سیسټم د نوي پرت پیرامیټر ترتیب کولو ځانګړتیا معرفي کوي، کاروونکو ته اجازه ورکوي چې د پایپ په سطح کې ځینې پرتونه تنظیم کړي ترڅو د برخې قطع کولو لاره پیدا کولو په وخت کې خارج شي.

د "H-beam پای مخ پرې کولو لارې اصلاح" فعالیت ښه شوی. سیسټم اوس د H-beam پای مخ بیول پرې کولو لارو اتوماتیک پیژندنه ملاتړ کوي. دا کولی شي په اوتومات ډول د H-beam پای مخ کې د بیول او ویلډینګ سوري ځانګړتیاوې ځانګړي قطع کولو لارو ته بدل کړي ، په لاسي پروسس کولو مصرف شوي وخت کموي او د تولید موثریت ښه کوي.

د 2D ترمیم انٹرفیس اوس د ګرافیک ګرافیک اضافه کولو ملاتړ کوي. نوې لفافې ځانګړتیا کاروونکو ته اجازه ورکوي چې د DXF فارمیټ ډراینګونه وارد کړي، د پرت نقشه کولو ملاتړ سره، د نښه کولو متن اتوماتیک پیژندنه، 3D مخکتنه، سنیپ کول، او گردش. د پایپ سطحې شاوخوا پوښل شوي ګرافیکونه د قطع کولو لارې په توګه کارول کیدی شي ، د پایپ سطح کې د مختلف نمونو ، ډیزاینونو ، یا هنري برخو پروسس کولو وړ کوي.

د "کونټور ویکتورونو اتوماتیک ترمیم" فعالیت غوره شوی. کله چې د پرې کولو سر د H-بیم R کونج ته نږدې شي، که چیرې فلانج خراب شي مګر د پرې کولو سر مخکې له مخکې نه تیریږي، د فلینج او پرې کولو سر ترمنځ فاصله مهم کیږي، چې پروسس اغیزه کوي. د سافټویر نوې نسخه د "سوینګ فاصله" ترتیب معرفي کوي، د قطع کولو سر ته اجازه ورکوي چې مخکې له مخکې د R کونج ته نږدې شي، د ټاکل شوي سوینګ فاصلې پراساس، د فلانج د خرابیدو مخه ونیسي او مناسب قطع کول ډاډمن کړي.

سیسټم اوس په I-beams کې د T شکل لرونکي فولادو اجزاو یوځای کولو ملاتړ کوي. په ریښتیني پروسس کولو کې ، که چیرې د T شکل فولادو اجزاو نقاشي ترلاسه شي مګر په H-بیم کې د دوه T شکل لرونکي فولادو اجزاو پروسس کولو ته اړتیا شتون لري ، د "I-beam سره یوځای کیدو" فنکشن د ترمیم موثریت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي. د لارې پرې کول او د تولید مهال ویش.

د ځنځير کولو ځانګړتیا اوس د تریخ پرې کولو بندونو لپاره اختیار شامل دی. کله چې د T شکل لرونکي اجزا په H-beam کې سره یوځای شي او د قطع کولو کرښه په مینځ کې ځای په ځای شي، سیسټم په اتوماتيک ډول د تریخ یا مستقیم قطع کولو بندونو سره د ځنځیر جوړولو ته اجازه ورکوي، په دې توګه د ځنځیر کارول ښه کوي.

سیسټم د "سمولوشن پرمهال د ماشین وسیلې پروسس کولو (بیول) کړنې نندارې ته وړاندې کوي" فیچر معرفي کوي. کله چې فعال شي، سمول به د پروسس کولو په وخت کې د دوو چکونو کړنې ښکاره کړي. که په ریښتیني پروسس کې بیول شوي اجزا شامل وي ، نو سمولیشن به د بیول پرې کولو کړنې هم وښیې ، د مشاهدې اسانتیا.

سیسټم اوس د T2T فارمیټ اجزاو لپاره د R زاویو اتوماتیک ترمیم ملاتړ کوي. د نوي "T2T برخې R زاویه تعدیل" فنکشن سره، وارد شوي اجزا په اتوماتيک ډول د مطلوب R زاویه سره سمون لپاره بدلون موندلی شي، د بیا کار کولو یا تعدیل اړتیا څخه ډډه کوي کله چې د برخې R زاویه د اصلي پایپ R زاویه سره سمون نه لري.