Leave Your Message

Chuangxin Laser driver industriell oppgradering og injiserer sterk kraft i utviklingen av metall 3D-utskrift

2024-03-02

news1.jpg


Laser 3D-utskrift er en systematisk og omfattende teknologi som integrerer flere disipliner som laser, dataprogramvare, materialer, maskineri og kontroll. Denne tilnærmingen endrer fullstendig den tradisjonelle behandlingsmodusen til metalldeler, spesielt høyytelses, vanskelige å behandle og kompleksformede metalldeler.


For tiden er det to typiske metoder for lasermetall 3D-utskrift: Selektiv lasersmelting (SLM) basert på pulverbed og Laser Engineered Net Shaping (LENS) basert på synkronisert pulvermating. Laserkraften som brukes i disse to metodene er stort sett mellom 300-1000W/3000-6000W.


news2.jpg


Som strømkilde i utskriftsutstyret har lasere høye ytelseskrav, inkludert kraft og energitetthet, stabilitet og konsistens, bølgelengde, strålekvalitet, justerbarhet og holdbarhet.


Forskjellig fra konvensjonelle lasere, er Chuangxins industrispesifikke lasere for 3D-utskrift mer i tråd med kravene til 3D-utskrift. Ved å kombinere avansert optisk teknologi og stabil effekt, har de følgende enestående egenskaper:


Flere strømalternativer: De spesialiserte laserne gir flere strømalternativer, inkludert 300/500/1000W, ringformet stråle 1000/2000W og multimodus 6000/12000W, som kan møte applikasjonsbehovene til forskjellige kunder og støtte utskrift av store strukturelle deler og komplekse detaljer.


news3.jpg


Stabil og konsistent utgang: De spesialiserte laserne har stabil kraftutgang, med kortsiktig kraftstabilitet innenfor 1 % og langsiktig kraftstabilitet innen 2 %, noe som sikrer pålitelig og høykvalitets smelting og størkning under utskriftsprosessen. Hos en kunde kan den kjøre kontinuerlig i mer enn 60 timer i en enkelt operasjon, og produktet har en stabil levetid på 5 år.


Høy strålekvalitet: De spesialiserte laserne har utmerket strålekvalitet og strålefokuseringsevne, med en strålekvalitet på mindre enn eller lik 1,1, noe som sikrer rask smelting og sammensmelting av metallpulver, noe som resulterer i høyere utskriftsoppløsning og finere detaljer.


news4.jpg