01
Automatinė tiekimo sistema VF6015 valcavimo pjovimo mašina
Vaizdo įrašas
Apdirbimo procesas
Išvyniojimo ir tuščiavidurio pjovimo gamybos linija – novatoriškas sprendimas, pakeičiantis ritės pjovimo procesą. Ši integruota sistema užtikrina sklandžias ritės išvyniojimo, korekcijos, tolesnio pjovimo ir uždarymo operacijas – visa tai viename efektyviame pakete.
Visą sistemą sudaro keli komponentai, kurie kartu optimizuoja gamybos procesą. Jis prasideda nuo ritės padavimo vežimėlio, kuris leidžia lengvai transportuoti ritinius. Vienos rankos atsuktuvas užtikrina sklandų ir kontroliuojamą ritės išvyniojimą, o hidraulinė pagalbinė atrama padidina stabilumą eksploatacijos metu. Tiekimo įtaisas sklandžiai tiekia ritę į išlyginimo mašiną, užtikrindamas tikslų ir tolygų medžiagos išlyginimą.
Kai kreipiamasis įtaisas yra vietoje, riedėjimo pjovimo platforma užtikrina tikslų ir nuoseklų pjovimą. Tačiau tai, kas išskiria šią gamybos liniją, yra pjovimo lazeriu sistemos įtraukimas. Ši pažangi technologija supaprastina pjovimo procesą, pašalindama rankinio kirpimo poreikį ir sumažindama bendrą apdorojimo laiką.
Efektyvumą dar labiau padidina medžiagų priėmimo platforma, kuri surenka nupjautas medžiagas, paruoštas tolesniam apdorojimui ar pakavimui. Hidraulinė ir pneumatinė sistema kartu su elektrine valdymo sistema užtikrina sklandų ir patikimą veikimą.
Praėjo sudėtingo ritės lyginimo ir rankinio pjovimo laikai. Naudojant išvyniojimo ir tuščiavidurio pjovimo gamybos liniją, pagerėja medžiagų panaudojimas, sumažėja atliekų kiekis ir galiausiai sutaupomos išlaidos. Supaprastinamos darbui imlios užduotys, žymiai sumažinant darbo sąnaudas ir padidinant našumą.
Sistema ypač tinka didelės apimties apdorojimui ir įvairiems grafinio pjovimo poreikiams. Tai ne tik sutaupo papildomų išlaidų, susijusių su perforavimo formomis, bet ir žymiai padidina gamybos efektyvumą. Dėl galimybės integruoti visą pjovimo procesą į vieną sklandžią operaciją, ši gamybos linija tampa žaidimo keitikliu pramonės šakose, kuriose reikalingas tikslus pjovimas ir išlyginimas.
Investuokite į išvyniojimo ir tuščiavidurio pjovimo gamybos liniją šiandien ir patirkite pažangiausią sprendimą savo ritės apdorojimo poreikiams tenkinti. Su šia modernia sistema supaprastinkite gamybą, sumažinkite išlaidas ir padidinkite efektyvumą į naujas aukštumas.
SPECIFIKACIJOS
Apdorojimo plotis (L*D) | 6000*1500 (mm) | |
Maksimalus pagreitis | 0,8 g | |
X ašį | Greitas judėjimo greitis | 80 m/min |
Efektyvus insultas | 6000 mm | |
Padėties nustatymo tikslumas | ±0,05 mm | |
Pakartokite tikslumą | ±0,05 mm | |
IR ašį | Greitas judėjimo greitis | 80 m/min |
Efektyvus insultas | 1500 mm | |
Padėties nustatymo tikslumas | ±0,05 mm | |
Pakartokite tikslumą | ±0,05 mm | |
Maitinimas | AC380V±5% 50/60Hz 3fazė | |
Norint saugiai ir sklandžiai perkelti medžiagą ant besiplečiančios ir susitraukiančios išvyniotuvo konstrukcijos, būtina turėti atraminį mechanizmą, kuris pakeltų medžiagą išvyniojimo metu. Tai palengvins sklandų juostos patekimą į išlyginimo mašiną. Be to, vežimėlis su apsaugos nuo posvyrio mechanizmu gali būti naudojamas siauresnėms medžiagų ritėms transportuoti.
Labai svarbu fiksuoti vidinį ritinio skersmenį išsiplėtimo ir susitraukimo srityje. Hidraulinis sukamasis cilindras, kurio skersmuo yra 150 * 100, gali būti naudojamas pertraukiamam sukimuisi ir medžiagų išleidimui. Tuo pačiu metu taip pat gali būti įdiegta laiko slėgio kompensavimo sistema, užtikrinanti, kad medžiagos ritinio sandarumui neturės įtakos slėgio sumažinimas ilgalaikio naudojimo metu. Be to, prie mašinos priekinio galo pridėjus atraminę svirtį, galima dar labiau padidinti saugumą ir suteikti papildomą mašinos atramą.
Į padavimo mechanizmą įtraukėme pažangiausią servo automatinio reguliavimo atidarymo ir uždarymo režimą, kad jis automatiškai atitiktų skirtingų medžiagų storį ar tipą. Tai labai sumažina laiko ir medžiagų sąnaudas, kurios anksčiau buvo sugaištos koregavimo procesui, todėl operacija tampa lengvesnė. Be to, reaguodami į problemą, kad įprastų medžiagų ritinėliai gali pasislinkti į viršų, į įrangą taip pat įtraukėme išankstinio slėgio įtaisą, kuris iš anksto išsprendžia šią problemą ir naudotojams nebereikia iš naujo montuoti medžiagų. Šie patobulinimai ne tik padidina efektyvumą, bet ir supaprastina eksploatavimo procesą, todėl net pradedantieji operatoriai gali lengvai naudotis įranga, nesijaudindami dėl tinkamų kvalifikuotų darbuotojų.
Hidraulinio kėlimo tiltelio konstrukcija operatoriui suteikia patogumo ir saugumo. Hidraulinė sistema leidžia operatoriui lengvai pakelti kelto tiltą į norimą aukštį, neliesdamas medžiagos rankomis. Tai labai sumažina darbuotojų traumų riziką ir padidina darbo efektyvumą. Kai apdirbama medžiaga patenka į ekrano atidarymo mašiną, tiltelis automatiškai nusileis iki žemiausio taško ir veiks kaip medžiagos atraminis įtaisas. Ši konstrukcija gali veiksmingai sumažinti trintį ant medžiagos paviršiaus ir apsaugoti medžiagos paviršiaus vientisumą. Tuo pačiu metu kelto tilto nuleidimas taip pat gali užtikrinti geresnį darbo kampą, leidžiantį operatoriui lengviau dirbti.
Mechaninę iškrovimo įrenginio struktūrą sudaro šie pagrindiniai komponentai:
Aliuminio profilio rėmas: naudojant aliuminio profilius kaip pagrindinę konstrukciją, jis pasižymi lengvumu, dideliu stiprumu ir atsparumu korozijai, gali užtikrinti stabilią atramą ir rėmo struktūrą.
Patobulinta konvejerio juosta: naudojama ruošiniams perduoti. Patobulinta konstrukcija užtikrina sklandų ruošinių judėjimą perdavimo metu ir pagerina gamybos efektyvumą bei kokybę.
Reguliuojamas kreipiamasis mechanizmas: Reguliuodami kreipiamąjį mechanizmą, galite užtikrinti, kad ruošinys tiksliai judėtų nustatyta kryptimi ir pločiu, kad būtų išvengta poslinkio ir nesutapimų.
Paprastas ruošinių stelažas: Siekiant palengvinti ruošinių išdavimą ant padėklų ir šakiniu krautuvu, suprojektuotas paprastas ruošinių stovas, kuriuo galima lengvai įdėti ir išimti ruošinius.
Greičio reguliavimas: naudokite dažnio keitiklį konvejerio juostos greičiui valdyti, kurį galima reguliuoti pagal poreikį. Maksimalus greitis gali siekti 10 metrų per minutę, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų apdorojimo poreikių.
Transportavimo ilgis: Standartinis transportavimo ilgis yra 4000 mm, tačiau skirtingi ilgiai taip pat gali būti pritaikyti pagal poreikį, kad atitiktų skirtingų dydžių ruošinių apdorojimo reikalavimus.
0102