Introductie van de vliesgevelverwerkende industrie
De vliesgevelverwerkende industrie is een belangrijke sector binnen de bouwsector, die zich voornamelijk bezighoudt met de verwerking, productie en installatie van architecturale vliesgevelproducten.
Een vliesgevel verwijst naar het niet-dragende deel van de buitenmuur van een gebouw, meestal samengesteld uit materialen zoals aluminiumlegeringen, glas, steen en metalen panelen, die worden gebruikt voor decoratie en thermische isolatie.
De vliesgevelverwerkende industrie omvat de verwerking en productie van verschillende vliesgevelmaterialen, waaronder het snijden, ponsen en lassen van profielen van aluminiumlegeringen, het snijden en verwerken van glas, het snijden en vormen van steen en andere aanverwante activiteiten. Bij het verwerken van metalen vliesgevels heeft de industrie expertise nodig in verschillende verwerkingstechnieken zoals CNC-bewerkingen, buigen, snijden, ponsen en spuiten, om de precisie en kwaliteit van vliesgevelproducten te garanderen.
Moeilijkheden van de traditionele CNC-router
Voor de verwerking van metalen vliesgevels van aluminiumlegeringen gebruiken de meeste klanten de traditionele CNC-graveermachine voor de productie en verwerking van de onderstaande aluminium plaat3 mm, over het algemeen kiezenF4 snijgereedschap, wat gemakkelijk is om drie problemen te produceren.
1. Wanneer de snijkop van de CNC-graveermachine aluminium verwerkt, komt deze rechtstreeks in contact met het metalen materiaal en zal het snijgereedschap verlies veroorzaken, wat voor de klant verbruikskosten met zich meebrengt.
2. Tijdens het snijden snijdt het gereedschap van F4 het materiaal ernaast, wat resulteert in materiaalverlies.
3. Omdat het snijgereedschap van de graveermachine alleen de hoeken kan ronden, kan de metalen vliesgevel, wanneer de metalen vliesgevel de uithollingsbehoefte van de vierkante vorm heeft, niet in een rechte hoek worden gesneden, wat het uiteindelijke effect van de vliesgevel beperkt.
01020304
Oplossingsplan voor de vliesgevelverwerkende industrie
Wat de vliesgevelindustrie betreft, raden wij de klant aan om de fiberlasersnijder te kiezen.
Lasersnijmachine produceert een laserstraal met hoge energiedichtheid door de laserstraal, de laserstraal is gefocust op het oppervlak van het werkstuk, de hoge energiedichtheid van de laserstraal zorgt ervoor dat het materiaal plaatselijk wordt verwarmd, gesmolten of verdampt, om zo te bereiken snijden, graveren of boren en andere verwerkingsdoeleinden.
Volgens het werkingsprincipe van de lasersnijmachine kunnen we begrijpen dat de laserapparatuur de drie verwerkingsproblemen van klanten effectief kan oplossen.
1. De straal van de lasersnijmachine komt niet rechtstreeks in contact met het metalen materiaal, er zal geen probleem zijn met gereedschapsverlies, waardoor de gebruikskosten effectief worden verlaagd;
2. De lasersnijstraal is na het scherpstellen geconcentreerder, de spleet is kleiner en het materiaalverlies en de verspilling zijn minder;
3. Bij het snijden van scherpe hoeken kan het effectief worden verwerkt volgens de snijgrafieken om het verwachte snijeffect te maximaliseren.
Klantgetuige van de VF6025H-lasersnijder
Details van VF6025H Fiberlasersnijder
√ Professionele laser met anti-hoge reflectiviteit
√ 1,2G versnelling kan het vliegende snijeffect bereiken
√Hoge veiligheidsfactor, optioneel roodlichtrooster
√CE-certificering, best verkopende Europese en Amerikaanse markten
√Optioneel markeren en snijden met dubbele kop
Toekomstige ontwikkeling van lasersnijder VF6025H
Vergeleken met de graveermachine kan de superpositie van meerdere lagen aluminiumplaten direct worden gesneden, de lasersnijmachine kan geen superpositiesnijden bereiken, om een efficiëntere verwerking te bereiken, zal deze worden uitgerust met een open spiraalschermapparaat om automatisch snijden te bereiken.
Als u meer wilt weten over het automatische invoer- en snijapparaat met open schermspoel, kunt u deze productserie raadplegen:
Invloedfactoren van het snijeffect
· Laserbron: straalgolflengte, spotenergieverdeling, straalkwaliteit, divergentiehoek, vezelkerndiameter, enz.;
·Procesparameters: snelheid, vermogen, luchtdruk, snijhoogte, focus, mondstukgrootte en -type en rondheid, loodconditie, boogafschuining, enz.;
·Snijvolgorde: grafische lay-outafstand, perforatievolgorde, snijvolgorde, enz.;
·Externe omstandigheden: gaszuiverheid, druk, stabiliteit;
·Staat van de plaat: plaatmodel, roestgraad van de plaat, vlakheid van de plaat;
·Status snijkop: collimatie/focusverhouding, of de lens vervuild is, verticale stand van de snijkop, stabiliteit van de snijkop;
·Condities van werktuigmachines: versnelling van werktuigmachines, bedrijfsstabiliteit, draagvermogen, vervorming bij gebruik op lange termijn, enz.;
·Snijsysteem: reactiesnelheid van het systeem, systeemfunctionaliteit, systeemstabiliteit;
| Snijtype en trendtabel laservermogen | ||
| Materiaal | Hulpgas | Laserkracht |
| Koolstofstaal helder snijdend | O2 | 1. Hoe hoger het vermogen, hoe dikker de snijdikte van het heldere oppervlak; 2. De dikte van de plaat is zeker en er is een vermogensbereik voor het snijden van heldere oppervlakken. Als het te klein is, kan er geen helder oppervlak worden gesneden, en als het vermogen te groot is, zullen de snijkwaliteit en efficiëntie niet worden verbeterd; 3. Hoe hoger het vermogen, hoe sneller de perforatiesnelheid van dikke platen, en het fenomeen van explosiegaten zal worden verminderd; |
| Koolstofstaal mat snijden | O2 | 1. De dikte van de plaat is zeker. Er is een vermogensbereik voor het snijden van matte oppervlakken. Als het te klein is, kan er niet worden gesneden. Als het vermogen te groot is, zal het gehele snijoppervlak smelten. Als de snijnaad te groot is, wordt geen goede snijkwaliteit verkregen; 2. Hoe hoger het vermogen, hoe sneller de perforatiesnelheid van dikke platen, en het fenomeen van explosiegaten zal worden verminderd; |
| Roestvrij staal/aluminiumlegering/koperlegering, enz. | N2/Lucht | 1. Naarmate het laservermogen toeneemt, vertoont de snijefficiëntie van elke plaatdikte een stijgende trend; 2. Naarmate het laservermogen toeneemt, neemt de snijdikte toe en wordt het slakhangende fenomeen verminderd of geëlimineerd; 3. Hoe hoger het vermogen, hoe sneller de perforatiesnelheid van dikke platen, en het fenomeen van explosiegaten zal worden verminderd; |
01020304
Mondstukstatus
Het midden van het mondstuk is niet coaxiaal met het midden van de laser, het mondstuk is vervormd of er zitten smeltvlekken op het mondstuk.
Wanneer het snijgas wordt uitgeblazen, zal de gasopbrengst ongelijkmatig zijn, waardoor het gemakkelijker wordt dat het snijgedeelte aan de ene kant smeltvlekken krijgt, maar niet aan de andere kant. Dikke platen hebben een ernstige impact, waardoor het soms onmogelijk wordt om te snijden;
Bij het zagen van werkstukken met scherpe hoeken of kleine hoeken is het waarschijnlijk dat plaatselijk oversmelten optreedt;
Bij het perforeren vóór het snijden is de perforatie onstabiel, zijn de penetratieomstandigheden moeilijk te begrijpen en is de tijd moeilijk te controleren;
Status beschermende lens
1. Raak het oppervlak van optische lenzen (reflectoren, scherpstelspiegels, enz.) niet rechtstreeks met uw handen aan om krassen op de spiegel te voorkomen. Als er olievlekken of stof op de spiegel zitten, moet de lens tijdig worden schoongemaakt;
2. Plaats de lens niet op een donkere en vochtige plaats, omdat hierdoor het lensoppervlak zal verouderen.
3. Als het oppervlak van de lens vuil, stof of waterdamp bevat, is het gemakkelijk om laserlicht te absorberen en schade aan de lenscoating te veroorzaken; het zal in ieder geval de kwaliteit van de laserstraal beïnvloeden, en in het ergste geval zal er geen laserstraal worden gegenereerd.
4. Wanneer de lens beschadigd is, dient u tijdig contact op te nemen met de after-sales service van Junyi Laser voor reparatie. Probeer de beschadigde lens niet te gebruiken, anders versnelt dit de schade aan de lens die kan worden gerepareerd.
5. Oefen bij het installeren of vervangen van de reflector of focusseerspiegel niet te veel druk uit, anders zal de lens vervormen, waardoor de kwaliteit van de straal wordt aangetast.
Bij het lasersnijden van een aluminiumlegering zal het grootste deel van de laserstraal vanwege de hoge lichtreflectie van de aluminiumlegering zelf worden gereflecteerd, wat resulteert in onvoldoende energie en slechte verwerkingsresultaten. Bij het lasersnijden van een aluminiumlegering kan het verwerkingseffect op de volgende manieren worden verbeterd:
1.Kies de juiste laser: Fiberlasers worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van metaal. Vezellasers kunnen worden onderverdeeld in kristalvezellasers, zeldzame-aardevezellasers, retroreflecterende resonantieholtes, DBR optische resonanties, enz. Afhankelijk van de verschillende excitatiematerialen en resonante holtestructuren moeten we anti-hoge reflectielasers kiezen voor verschillende soorten aluminium legeringen. Als we bijvoorbeeld zijn uitgerust met een MAX-laser, moet de connector G5 zijn.
2. Laserparameters aanpassen: Laserparameters zijn een van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op het lasersnijden. Vergeleken met koolstofstaal en andere metalen vereist het snijden van aluminiumlegeringen een hoger vermogen, en parameters zoals de pulsfrequentie moeten ook worden aangepast aan de eigenschappen van de aluminiumlegering die wordt verwerkt. Bovendien vereisen aluminiumlegeringen met verschillende diktes ook aanpassing van de focus en snelheid.
3. Hulpgas: bij het lasersnijden kan hulpgas helpen de snijsnelheid te verhogen, de oxidatiereactie en de door hitte beïnvloede zone te verminderen en tegelijkertijd de gesmolten slak weg te blazen.
4.Coating: bij het lasersnijden van een aluminiumlegering kunt u de lichtreflectie van het oppervlak vergroten door speciale pigmenten of coating op het oppervlak van de aluminiumlegering aan te brengen, waardoor het lasersnijeffect wordt verbeterd.
Video van de VF6025H fiberlasersnijmachine