Shanghai Bochu Electronics Company משיקה את המערכת האחרונה: TubesT_V1.51 עד סוף ינואר 2024

חברת Shanghai Bochu Electronics הודיעה על שחרור המערכת העדכנית ביותר שלה, TubesT_V1.51, בסוף ינואר 2024. מערכת זו מספקת שיטת שרטוט נוחה עם פרמטרים עבור תעשיות המדרגות, המעקות ומעקות הידיים. הוא תומך ביצירה מהירה של רכיבים כגון סורגים אופקיים, עמודים, סורגים אנכיים וצינורות משטחים עם קטעי צינור עגולים או מרובעים. הוא מציע גם שיטות הרכבה שונות, כולל "סימון ריתוך" או "הרכבת הכנסת".

המערכת החדשה תומכת גם ביצירה האוטומטית של נתיבי חיתוך שונים של קורות H/I-Joint T. עבור רכיבי H-beam (או I-beam) הדורשים חיבורי T-Joint, המערכת מציגה פונקציה בלחיצה אחת ליצירת נתיב חיתוך T-Joint. זה לא רק חוסך זמן על שרטוט ועיבוד ידני אלא גם משפר את היעילות של הייצור והעיבוד בפועל.

המשך קינון זמין כעת בתכונת הקינון האוטומטי. כאשר האפשרות "נקה תוצאות קינון קודמות" לא נבחרה, המשתמשים יכולים להמשיך לקנן על סמך תוצאות קיימות, ובכך לשפר את ניצול חומרי הצינור.

המגוון האפקטיבי של רכיבים ממוזגים עבר אופטימיזציה. בתרחישים שבהם רכיבים מסוימים בקצה הצינור חייבים לחרוג מאורך מסוים כדי לבצע את פעולת ה-PLC המתאימה עקב דרישות המבנה המכני של מכונת חיתוך הצינורות, ניתן להשתמש בפונקציית "מיזוג רכיבים" כדי לשלב מספר רכיבים קצרים לאחד רכיב ארוך לעיבוד. הגרסה החדשה של התוכנה לא רק תומכת במיזוג אוטומטי של רכיבים אלא גם מאפשרת מיזוג ידני של רכיבים שצוינו. משתמשים יכולים גם להגדיר את הטווח האפקטיבי ולשנות את שכבת קו החתך.

כעת ניתן להגדיר את נתיב החיתוך של הקטע כך שלא יכלול שכבות מסוימות בהתבסס על דרישות התהליך. המערכת מציגה תכונת תצורה חדשה של פרמטרי שכבה, המאפשרת למשתמשים להגדיר שכבות מסוימות על פני הצינור שלא ייכללו בעת יצירת נתיב חיתוך החתך.

פונקציית "אופטימיזציית נתיב חיתוך קצה קרן H" שופרה. המערכת תומכת כעת בזיהוי אוטומטי של נתיבי חיתוך שיפוע קצה קורת H. זה יכול לשנות באופן אוטומטי את תכונות השיפוע וחור הריתוך על פני קצה קורת H לנתיבי חיתוך ספציפיים, להפחית את הזמן המושקע בעיבוד ידני ולשפר את יעילות הייצור.

ממשק העריכה הדו-ממדית תומך כעת בהוספת גרפיקה עוטפת. תכונת המעטפת החדשה מאפשרת למשתמשים לייבא שרטוטים בפורמט DXF, עם תמיכה במיפוי שכבות, זיהוי אוטומטי של סימון טקסט, תצוגה מקדימה תלת מימדית, הצמדה וסיבוב. גרפיקה עטופה סביב משטח הצינור יכולה לשמש כשבילי חיתוך, המאפשרים עיבוד של דוגמאות, עיצובים או רכיבים אמנותיים שונים על פני הצינור.

הפונקציה "שינוי אוטומטי של וקטורים מתאר" עברה אופטימיזציה. כאשר ראש החיתוך מתקרב לפינת ה-R של קורת H, אם האוגן מתעוות אך ראש החיתוך אינו מתנדנד מראש, המרחק בין האוגן לראש החיתוך הופך להיות קריטי, ומשפיע על העיבוד. הגרסה החדשה של התוכנה מציגה הגדרת "מרחק התנופה", המאפשרת לראש החיתוך להתנדנד מראש כאשר מתקרבים לפינת ה-R, בהתבסס על מרחק התנופה שנקבע, כדי למנוע עיוות של האוגן ולהבטיח חיתוך תקין.

המערכת תומכת כעת במיזוג רכיבי פלדה בצורת T לתוך קורות I. בעיבוד בפועל, אם מתקבלים שרטוטי רכיבי פלדה בצורת T אך יש צורך לעבד שני רכיבי פלדה בצורת T על קרן H, ניתן להשתמש בפונקציית "מיזוג לתוך קרן I" כדי לשפר את יעילות העריכה חיתוך נתיבים ותזמון ייצור.

תכונת הקינון כוללת כעת אפשרות לחיבורי חיתוך אלכסוניים. כאשר משלבים רכיבים בצורת T לקורת H וממקמים קו חיתוך באמצע, המערכת מאפשרת קינון אוטומטי עם מפרקי חיתוך אלכסוניים או ישרים, ובכך משפרת את ניצול הקינון.

המערכת מציגה את התכונה "הצגת פעולות עיבוד מכונה (פעולה) במהלך סימולציה". כאשר היא מופעלת, הסימולציה תציג את הפעולות של שני הצ'אקים במהלך העיבוד. אם העיבוד בפועל כולל רכיבים משופעים, הסימולציה תציג גם את פעולות חיתוך השיפוע, מה שמקל על התצפית.

המערכת תומכת כעת בשינוי האוטומטי של זוויות R עבור רכיבי פורמט T2T. עם הפונקציה החדשה "שנה זווית R רכיב של T2T", ניתן לשנות רכיבים מיובאים באופן אוטומטי כך שיתאימו לזווית R הרצויה, תוך הימנעות מהצורך בעיבוד מחדש או שינוי כאשר זווית R של הרכיב אינה תואמת לזווית R בפועל של הצינור.