Introduzione al settore delle apparecchiature per la protezione dell'ambiente

L'industria delle apparecchiature per la protezione ambientale si riferisce all'industria che produce e vende apparecchiature e tecnologie per la protezione ambientale e il controllo dell'inquinamento. Questi dispositivi e tecnologie sono progettati per ridurre gli impatti negativi sull’ambiente, compreso l’inquinamento dell’aria, dell’acqua e del suolo, e ridurre il consumo di risorse naturali.

L'industria delle apparecchiature per la protezione ambientale copre vari tipi di apparecchiature e tecnologie, tra cui apparecchiature per il controllo dell'inquinamento atmosferico, apparecchiature per il trattamento dell'acqua, apparecchiature per il trattamento dei rifiuti solidi, apparecchiature per il controllo del rumore, apparecchiature per il monitoraggio ambientale, ecc. Queste apparecchiature e tecnologie possono essere utilizzate in vari campi come produzione industriale, trattamento delle acque reflue urbane, smaltimento dei rifiuti e produzione di energia.

Poiché i problemi ambientali globali diventano sempre più gravi, l’industria delle attrezzature per la protezione ambientale sta diventando sempre più importante. Il governo e le imprese prestano sempre più attenzione alla tutela dell'ambiente, il che ha spinto l'industria delle attrezzature per la protezione ambientale a continuare a innovare e svilupparsi. Allo stesso tempo, anche l’industria delle attrezzature per la protezione ambientale è diventata un campo di investimento con un grande potenziale, attirando sempre più fondi e talenti ad investire in esso

Tendenze di sviluppo

●Innovazione tecnologica: con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, l'industria della lavorazione delle apparecchiature per la protezione ambientale porta costantemente avanti innovazioni tecnologiche per promuovere il miglioramento delle prestazioni delle apparecchiature e la riduzione dei costi per soddisfare le crescenti esigenze di protezione ambientale.
●Crescita della domanda di mercato: la domanda di attrezzature per la protezione ambientale è in crescita a livello globale, soprattutto nei paesi e nelle regioni in via di sviluppo, dove la domanda di mercato per attrezzature per la protezione ambientale ha un enorme potenziale.
●Sostegno allo sviluppo verde: il sostegno allo sviluppo verde da parte dei governi e delle organizzazioni internazionali ha reso il settore della lavorazione delle attrezzature per la protezione ambientale un'area di grande preoccupazione, con il sostegno politico e la domanda di mercato in aumento.

Principali sfide

●Ostacoli tecnici: l’industria della lavorazione delle apparecchiature per la protezione ambientale necessita di continua innovazione tecnologica e investimenti in ricerca e sviluppo per soddisfare i crescenti requisiti di protezione ambientale, che richiedono alle imprese di avere un’elevata forza tecnica e supporto finanziario.
● Pressione competitiva: con lo sviluppo del settore si intensifica anche la concorrenza. Le imprese devono migliorare continuamente la propria competitività, compresa la qualità dei prodotti, il livello di servizio, il controllo dei costi, ecc.
●Cambiamenti nelle politiche di protezione ambientale: le politiche e le normative di protezione ambientale in vari paesi sono in continua evoluzione e le aziende devono adeguare costantemente i propri modelli di produzione e di business per adattarsi ai nuovi requisiti di protezione ambientale.

Sfondo del cliente

Nel settore della produzione di ventilatori e soffianti industriali, il produttore generalmente si concentra sul miglioramento della levigatezza del tagliente dei ventilatori industriali di grandi dimensioni. Poiché molte aziende diventano più consapevoli dell'impatto ambientale, i ventilatori industriali devono essere caratterizzati da un minore consumo energetico, un basso livello di rumore e un comportamento ecologico, tutti aspetti che devono essere presi in considerazione quando progettiamo e produciamo la macchina per il taglio laser.

La nostra soluzione

La levigatezza del tagliente è strettamente associata alla qualità del raggio laser. Abbiamo configurato la macchina laser con una sorgente laser di alta qualità abbinata a una testa di taglio laser con messa a fuoco automatica per realizzare bordi di taglio lisci. Per accogliere lamiere di grande formato, la macchina per il taglio laser è stata progettata con piattaforme di taglio da 6 metri e un design con tavolo intercambiabile per favorire lo sviluppo dell'industria dei ventilatori industriali.

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Per saperne di più

Elenco guida sui parametri di taglio

2000w

Materiale	Spessore massimo (mm)	Spessore di taglio standard (mm)
Acciaio al carbonio	16	14
Acciaio inossidabile	8	6
Alluminio	6	5
Ottone	6	5
Rame	3	2

3000w

Materiale	Spessore massimo (mm)	Spessore di taglio standard (mm)
Acciaio al carbonio	20	16
Acciaio inossidabile	10	8
Alluminio	8	6
Ottone	6	6
Rame	4	3

6000w

Materiale	Spessore massimo (mm)	Spessore di taglio standard (mm)
Acciaio al carbonio	25	ventidue
Acciaio inossidabile	16	14
Alluminio	14	12
Ottone	14	12
Rame	7	5

Nozioni di base sulla tecnologia di taglio

● Pressione del gas

Durante il taglio laser, vengono selezionati diversi gas e pressioni di taglio in base ai diversi materiali della piastra di taglio. Le principali funzioni del gas da taglio sono: supporto della combustione e dissipazione del calore, scarico delle scorie, prevenzione del rimbalzo degli schizzi di scorie nell'ugello, danneggiamento della lente protettiva o delle lenti di focalizzazione, ecc.

Funzione del gas	Impatto specifico
Per tagliare	1. Quando la pressione dell'aria è insufficiente, la lamiera non può essere tagliata, le scorie vengono spinte verso l'alto o la velocità di taglio è bassa; 2. La pressione dell'aria è troppo elevata, causando la fusione parziale della superficie di taglio, la fessura di taglio troppo ampia e la sezione trasversale ruvida;
Per piercing	1. Quando la pressione dell'aria è troppo bassa, è difficile per il laser penetrare nella piastra di taglio, il tempo di perforazione è lungo e l'efficienza è bassa; 2. Se la pressione dell'aria è troppo grande e il diametro del foro è troppo grande, la piastra si surriscalda, causando facilmente fori di esplosione e perforazione instabile;

● Ossigeno (acciaio al carbonio, rame)

Acciaio al carbonio: il laser viene utilizzato come fonte di calore di preriscaldamento e l'ossigeno viene utilizzato come gas da taglio. L'ossigeno reagisce con il metallo rilasciando una grande quantità di calore di ossidazione e allo stesso tempo soffia l'ossido fuso e la fusione fuori dalla zona di reazione per formare un'incisione nel metallo;

Rame: il rame è un materiale altamente riflettente. Viene utilizzato il taglio con ossigeno ad alta pressione. Il rame e l'ossigeno subiscono una reazione di ossidazione parziale, che aiuta a ridurre la riflessione del laser sul laser.

● Azoto (acciaio inossidabile, alluminio, ottone, lamiera zincata, lamiera di acciaio al carbonio)

Quasi tutti i metalli possono essere tagliati con l'azoto. Le caratteristiche di taglio sono: non è presente alcuno strato di ossido sul tagliente e non è richiesto alcun trattamento successivo. Lo svantaggio è che il fabbisogno energetico del laser è maggiore rispetto al taglio a fiamma, la pressione del gas è maggiore e lo spessore di taglio è relativamente limitato. Inoltre, maggiore è la potenza del laser, più spesso l'acciaio al carbonio può essere tagliato con azoto senza scorie.

● Aria (acciaio inossidabile, alluminio, ottone, lamiera zincata, lamiera di acciaio al carbonio)

Quasi tutti i metalli possono essere tagliati con l'ausilio dell'aria. Rispetto al taglio con azoto, la velocità di taglio è più veloce e il costo di taglio è inferiore, ma la superficie di taglio è nero-grigiastra e il filtro del compressore d'aria deve essere sostituito regolarmente; alluminio, ottone e lamiera zincata utilizzano il taglio ad aria invece del taglio ad azoto, il che è utile per ridurre la riflessione del laser sul laser.

● Argon (lega di titanio)

La piastra in lega di titanio viene tagliata con azoto, che è facile da reagire per produrre nitruro di titanio e scorie sul fondo, quindi è necessario utilizzare il taglio assistito da argon.

1)Riduzione dei requisiti di purezza del gas:

Gas ausiliario	Purezza	Materiale
O²	99,99%	Acciaio al carbonio
N²	99,999%	Acciaio inossidabile
Aria	99,999%	Acciaio al carbonio

2) Ridurre il consumo di gas

Le variabili relative al taglio del consumo di gas includono quanto segue:

●Diametro dell'ugello

●Taglio della pressione dell'aria

●Durata del taglio laser

Stima del consumo di gas da taglio: Il consumo durante il taglio a pressione standard e il taglio ad alta pressione è elencato di seguito, in modo che il gas da taglio richiesto possa essere stimato approssimativamente.

Ridurre il consumo di gas. L'accumulo di dati delle macchine utensili può essere utilizzato per effettuare stime diverse per la varietà e lo spessore del materiale determinati.

Taglio a pressione standard: Il taglio a pressione standard è il taglio in cui la pressione all'uscita dell'ugello è inferiore a 6 bar. Come gas da taglio è necessario ossigeno o azoto.

Per il taglio a pressione standard con O2, la pressione di flusso disponibile all'attacco della macchina è di almeno 8 bar (con un consumo di gas di 10 Nm3/h, uscita dell'ugello Ø 1,7 mm e la pressione dell'aria di taglio è di 6 bar).

Taglio ad alta pressione: Il taglio ad alta pressione si riferisce al taglio in cui la pressione sull'ugello è superiore a 6 bar. In generale, come gas da taglio viene utilizzato l’azoto. In rari casi, l'azoto viene utilizzato come gas da taglio.

Anche in questo caso viene utilizzato l'ossigeno. Il taglio ad alta pressione è offerto come opzione per la lavorazione di profili in acciaio inossidabile e leghe di alluminio.

Installazione e standard del refrigeratore d'acqua

Installazione e messa in servizio del refrigeratore

---Pressione: minimo 1,5 kgf/cm2, massimo 3 kgf/cm2.

---Differenza di pressione dell'acqua in ingresso e in uscita: almeno 2kgf/cm2 o più.

---Intervallo di controllo della temperatura: 20±2°---22±2°.

---Acqua di raffreddamento: acqua pura, acqua distillata o acqua deionizzata senza minerali (l'acqua minerale è vietata);

---Valvole e tubi: non è possibile utilizzare tutti i tubi flessibili in acciaio inossidabile o ad alta pressione, i materiali zincati e per i giunti dei tubi vengono utilizzate fascette in acciaio inossidabile.

---Tubo dell'acqua laser esterno: tubo dell'acqua speciale per laser a fibra (collegato al laser). Se la lunghezza del tubo refrigeratore supera i 10 metri, il diametro del tubo deve essere aumentato per garantire la differenza di pressione richiesta dal laser. Laser diversi hanno specifiche di connessione e dimensioni diverse di ciascun tubo.

---Altri tubi dell'acqua di raffreddamento: prestare attenzione alla sigillatura dei giunti dei tubi.

a)Condizioni di installazione

Il refrigeratore deve essere installato in un luogo protetto da pioggia e neve, privo di gas corrosivi e con una temperatura ambiente compresa tra 2 e 38 ℃. Durante il processo di installazione, è necessario lasciare uno spazio di ventilazione sufficiente per l'ingresso e l'uscita dell'unità. La parte superiore dell'unità deve trovarsi a più di 2,5 metri di distanza da altri oggetti e l'area circostante l'unità deve essere a più di 1,5 metri di distanza da altri oggetti per garantire un flusso d'aria regolare. È severamente vietato installare l'unità in un locale chiuso non ventilato. È necessario garantire che l'aria calda espulsa dal refrigeratore non ritorni sulla superficie di ingresso dell'aria del condensatore dell'unità dopo essere stata scaricata.

b) Ispezione della macchina

Per prima cosa pulire i detriti nel serbatoio dell'acqua per garantire che il serbatoio dell'acqua sia pulito e privo di impurità; quindi verificare se i giunti del sistema di tubazioni dell'acqua sono allentati.

c) Metodo di installazione

Collegare i tubi dell'acqua in ingresso e in uscita all'ingresso e all'uscita del laser secondo il segno sul guscio del refrigeratore e prestare attenzione alla direzione dell'ingresso e dell'uscita. Non disallineare le direzioni di ingresso e uscita dei tubi dell'acqua. Prima di collegare il tubo dell'acqua, assicurarsi che non vi siano rifiuti o corpi estranei nel tubo esterno e

dopo il collegamento il tubo non viene piegato forzatamente in corrispondenza della curva.

d) Standard di qualità dell'acqua

Aprire la valvola di ingresso dell'acqua e aggiungere acqua al serbatoio dell'acqua. Il livello dell'acqua deve essere 30 mm-50 mm più basso rispetto al bordo superiore del serbatoio dell'acqua per evitare che l'acqua trabocchi dal serbatoio. I refrigeratori non possono utilizzare l'acqua del rubinetto. È necessario utilizzare acqua purificata priva di minerali, acqua distillata o acqua deionizzata. In caso contrario, si verificheranno incrostazioni sul refrigeratore e sul radiatore laser, danneggiando i componenti della macchina. È vietato aggiungere liquidi corrosivi o antigelo di marche non specificate.

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