01
Cortador láser de precisión con deseño compacto
ESPECIFICACIÓNS
Ancho de procesamento | 800*800 (mm) | |
Aceleración máxima | 1,0 g | |
eixe x | Velocidade de movemento rápido | 60 m/min |
Trazo efectivo | 800 mm | |
Precisión de posicionamento | ± 0,02 mm | |
Precisión de repetición | ± 0,005 mm | |
Eixo Y | Velocidade de movemento rápido | 60 m/min |
Trazo efectivo | 800 mm | |
Precisión de posicionamento | ± 0,02 mm | |
Precisión de repetición | ± 0,005 mm | |
Percorrido do eixe Z | 100 mm | |
Escoller mármore como feixe para equipos de corte con láser ten as seguintes vantaxes:
Alta rixidez: o mármore ten alta dureza e densidade, o que lle dá unha excelente rixidez ao transportar láseres e mesas de traballo. Isto pode proporcionar un ambiente de corte estable e manter unha alta precisión de corte.
Resistencia aos golpes: o mármore ten unha boa resistencia aos golpes, o que pode reducir o impacto da vibración externa no equipo, mellorando así a precisión e estabilidade do corte. Resistencia ao desgaste: o mármore ten unha alta dureza superficial e pode resistir ben o desgaste e a deformación térmica durante o corte, prolongando a vida útil da viga.
Non magnetizado: en comparación cos materiais metálicos, o mármore non está magnetizado, o que pode evitar que o feixe sexa perturbado por campos magnéticos externos durante o proceso de corte con láser.
Estabilidade térmica: o mármore ten un baixo coeficiente de expansión térmica, o que pode reducir eficazmente os erros de corte causados pola deformación térmica e manter unha alta precisión de corte.
Os equipos de corte con láser equipados con dous cabezales de corte poden traer as seguintes vantaxes:
Mellora a eficiencia da produción: o equipo de corte de dobre cabeza pode realizar dúas tarefas de corte ao mesmo tempo. En comparación cos equipos dunha soa cabeza, pode reducir eficazmente o tempo de corte e mellorar a eficiencia da produción. Especialmente indicado para escenarios de produción que requiren grandes cantidades de corte.
Aumento da capacidade de corte: os equipos de corte de dobre cabezal poden equiparse con diferentes fontes de láser de potencia para diferentes cabezas de corte, proporcionando unha gama máis ampla de capacidades de corte. Pode satisfacer as necesidades de corte de diferentes materiais e grosores, mellorando a flexibilidade e aplicabilidade do equipo.
Precisión de corte mellorada: o equipo de corte de dobre cabeza pode cortar materiais ao mesmo tempo realizando dous procesos de corte ao mesmo tempo, mellorando así a precisión e a consistencia do corte. Especialmente para materiais grandes ou corte por lotes, os equipos de dobre cabeza poden manter mellor a calidade e precisión de corte.
Mellora a utilización do equipo: o equipo de corte de dobre cabeza pode realizar dúas tarefas de corte ao mesmo tempo, reducindo o tempo de inactividade e mellorando a utilización do equipo. En contornas de produción ocupadas, as necesidades dos clientes pódense satisfacer mellor e aumentar a capacidade de produción.
Aumentar a estabilidade e fiabilidade do equipo: os equipos de corte de dobre cabeza adoitan ter unha fonte de alimentación máis potente e un soporte do sistema de control, que pode funcionar mellor e proporcionar unha maior fiabilidade. O equipo de corte de dobre cabeza ten unha función de copia de seguridade redundante, é dicir, cando falla unha cabeza, a outra pode seguir funcionando sen afectar a todo o proceso de corte.
Os equipos de corte de precisión equipados con dispositivos de carga automatizados teñen as seguintes vantaxes:
Mellora a eficiencia da produción: o dispositivo de carga automatizado pode alimentar con rapidez e precisión o material a cortar no equipo sen operación manual, aforrando así o tempo de carga e os custos laborais, e permitindo unha produción continua e estable, mellorando a eficiencia da produción.
Mellora a precisión de corte: a través dun posicionamento e control precisos, o dispositivo de carga automatizado pode colocar con precisión o material a cortar no lugar designado do equipo, garantindo a precisión e consistencia da posición de corte e mellorando a precisión de corte.
Reducir a intensidade do traballo do persoal: o dispositivo de carga automatizado pode substituír o traballo manual na carga de materiais no equipo, reducindo a intensidade do traballo do persoal e reducindo o impacto dos factores humanos na calidade do corte.
Reducir o desperdicio de material: o dispositivo de alimentación automatizado pode calcular e controlar con precisión a localización e a cantidade de materiais segundo o plan de corte establecido, minimizando o desperdicio de material e mellorando a utilización do material.
Aumento da seguridade: o dispositivo de carga automatizado reduce o risco de que o persoal entre en contacto co equipo e mellora a seguridade no traballo ao reducir as operacións manuais. Ao mesmo tempo, os dispositivos de automatización adoitan estar equipados con dispositivos de protección de seguridade para garantir a seguridade dos operadores.
contraste
Presentamos o noso equipo de corte de precisión
Estamos encantados de presentar a nosa última innovación en tecnoloxía de corte con láser: equipos de corte de precisión. Deseñado para superar os equipos de corte con láser comúns, o noso equipo de corte de precisión ofrece unha infinidade de vantaxes que revolucionarán as súas tarefas de corte.
Unha das características máis destacadas do noso equipo de corte de precisión é a súa maior precisión de corte. Ao incorporar sistemas ópticos e tecnoloxías de control de última xeración, conseguimos un nivel de precisión que non ten parangón na industria. Isto significa que ata as tarefas de corte máis delicadas e complexas pódense realizar con facilidade, obtendo bordos de corte máis precisos e anchos de corte máis estreitos.
Ademais dunha precisión de corte superior, o noso equipo de corte de precisión tamén ten unha zona máis pequena afectada pola calor. Ao optimizar parámetros como a potencia do láser, o tamaño do punto e a velocidade de corte, podemos controlar o tamaño da zona afectada pola calor. Isto minimiza o impacto térmico na zona circundante durante o proceso de corte, reducindo a deformación, a fusión e outras formas de dano.
Outra vantaxe notable do noso equipo de corte de precisión é a súa maior aplicabilidade do material. Con maior potencia do láser e máis opcións de modo de traballo, o noso equipo é axeitado para unha ampla gama de materiais. Ademais dos metais comúns e materiais non metálicos, o noso equipo tamén é capaz de cortar materiais máis fráxiles como vidro, cerámica e películas mantendo unha alta precisión e unha excelente calidade de corte.
Cando se trata de tarefas de corte que requiren alta precisión e estruturas finas, o noso equipo de corte de precisión brilla de verdade. Coa capacidade de acadar anchos de corte máis estreitos, que normalmente van desde unhas poucas micras ata decenas de micras, o noso equipo é ideal para a fabricación de dispositivos microelectrónicos, o procesamento de compoñentes optoelectrónicos e outras aplicacións de precisión.
A pesar da súa énfase na precisión e no corte fino, o noso equipo de corte de precisión non compromete a eficiencia da produción. Equipados con láseres de alta potencia e sistemas de movemento de alta velocidade, os nosos equipos permiten completar rapidamente as tarefas de corte mantendo o máis alto nivel de precisión.
En conclusión, o noso equipo de corte de precisión é un cambio de xogo na industria do corte con láser. Coa súa maior precisión de corte, menor zona afectada pola calor, maior aplicabilidade do material, anchos de corte estreitos e alta eficiencia de produción, o noso equipo seguro que superará as súas expectativas e elevará as súas tarefas de corte a novas alturas. Experimenta o futuro do corte con láser co noso equipo de corte de precisión.
Debuxo de especificacións do produto
0102
Leave Your Message
0102