Solución de problemas con pistolas de soldadura láser: luz débil y chispas en la boquilla de cobre

Máquina de soldadura láser Son ampliamente utilizados en diversas industrias por su precisión y eficiencia. Sin embargo, problemas como una luz débil y chispas en la boquilla de cobre pueden dificultar el proceso de soldadura. En este artículo analizaremos las posibles causas de estos problemas y brindaremos soluciones para evitar que vuelvan a ocurrir en el futuro.

Análisis de los problemas:

La luz débil y la incapacidad de fusionarse pueden deberse a componentes de lentes dañados, incluidos lentes protectores, lentes de enfoque, lentes colimadores y reflectores. Cualquier daño a estos componentes puede provocar los problemas observados. Se recomienda comenzar reemplazando la lente protectora y revisando la lente de enfoque, el reflector y la lente colimadora para detectar posibles daños. Reemplazar los componentes de la lente dañados debería resolver el problema. Además, las chispas en la boquilla de cobre pueden deberse a un problema de enfoque, que también debe solucionarse. También es importante inspeccionar el cabezal de fibra óptica del láser para detectar suciedad o daños.

Análisis de daños en lentes:

Clasificación de daños: La oscilación anormal del motor causada por interferencia o desalineación de la luz roja puede quemar el anillo de sellado junto con la lente.

Daño en la superficie convexa de la lente de plataforma: este tipo de daño comúnmente es causado por la contaminación durante el reemplazo de la lente sin la protección adecuada. Aparece como puntos negros.

Daño en la superficie plana de la lente de plataforma: el reflejo difuso del rayo láser a menudo causa este tipo de daño, lo que resulta en puntos focales en la lente y quema del recubrimiento. Aparece como manchas blancas. El mismo principio se aplica a las superficies convexas.

Daño a la lente protectora: Esto generalmente es causado por residuos o contaminación durante el reemplazo.

Emisión de luz anormal debido a un haz gaussiano excesivamente nítido del láser, lo que produce una repentina mancha blanca en el medio de cualquier lente.

Solución de problemas:

Para resolver los problemas, se recomienda reemplazar los componentes de la lente dañados. Para procedimientos de reemplazo específicos, consulte el manual de instalación.

Medidas preventivas:

Para operar mejor elmáquina de soldadura láser de fibray evitar reemplazos frecuentes de lentes durante la soldadura manual, se pueden tomar las siguientes medidas preventivas:

Utilice lentes originales del fabricante, ya que es posible que los lentes comprados en línea no garanticen una transmisión de luz óptima.

Preste atención a la prevención de la contaminación durante el reemplazo de lentes.

Evite las técnicas de soldadura vertical, especialmente cuando suelde materiales altamente reflectantes.

Proteja la lente de daños implementando medidas preventivas.

Reemplace las lentes protectoras dañadas con prontitud.

Evite interferencias y garantice una conexión a tierra efectiva.

Conclusión:

Al comprender las causas de la luz débil y las chispas en la boquilla de cobre de las pistolas de soldadura láser, se pueden implementar medidas preventivas y de resolución de problemas adecuadas. Esto ayudará a garantizar operaciones de soldadura fluidas y eficientes, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la productividad general.