01
Kompaktse disainiga täpne laserlõikur
SPETSIFIKATSIOONID
Töötlemise laius | 800*800 (mm) | |
Maksimaalne kiirendus | 1,0 g | |
x-telg | Kiire liikumiskiirus | 60 m/min |
Tõhus insult | 800 mm | |
Positsioneerimise täpsus | ±0,02 mm | |
Korda täpsust | ±0,005 mm | |
Y-telg | Kiire liikumiskiirus | 60 m/min |
Tõhus insult | 800 mm | |
Positsioneerimise täpsus | ±0,02 mm | |
Korda täpsust | ±0,005 mm | |
Z-telje liikumine | 100 mm | |
Marmori valimisel laserlõikeseadmete kiireks on järgmised eelised:
Kõrge jäikus: Marmoril on kõrge kõvadus ja tihedus, mis annab laserite ja töölaudade kandmisel suurepärase jäikuse. See võib tagada stabiilse lõikekeskkonna ja säilitada kõrge lõiketäpsuse.
Löögikindlus: Marmoril on hea löögikindlus, mis võib vähendada välise vibratsiooni mõju seadmetele, parandades seeläbi lõikamise täpsust ja stabiilsust. Kulumiskindlus: Marmoril on kõrge pinnakõvadus ja see talub hästi lõikamise ajal kulumist ja termilist deformatsiooni, pikendades tala kasutusiga.
Magneteerimata: võrreldes metallmaterjalidega ei ole marmor magnetiseeritud, mis võib laserlõikamise ajal väliste magnetväljade poolt kiirt häirida.
Termiline stabiilsus: Marmoril on madal soojuspaisumise koefitsient, mis võib tõhusalt vähendada termilise deformatsiooni põhjustatud lõikevigu ja säilitada kõrge lõiketäpsuse.
Kahe lõikepeaga varustatud laserlõikusseadmed võivad tuua järgmised eelised:
Tootmise tõhususe parandamine: Kahepealine lõikeseade suudab korraga täita kahte lõikeülesannet. Võrreldes ühepealiste seadmetega võib see tõhusalt vähendada lõikamisaega ja parandada tootmise efektiivsust. Eriti sobiv tootmisstsenaariumide jaoks, mis nõuavad suuri lõikekoguseid.
Suurenenud lõikevõimsus: Kahepealise lõikeseadme saab varustada erinevate võimsuslaserallikatega erinevate lõikepeade jaoks, pakkudes laiemat valikut lõikevõimalusi. See suudab rahuldada erinevate materjalide ja paksuste lõikevajadusi, parandades seadmete paindlikkust ja rakendatavust.
Täiustatud lõiketäpsus: Kahe peaga lõikeseadmed suudavad materjale üheaegselt lõigata, tehes korraga kahte lõikeprotsessi, parandades seeläbi lõikamise täpsust ja järjepidevust. Eriti suurte materjalide või partii lõikamise korral suudavad kahepealised seadmed paremini säilitada lõikamise kvaliteeti ja täpsust.
Parandada seadmete kasutamist: Kahe peaga lõikeseadmed suudavad teha korraga kahte lõikeülesannet, vähendades tühikäiguaega ja parandades seadmete kasutamist. Kiiretes tootmiskeskkondades saab klientide vajadusi paremini rahuldada ja tootmisvõimsust suurendada.
Suurendage seadmete stabiilsust ja töökindlust: Kahepealisel lõikeseadmel on tavaliselt võimsam toiteallika ja juhtimissüsteemi tugi, mis töötab paremini ja tagab suurema töökindluse. Kahepealisel lõikeseadmel on üleliigne varufunktsioon, st kui üks pea ebaõnnestub, saab teine pea jätkata tööd, ilma et see mõjutaks kogu lõikeprotsessi.
Automatiseeritud laadimisseadmetega varustatud täppislõikeseadmetel on järgmised eelised:
Tootmise efektiivsuse parandamine: automatiseeritud laadimisseade suudab lõigatava materjali kiiresti ja täpselt ilma käsitsi käitamiseta seadmesse sööta, säästes nii laadimisaega ja tööjõukulusid ning võimaldades pidevat ja stabiilset tootmist, parandades tootmise efektiivsust.
Lõiketäpsuse parandamine: Täpse positsioneerimise ja juhtimise abil saab automaatne laadimisseade paigutada lõigatava materjali täpselt seadme määratud asukohta, tagades lõikeasendi täpsuse ja järjepidevuse ning parandades lõiketäpsust.
Personali töömahukuse vähendamine: automatiseeritud laadimisseade võib asendada käsitsi tööd materjalide laadimisel seadmetesse, vähendades personali töömahukust ja inimtegurite mõju lõikamise kvaliteedile.
Materjalijäätmete vähendamine: automaatne etteandeseade suudab täpselt arvutada ja juhtida materjalide asukohta ja kogust vastavalt seatud lõikeplaanile, minimeerides materjali raiskamist ja parandades materjali kasutamist.
Suurenenud ohutus: automatiseeritud laadimisseade vähendab personali seadmega kokkupuutumise ohtu ja parandab tööohutust, vähendades käsitsi toiminguid. Samas on automaatikaseadmed operaatorite ohutuse tagamiseks tavaliselt varustatud ohutuskaitseseadmetega.
kontrast
Tutvustame meie täppislõikeseadmeid
Meil on hea meel tutvustada meie uusimat uuendust laserlõiketehnoloogia vallas – täppislõikeseadmeid. Meie täppislõikeseadmed, mis on loodud ületama tavalisi laserlõikeseadmeid, pakuvad palju eeliseid, mis muudavad teie lõikeülesanded revolutsiooniliseks.
Üks meie täppislõikeseadmete silmapaistvamaid omadusi on selle suurem lõiketäpsus. Kaasades tipptasemel optilisi süsteeme ja juhtimistehnoloogiaid, oleme saavutanud täpsuse taseme, mis on selles valdkonnas võrreldamatu. See tähendab, et ka kõige õrnemad ja keerukamad lõiketööd on hõlpsasti sooritatavad, mille tulemuseks on täpsemad lõikeservad ja kitsamad lõikelaiused.
Lisaks suurepärasele lõiketäpsusele on meie täppislõikeseadmetel ka väiksem kuumusest mõjutatud tsoon. Optimeerides selliseid parameetreid nagu laseri võimsus, punkti suurus ja lõikekiirus, saame reguleerida kuumusest mõjutatud tsooni suurust. See minimeerib lõikamisprotsessi ajal ümbritseva piirkonna termilist mõju, vähendades deformatsiooni, sulamist ja muid kahjustusi.
Meie täppislõikeseadmete teine märkimisväärne eelis on selle laiem materjali rakendatavus. Tänu suuremale laservõimsusele ja suuremale töörežiimi valikule sobivad meie seadmed paljude materjalide jaoks. Lisaks tavalistele metallidele ja mittemetallilistele materjalidele on meie seadmed võimelised lõikama ka hapramaid materjale, nagu klaas, keraamika ja kiled, säilitades samal ajal suure täpsuse ja suurepärase lõikekvaliteedi.
Kui tegemist on lõiketöödega, mis nõuavad suurt täpsust ja peeneid struktuure, siis meie täppislõikeseadmed säravad tõeliselt. Tänu võimalusele saavutada kitsamaid lõikelaiusi, mis tavaliselt ulatuvad mõnest mikronist kuni kümnete mikroniteni, sobivad meie seadmed ideaalselt mikroelektrooniliste seadmete tootmiseks, optoelektrooniliste komponentide töötlemiseks ja muudeks täppispõhisteks rakendusteks.
Vaatamata rõhuasetusele täpsusele ja peenlõikusele, ei tee meie täppislõikeseadmed järeleandmisi tootmise efektiivsuses. Suure võimsusega laserite ja kiirete liikumissüsteemidega varustatud seadmed võimaldavad kiiret lõiketööde lõpetamist, säilitades samal ajal kõrgeima täpsuse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et meie täppislõikeseadmed on laserlõiketööstuses mängu muutja. Suurema lõiketäpsuse, väiksema kuumusest mõjutatud tsooni, materjali laiema kasutusvõimaluse, kitsa lõikelaiuse ja kõrge tootmistõhususe tõttu ületavad meie seadmed kindlasti teie ootused ja tõstavad teie lõikeülesanded uutele kõrgustele. Kogege laserlõikamise tulevikku meie täppislõikeseadmetega.
Toote spetsifikatsiooni joonis
0102
Leave Your Message
0102