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環境保護装置産業の紹介

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環境保護装置産業とは、環境保護および汚染防止のための装置および技術を製造および販売する産業を指します。 これらの機器や技術は、大気、水、土壌汚染などの環境への悪影響を軽減し、天然資源の消費を削減するように設計されています。
環境保全装置産業には、大気汚染防止装置、水処理装置、固形廃棄物処理装置、騒音制御装置、環境モニタリング装置など、さまざまな装置や技術が含まれます。これらの装置や技術は、次のようなさまざまな分野で活用できます。工業生産、都市下水処理、ゴミ処理、エネルギー生産。

地球環境問題が深刻化する中、環境保護装置産業の重要性はますます高まっています。 政府と企業は環境保護にますます注目しており、これにより環境保護機器業界は革新と発展を続けています。 同時に、環境保護機器産業は大きな可能性を秘めた投資分野でもあり、ますます多くの資金や人材が投資対象となっています。

開発動向

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技術革新:科学技術の絶え間ない進歩に伴い、環境保護装置加工業界でも、高まる環境保護ニーズに応えるため、装置の性能向上とコスト削減を促進するための技術革新が絶えず行われています。
市場需要の成長: 環境保護装置の需要は世界的に増加しており、特に開発途上国や地域では、環境保護装置の市場需要は大きな潜在力を持っています。
グリーン開発の提唱: 政府や国際機関によるグリーン開発の提唱により、環境保護機器加工業界は大きな関心を集めており、政策支援と市場の需要が増加しています。

主な課題

技術的障壁:環境保護装置加工業界は、増大する環境保護要件を満たすために継続的な技術革新と研究開発投資を必要とし、企業には高い技術力と財政的支援が必要です。
競争圧力: 業界の発展に伴い、競争も激化しています。 企業は、製品の品質、サービスレベル、コスト管理などを含め、競争力を継続的に向上させる必要があります。
環境保護政策の変化: さまざまな国の環境保護政策や規制は常に変化しており、企業は新たな環境保護要件に適応するために生産モデルやビジネスモデルを常に調整する必要があります。
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お客様の背景

5前
産業用ファンおよび送風機の製造業界では、メーカーは一般に、大型の産業用ファンの刃先の滑らかさの向上に重点を置いています。 多くの企業が環境への影響をより意識するようになっているため、産業用ファンには消費電力が少なく、騒音レベルが低く、環境に優しい動作が求められており、レーザー切断機を設計および製造する際にはこれらの点を考慮する必要があります。

私たちのソリューション

刃先の滑らかさはレーザー光の品質と密接に関係しています。 滑らかな切断エッジを実現するために、オートフォーカスレーザー切断ヘッドと組み合わせた高品質レーザー光源を備えたレーザー加工機を構成しました。 大判の板金に対応するために、レーザー切断機は 6 メートルの切断プラットフォームと、産業用ファン業界の発展を支援するシャトル テーブル設計を備えて設計されました。

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7リットル
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ファイバーレーザーカッターの推奨モデル:

切削パラメータガイダンスリスト

2000ワット

材料

最大厚み(mm)

標準切断厚さ(mm)

炭素鋼

16

14

ステンレス鋼

8

6

アルミニウム

6

5

真鍮

6

5

3

2

3000ワット

材料

最大厚み(mm)

標準切断厚さ(mm)

炭素鋼

20

16

ステンレス鋼

10

8

アルミニウム

8

6

真鍮

6

6

4

3

6000ワット

材料

最大厚み(mm)

標準切断厚さ(mm)

炭素鋼

25

22

ステンレス鋼

16

14

アルミニウム

14

12

真鍮

14

12

7

5

切削技術の基礎

●ガス圧
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レーザー切断では、切断プレートの材質に応じて異なる切断ガスと圧力が選択されます。 切断ガスの主な機能は、燃焼補助と熱放散、スラグの吹き飛ばし、スラグの飛沫がノズル内に跳ね返るのを防ぐ、保護レンズや集光レンズの損傷などです。

ガスの働き

具体的な影響

切断用

1. エア圧力が不十分な場合、プレートを切断できなかったり、スラグが上に押し上げられたり、切断速度が遅い場合があります。 2. 空気圧が高すぎるため、切断面が部分的に溶け、切断スリットが広すぎ、断面が粗くなります。

ピアス用

1. 空気圧が低すぎると、レーザーが切断プレートを貫通することが困難になり、穴あけ時間が長くなり、効率が低くなります。
2. 空気圧が大きすぎ、穴の直径が大きすぎると、プレートが加熱され、発破穴や不安定な穿孔が発生しやすくなります。

●酸素(炭素鋼、銅)
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炭素鋼:予熱熱源としてレーザーを使用し、切断ガスとして酸素を使用します。 酸素は金属と反応して多量の酸化熱を放出し、同時に溶融酸化物を吹き出して反応領域から溶け出し、金属に切り込みを入れます。
銅: 銅は反射率の高い素材です。 高圧酸素切断を採用。 銅と酸素は部分酸化反応を起こし、レーザーへのレーザー反射を低減します。

●窒素(ステンレス鋼、アルミ、真鍮、亜鉛メッキ板、炭素鋼板)
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窒素を使用すると、ほぼすべての金属を切断できます。 切削特性としては、刃先に酸化被膜がなく、後処理が不要です。 欠点は、必要なレーザーエネルギーが火炎切断よりも高く、ガス圧力が高く、切断厚さが比較的制限されていることです。 さらに、レーザー出力が高いほど、より厚い炭素鋼をスラグを発生させずに窒素で切断できます。

●空気(ステンレス鋼、アルミ、真鍮、亜鉛メッキ板、炭素鋼板)
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ほぼすべての金属を空気補助で切断できます。 窒素切断に比べて切断速度が速く、切断コストは安くなりますが、切断面が灰黒色となり、エアコンプレッサーのフィルターを定期的に交換する必要があるため、切断面が短くなります。 アルミニウム、真鍮、亜鉛メッキシートは窒素切断ではなく空気切断を使用します。これは、レーザーへのレーザー反射を減らすのに有益です。

●アルゴン(チタン合金)
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チタン合金板は窒素で切断されますが、窒素は反応して底部に窒化チタンとスラグを生成しやすいため、アルゴン支援切断を使用する必要があります。

1) 切断ガス純度要件:

補助ガス 純度 材料
2 99.99% 炭素鋼
N2 99.999% ステンレス鋼
空気 99.999% 炭素鋼

2)ガス消費量の削減

ガス消費量の削減に関連する変数には次のものが含まれます。
ノズル径
カットエア圧
レーザー切断時間の長さ
切断ガス消費量の目安:標準加圧切断時と高圧切断時の切断ガス消費量を以下に示しますので、必要な切断ガス量の概算が可能です。
ガス消費量を削減します。 工作機械のデータ蓄積を利用して、決定された材料の種類と材料の厚さに対してさまざまな見積もりを行うことができます。
標準圧力切断: 標準圧力切断は、ノズル出口の圧力が 6 bar 未満の場合の切断です。 切断ガスとして酸素または窒素が必要です。
O2 を使用した標準圧力切断の場合、機械接続部で利用可能な流圧は少なくとも 8 bar (ガス消費量 10 Nm3/h、ノズル出口 Ø1.7mm、切断空気圧が 6 bar の場合) です。
高圧切断: 高圧切断とは、ノズルの圧力が 6 bar を超える場合の切断を指します。 一般的に、切断ガスとしては窒素が使用されます。 まれに、窒素が切断ガスとして使用される場合があります。
この場合にも酸素が使用されます。 高圧切断は、ステンレス鋼およびアルミニウム合金のプロファイルを加工するためのオプションとして提供されます。

ウォーターチラーの設置と標準

14年

チラーの設置と試運転
---圧力:最小1.5kgf/cm2、最大3kgf/cm2。
---入口と出口の水圧差:少なくとも2kgf/cm2以上。
---温度制御範囲:20±2°---22±2°。
---冷却水:ミネラルを含まない純水、蒸留水、または脱イオン水(ミネラルウォーターは禁止)。
---バルブとパイプ:すべてステンレス鋼または高圧ホース、亜鉛メッキ材料は使用できません、パイプ継手にはステンレス鋼のクランプが使用されます。
---外部レーザー水管:ファイバーレーザー用の特別な水管(レーザーに付属)。 チラーパイプの長さが 10 メートルを超える場合、レーザーに必要な圧力差を確保するためにパイプの直径を大きくする必要があります。 レーザーが異なれば接続仕様や各パイプのサイズも異なります。
---その他の冷却水配管:配管接続部のシールに注意してください。
a)設置条件

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チラーは雨や雪がかからず、腐食性ガスのない周囲温度2~38℃の場所に設置してください。 設置プロセス中、ユニットの吸気口と排気口に十分な換気スペースを確保する必要があります。 スムーズな空気の流れを確保するために、ユニットの上部は他の物体から 2.5 メートル以上離し、ユニットの周囲は他の物体から 1.5 メートル以上離す必要があります。 換気のない密閉された部屋にユニットを設置することは固く禁じられています。 チラーから吹き出された熱風が排出された後、ユニットの凝縮器空気入口面に逆流しないようにする必要があります。
b) 機械検査
まず、水タンク内のゴミを掃除して、水タンクが清潔で不純物がないことを確認します。 水道管の接続部分に緩みがないか確認してください。
c) 設置方法
チラーのシェルのマークに従って、入口と出口の水パイプをレーザーの入口と出口に接続し、入口と出口の方向に注意してください。 水道管の入口と出口の方向を間違えないでください。 水道管を接続する前に、外部配管内にゴミや異物がないことを確認し、
接続後、パイプの曲げ部分を無理に折り曲げないでください。
d) 水質基準

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給水バルブを開けて水タンクに水を入れます。 水タンクから水が溢れるのを防ぐため、水位は水タンクの上端より30mm〜50mm低くしてください。 チラーでは水道水を使用することはできません。 ミネラルフリーの精製水、蒸留水、または脱イオン水を使用する必要があります。 そうしないと、チラーとレーザーラジエーターにスケーリングが発生し、機械のコンポーネントが損傷する可能性があります。 腐食性液体や指定以外の不凍液の添加は禁止されています。

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