Mi a különbség a CO2 lézervágó és a szálas lézervágó között?

Tanultál-e valaha valamilyen elméletet vagy tudástlézervágó gép?

Előfordulhat, hogy ennek a szövegnek az elolvasása 10 percet vesz igénybe, és tudni fogja, mi az alapvető különbség a CO2 lézervágó és a szálas lézervágó között.

A CO2 lézervágó a levegőgenerátorra támaszkodik a lézer stimulálására, hullámhossza 10,6 μm, míg aszálas lézervágó a szilárd lézergenerátor stimulálja, hullámhossza 1,08 μm. Az 1,08 μm-es hullámhossznak köszönhetően a szálas lézervágó nagy távolságból terjedhet, és a lézergenerátor hosszabb ideig szolgálhat, mint a CO2 lézercső.

Ráadásul ennek a két gépnek a terjedése teljesen eltérő. Egyrészt a CO2 lézergenerátor a reflektorra támaszkodik, hogy a lézert az oszcillátortól a feldolgozási pontig továbbítsa. Szükséges a reflektor folyamatos tisztítása és az ilyen kopó alkatrészek rendszeres cseréje. Míg az optikai szál az a tényező, hogy a szálas lézervágó fényforrás szerepét tölti be. Ily módon a szálas lézervágó csak egy kis veszteséget okoz.

Másrészt, ha az üzemeltetési költségeket is figyelembe vesszük, a szálas lézervágó az első lépcsőben magasabb, mint a CO2 lézervágó az összetett komponensek és az alapkialakítás miatt. Ez azonban hosszú távon kedvezőtlen eredményt hoz, mivel a CO2 lézervágó karbantartási költsége magasabb, mint a szálas lézervágóé.

A működési költség két részre osztható, az első a fotoelektromos konverziós arány, a második a karbantartási költség.

Általában véve a CO2 lézervágó fotoelektromos konverziós rátája körülbelül 10-15%, míg a szálas lézervágó körülbelül 35-40%. Ha megpróbáljuk megérteni ezt az arányt a szó szerinti jelentésből, akkor láthatjuk, hogy egy szálas lézervágó legalább kétszer gyorsabban tud működni, mint egy CO2 lézervágó, mivel ugyanazt az anyagot vágja. Ez azt is jelenti, hogy ha valaki át akarja szúrni az anyagot, akkor egy CO2 lézervágónak több elektromos díjra van szüksége.

Figyelembe kell vennünk a karbantartási költségeket és a ciklust a két gép összehasonlításához? Üzemünk műszaki személyzetének tapasztalata szerint azt mondták, hogy 4000 óránként CO2 lézergenerátort kell karbantartani, majd kb. 20000 órával később a szálas lézervágót kell karbantartani.

Ha ismeri ennek a két gépnek az alkalmazását, akkor azt fogja tapasztalni, hogy a CO2 lézervágót széles körben alkalmazzák a nem fémfeldolgozásban, míg a szálas lézervágót általában nagy asszisztensnek tekintik a fémiparban. Természetesen CO2 lézervágóval is lehetne vágni a fémanyagot, de az utóbbi években fokozatosan felváltja a szálas lézervágó.

Amikor a CO2 lézervágóról van szó, a legtöbben nem fémes anyagokkal, például műanyaggal, fával, üveggel, MDF-lemezzel, ABS-lemezzel, ruhával, gumival, bőrrel és így tovább kapcsolják össze. Pontos grafikával és összetett textúrával gravírozhatja ezeket az anyagokat. A gyártóiparban dolgozó üzletemberek többsége ismeri a szálas lézervágót, mivel ez a gép nagyon elterjedt a különböző iparágakban, mint például a hardveriparban, az orvosi berendezésekben, a környezetvédelmi iparban, a kommunikációs és szállítási iparban stb.

Tekintettel a kockázat mértékére, a CO3 lézervágó kisebb károkat okozhat a dolgozóknak, mint a szálas lézervágó. Ilyen például a napi munkavégzés során keletkező por és füst, ezért a legtöbb szálas lézervágó védődobozzal és kipufogónyílással van felszerelve.