Wprowadzenie do branży sprzętu ochrony środowiska
Trendy rozwojowe
●Wzrost popytu na rynku: Zapotrzebowanie na sprzęt do ochrony środowiska rośnie na całym świecie, szczególnie w krajach i regionach rozwijających się, gdzie zapotrzebowanie rynku na sprzęt do ochrony środowiska ma ogromny potencjał.
●Popieranie ekologicznego rozwoju: Popieranie zielonego rozwoju przez rządy i organizacje międzynarodowe sprawiło, że przemysł przetwórstwa sprzętu do ochrony środowiska stał się obszarem budzącym duże obawy, przy rosnącym wsparciu politycznym i rosnącym popycie rynkowym.
Główne wyzwania
● Presja konkurencyjna: Wraz z rozwojem branży zaostrza się także konkurencja. Przedsiębiorstwa muszą stale podnosić swoją konkurencyjność, w tym jakość produktów, poziom usług, kontrolę kosztów itp.
●Zmiany w polityce ochrony środowiska: Polityka i przepisy dotyczące ochrony środowiska w różnych krajach stale się zmieniają, a firmy muszą stale dostosowywać swoje modele produkcyjne i biznesowe, aby dostosować się do nowych wymagań w zakresie ochrony środowiska.
Tło klienta
Nasze rozwiązanie
Gładkość krawędzi skrawającej jest ściśle powiązana z jakością wiązki lasera. Skonfigurowaliśmy maszynę laserową z wysokiej jakości źródłem lasera w połączeniu z głowicą do cięcia laserowego z automatycznym ustawianiem ostrości, aby uzyskać gładką krawędź cięcia. Aby pomieścić blachy wielkoformatowe, zaprojektowano maszynę do cięcia laserowego z 6-metrowymi platformami do cięcia i konstrukcją stołu wahadłowego, aby pomóc w rozwoju przemysłu wentylatorów przemysłowych.
Jednoplatformowa wycinarka laserowa światłowodowa VF6015
Lista wytycznych dotyczących parametrów cięcia
2000w
Materiał | Maksymalna grubość (mm) | Standardowa grubość cięcia (mm) |
Stal węglowa | 16 | 14 |
Stal nierdzewna | 8 | 6 |
Aluminium | 6 | 5 |
Mosiądz | 6 | 5 |
Miedź | 3 | 2 |
3000w
Materiał | Maksymalna grubość (mm) | Standardowa grubość cięcia (mm) |
Stal węglowa | 20 | 16 |
Stal nierdzewna | 10 | 8 |
Aluminium | 8 | 6 |
Mosiądz | 6 | 6 |
Miedź | 4 | 3 |
6000w
Materiał | Maksymalna grubość (mm) | Standardowa grubość cięcia (mm) |
Stal węglowa | 25 | dwadzieścia dwa |
Stal nierdzewna | 16 | 14 |
Aluminium | 14 | 12 |
Mosiądz | 14 | 12 |
Miedź | 7 | 5 |
Podstawy technologii cięcia
Funkcja gazu | Konkretny wpływ |
Do cięcia | 1. Gdy ciśnienie powietrza jest niewystarczające, płyta nie może zostać przecięta, żużel jest wypychany do góry lub prędkość cięcia jest niska; 2. Ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie, co powoduje częściowe stopienie powierzchni cięcia, zbyt szeroką szczelinę tnącą i szorstki przekrój; |
Do piercingu | 1. Gdy ciśnienie powietrza jest zbyt niskie, laserowi trudno jest przebić się przez płytkę tnącą, czas wiercenia jest długi, a wydajność niska; 2. Jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt duże, a średnica otworu jest zbyt duża, płyta będzie się nagrzewać, łatwo powodując dziury strzałowe i niestabilną perforację; |
Prawie wszystkie metale można ciąć azotem. Charakterystyka skrawania jest następująca: na krawędzi skrawającej nie ma warstwy tlenku i nie jest wymagana żadna dodatkowa obróbka. Wadą jest to, że zapotrzebowanie na energię lasera jest wyższe niż w przypadku cięcia płomieniowego, ciśnienie gazu jest wyższe, a grubość cięcia jest stosunkowo ograniczona. Ponadto im większa moc lasera, tym grubszą stal węglową można ciąć azotem bez żużla.
Prawie wszystkie metale można ciąć za pomocą powietrza. W porównaniu z cięciem azotem prędkość cięcia jest większa, a koszt cięcia niższy, ale powierzchnia cięcia jest szarawo-czarna, a filtr sprężarki powietrza wymaga regularnej wymiany; aluminium, mosiądz i blacha ocynkowana wykorzystują cięcie powietrzem zamiast cięcia azotem, co jest korzystne w celu zmniejszenia odbicia lasera z powrotem do lasera.
Płyta ze stopu tytanu jest cięta azotem, który łatwo reaguje, tworząc azotek tytanu i żużel na dnie, dlatego należy zastosować cięcie wspomagane argonem.
1) Wymagania dotyczące czystości gazu tnącego:
Gaz pomocniczy | Czystość | Materiał |
O2 | 99,99% | Stal węglowa |
N2 | 99,999% | Stal nierdzewna |
Powietrze | 99,999% | Stal węglowa |
2) Zmniejszenie zużycia gazu
Instalacja agregatu wody lodowej i standard
Otwórz zawór wlotowy wody i dodaj wodę do zbiornika. Poziom wody powinien znajdować się 30–50 mm poniżej górnej krawędzi zbiornika na wodę, aby zapobiec przelaniu się wody ze zbiornika. Chillery nie mogą używać wody z kranu. Należy stosować wodę oczyszczoną, wodę destylowaną lub wodę dejonizowaną niezawierającą minerałów. W przeciwnym razie na agregacie chłodniczym i promienniku laserowym pojawi się kamień, powodując uszkodzenie elementów maszyny. Zabrania się dodawania jakichkolwiek żrących płynów lub niezamarzających nieokreślonych marek.