શાંઘાઈ બોચુ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ કંપની જાન્યુઆરી 2024 ના અંત સુધીમાં નવીનતમ સિસ્ટમ: TubesT_V1.51 લોન્ચ કરે છે

શાંઘાઈ બોચુ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ કંપનીએ જાન્યુઆરી 2024 ના અંતમાં તેની નવીનતમ સિસ્ટમ, TubesT_V1.51 રિલીઝ કરવાની જાહેરાત કરી છે. આ સિસ્ટમ દાદર, રેલિંગ અને હેન્ડ્રેલ ઉદ્યોગો માટે અનુકૂળ પેરામીટરાઈઝ્ડ ડ્રોઈંગ પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે. તે ગોળ અથવા ચોરસ ટ્યુબ વિભાગો સાથે આડી પટ્ટીઓ, સ્તંભો, ઊભી પટ્ટીઓ અને સપાટીની પાઈપો જેવા ઘટકોની ઝડપી પેઢીને સમર્થન આપે છે. તે "વેલ્ડીંગ માર્કિંગ" અથવા "ઇનસર્શન એસેમ્બલી" સહિત વિવિધ એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ પણ પ્રદાન કરે છે.

નવી સિસ્ટમ વિવિધ એચ-બીમ/આઈ-બીમ ટી-જોઈન્ટ કટીંગ પાથની ઓટોમેટિક જનરેશનને પણ સપોર્ટ કરે છે. એચ-બીમ (અથવા આઈ-બીમ) ઘટકો માટે કે જેને ટી-જોઈન્ટ કનેક્શનની જરૂર હોય છે, સિસ્ટમ ટી-જોઈન્ટ કટીંગ પાથ જનરેટ કરવા માટે એક-ક્લિક ફંક્શન રજૂ કરે છે. આ માત્ર મેન્યુઅલ ડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસિંગ પર જ સમય બચાવે છે પરંતુ વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરે છે.

સતત નેસ્ટિંગ હવે આપોઆપ નેસ્ટિંગ સુવિધામાં ઉપલબ્ધ છે. જ્યારે "પાછલા માળખાના પરિણામો સાફ કરો" વિકલ્પ પસંદ કરવામાં આવ્યો નથી, ત્યારે વપરાશકર્તાઓ હાલના પરિણામોના આધારે માળખું ચાલુ રાખી શકે છે, જેનાથી પાઇપ સામગ્રીના ઉપયોગને સુધારી શકાય છે.

મર્જ કરેલ ઘટકોની અસરકારક શ્રેણી ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. પાઈપ કટીંગ મશીનની યાંત્રિક રચનાની જરૂરિયાતોને કારણે અનુરૂપ પીએલસી ક્રિયાને અમલમાં મૂકવા માટે પાઈપના અંતમાં અમુક ઘટકો ચોક્કસ લંબાઈથી વધુ હોવા જોઈએ તેવા સંજોગોમાં, "મર્જ ઘટકો" ફંક્શનનો ઉપયોગ બહુવિધ ટૂંકા ઘટકોને એકમાં જોડવા માટે કરી શકાય છે. પ્રક્રિયા માટે લાંબા ઘટક. સૉફ્ટવેરનું નવું સંસ્કરણ માત્ર ઘટકોના સ્વચાલિત મર્જિંગને જ સમર્થન કરતું નથી પરંતુ ઉલ્લેખિત ઘટકોના મેન્યુઅલ મર્જિંગને પણ મંજૂરી આપે છે. વપરાશકર્તાઓ અસરકારક શ્રેણી પણ સેટ કરી શકે છે અને કટ-ઓફ લાઇન લેયરમાં ફેરફાર કરી શકે છે.

વિભાગ કટીંગ પાથ હવે પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો પર આધારિત ચોક્કસ સ્તરો બાકાત કરવા માટે રૂપરેખાંકિત કરી શકાય છે. સિસ્ટમ નવી લેયર પેરામીટર રૂપરેખાંકન સુવિધાનો પરિચય આપે છે, જે વપરાશકર્તાઓને વિભાગ કટીંગ પાથ જનરેટ કરતી વખતે બાકાત રાખવા માટે પાઇપ સપાટી પર અમુક સ્તરોને સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

"એચ-બીમ એન્ડ ફેસ કટીંગ પાથ ઓપ્ટિમાઇઝેશન" ફંક્શનમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. સિસ્ટમ હવે એચ-બીમ એન્ડ ફેસ બેવલ કટીંગ પાથની સ્વચાલિત ઓળખને સમર્થન આપે છે. તે એચ-બીમ એન્ડ ફેસ પરના બેવલ અને વેલ્ડીંગ હોલની વિશેષતાઓને ચોક્કસ કટીંગ પાથ પર આપમેળે સંશોધિત કરી શકે છે, મેન્યુઅલ પ્રોસેસિંગ પર વિતાવેલા સમયને ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

2D એડિટિંગ ઈન્ટરફેસ હવે એન્વેલોપિંગ ગ્રાફિક્સના ઉમેરાને સપોર્ટ કરે છે. નવી એન્વેલોપિંગ સુવિધા વપરાશકર્તાઓને લેયર મેપિંગ, માર્કિંગ ટેક્સ્ટની સ્વચાલિત ઓળખ, 3D પૂર્વાવલોકન, સ્નેપિંગ અને રોટેશન માટે સપોર્ટ સાથે DXF ફોર્મેટ ડ્રોઇંગ્સ આયાત કરવાની મંજૂરી આપે છે. પાઈપની સપાટીની આસપાસ આવરિત ગ્રાફિક્સનો ઉપયોગ કટિંગ પાથ તરીકે થઈ શકે છે, જે પાઈપની સપાટી પર વિવિધ પેટર્ન, ડિઝાઇન અથવા કલાત્મક ઘટકોની પ્રક્રિયાને સક્ષમ બનાવે છે.

"કોન્ટૂર વેક્ટરના સ્વચાલિત ફેરફાર" કાર્યને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે. જ્યારે કટીંગ હેડ H-બીમના R ખૂણાની નજીક આવે છે, જો ફ્લેંજ વિકૃત થઈ જાય છે પરંતુ કટીંગ હેડ અગાઉથી સ્વિંગ કરતું નથી, તો ફ્લેંજ અને કટીંગ હેડ વચ્ચેનું અંતર જટિલ બની જાય છે, જે પ્રક્રિયાને અસર કરે છે. સૉફ્ટવેરનું નવું સંસ્કરણ "સ્વિંગ અંતર" સેટિંગ રજૂ કરે છે, જે ફ્લેંજના વિરૂપતાને ટાળવા અને યોગ્ય કટીંગની ખાતરી કરવા માટે, સેટ સ્વિંગ અંતરના આધારે, R ખૂણાની નજીક પહોંચતી વખતે કટીંગ હેડને અગાઉથી સ્વિંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સિસ્ટમ હવે ટી-આકારના સ્ટીલ ઘટકોને I-બીમમાં મર્જ કરવાનું સમર્થન કરે છે. વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં, જો ટી-આકારના સ્ટીલના ઘટકોના ડ્રોઇંગ પ્રાપ્ત થાય છે પરંતુ એચ-બીમ પર બે ટી-આકારના સ્ટીલ ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય, તો "આઇ-બીમમાં મર્જ કરો" કાર્યનો ઉપયોગ સંપાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કરી શકાય છે. કટીંગ પાથ અને ઉત્પાદન સમયપત્રક.

માળખાના લક્ષણમાં હવે ત્રાંસી કટીંગ સાંધા માટેનો વિકલ્પ શામેલ છે. જ્યારે ટી-આકારના ઘટકોને એચ-બીમમાં જોડવામાં આવે છે અને મધ્યમાં કટીંગ લાઇન મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે સિસ્ટમ ત્રાંસી અથવા સીધા કટીંગ સાંધા સાથે સ્વચાલિત માળખાને મંજૂરી આપે છે, જેનાથી માળખાના ઉપયોગમાં સુધારો થાય છે.

સિસ્ટમ "સિમ્યુલેશન દરમિયાન ડિસ્પ્લે મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ (બેવલ) ક્રિયાઓ" સુવિધા રજૂ કરે છે. જ્યારે સક્ષમ હોય, ત્યારે સિમ્યુલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન બે ચકની ક્રિયાઓ પ્રદર્શિત કરશે. જો વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં બેવલ્ડ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, તો સિમ્યુલેશન બેવલ કાપવાની ક્રિયાઓ પણ પ્રદર્શિત કરશે, નિરીક્ષણની સુવિધા આપશે.

સિસ્ટમ હવે T2T ફોર્મેટ ઘટકો માટે R ખૂણાઓના સ્વચાલિત ફેરફારને સમર્થન આપે છે. નવા “T2T કમ્પોનન્ટ આર એન્ગલને સંશોધિત કરો” ફંક્શન સાથે, જ્યારે ઘટકનો R એંગલ વાસ્તવિક પાઇપના R એંગલ સાથે મેળ ખાતો ન હોય ત્યારે પુનઃકાર્ય અથવા ફેરફારની જરૂરિયાતને ટાળીને, આયાત કરેલા ઘટકોને ઇચ્છિત R કોણ સાથે મેળ કરવા માટે આપમેળે સુધારી શકાય છે.