Introducción a la industria de procesamiento de muros cortina
La industria de procesamiento de muros cortina es un sector importante dentro de la industria de la construcción, que se dedica principalmente al procesamiento, fabricación e instalación de productos arquitectónicos de muros cortina.
Un muro cortina se refiere a la parte que no soporta carga del muro exterior de un edificio, generalmente compuesto por materiales como aleación de aluminio, vidrio, piedra y paneles metálicos, utilizados para decoración y aislamiento térmico.
La industria de procesamiento de muros cortina implica el procesamiento y fabricación de diversos materiales para muros cortina, incluido el corte, punzonado y soldadura de perfiles de aleación de aluminio, corte y procesamiento de vidrio, corte y moldeado de piedra y otras actividades relacionadas. En el caso del procesamiento de muros cortina metálicos, la industria requiere experiencia en diversas técnicas de procesamiento, como mecanizado CNC, doblado, corte, punzonado y pulverización, para garantizar la precisión y calidad de los productos de muros cortina.
Dificultades del enrutador CNC tradicional
Para el procesamiento de muros cortina de metal de aleación de aluminio, la mayoría de los clientes utilizan la máquina de grabado CNC tradicional para producir y procesar la placa de aluminio a continuación.3 milímetros, generalmente eligeherramienta de corte F4, lo cual es fácil de producir tres problemas.
1.Cuando el cabezal de corte de la máquina de grabado CNC procesa aluminio, entrará en contacto directamente con el material metálico y la herramienta de corte producirá pérdidas, lo que generará un costo de consumibles para el cliente.
2.En el proceso de corte, la herramienta F4 cortará el material que se encuentra junto a ella, lo que provocará la pérdida de material.
3.Debido a que la herramienta de corte de la máquina de grabado solo puede redondear las esquinas, cuando el muro cortina de metal tiene la demanda de hueco de la forma cuadrada, no se puede cortar en ángulo recto, lo que limita el efecto final del muro cortina.
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Plan de solución para la industria de procesamiento de muros cortina
En cuanto a la industria de muros cortina, sugerimos al cliente que elija la cortadora láser de fibra.
La máquina de corte por láser produce un rayo láser con alta densidad de energía a través del rayo láser, el rayo láser se enfoca en la superficie de la pieza de trabajo, la alta densidad de energía del rayo láser hace que el material se caliente, derrita o vaporice localmente, para lograr corte, grabado o perforación y otros fines de procesamiento.
Según el principio de funcionamiento de la máquina de corte por láser, podemos entender que el equipo láser puede resolver eficazmente los tres problemas de procesamiento de los clientes.
1. El haz de la máquina de corte por láser no entra en contacto directo con el material metálico, no habrá problema de pérdida de herramientas, lo que reduce efectivamente el costo de uso;
2. El haz de corte por láser está más concentrado después del enfoque, la hendidura es más pequeña y la pérdida y el desperdicio de material son menores;
3. Al cortar esquinas afiladas, se puede procesar eficazmente de acuerdo con los gráficos de corte para maximizar el efecto de corte esperado.
Testigo del cliente de la cortadora láser VF6025H
Detalles de la cortadora láser de fibra VF6025H
√ Láser profesional con anti-alta reflectividad
√ La aceleración de 1,2G puede lograr el efecto de corte volador
√Alto factor de seguridad, rejilla de luz roja opcional
√Certificación CE, mercados europeos y americanos más vendidos
√Doble cabezal de marcado y corte opcional
Desarrollo futuro de la cortadora láser VF6025H
En comparación con la máquina de grabado que puede cortar directamente la superposición de placas de aluminio multicapa, la máquina de corte por láser no puede lograr el corte por superposición; para lograr un procesamiento más eficiente, estará equipada con un dispositivo de pantalla abierta de bobina para lograr el corte automático.
Si desea obtener más información sobre el dispositivo de corte y alimentación automático de bobinas de pantalla abierta, puede consultar esta serie de productos:
Factores de influencia del efecto de corte
· Fuente láser: longitud de onda del haz, distribución de energía puntual, calidad del haz, ángulo de divergencia, diámetro del núcleo de la fibra, etc.;
·Parámetros del proceso: velocidad, potencia, presión del aire, altura de corte, enfoque, tamaño y tipo de boquilla y redondez, condición del cable, biselado del arco, etc.;
·Secuencia de corte: espaciado del diseño gráfico, secuencia de perforación, secuencia de corte, etc.;
·Condiciones externas: pureza del gas, presión, estabilidad;
·Estado de la placa: modelo de placa, grado de oxidación de la placa, planitud de la placa;
·Estado del cabezal de corte: relación colimación/enfoque, si la lente está contaminada, verticalidad del cabezal de corte, estabilidad del cabezal de corte;
·Condiciones de la máquina herramienta: aceleración de la máquina herramienta, estabilidad operativa, rendimiento de carga, deformación por uso a largo plazo, etc .;
·Sistema de corte: velocidad de respuesta del sistema, funcionalidad del sistema, estabilidad del sistema;
| Tabla de tendencias de tipos de corte y potencia del láser | ||
| Material | Gas auxiliar | potencia del láser |
| Corte brillante de acero al carbono. | O2 | 1. Cuanto mayor sea la potencia, más grueso será el espesor de corte de la superficie brillante; 2. El espesor de la placa es determinado y existe un rango de potencia para cortar superficies brillantes. Si es demasiado pequeño, no se puede lograr un corte de superficie brillante, y si la potencia es demasiado grande, no mejorará la calidad y eficiencia del corte; 3. Cuanto mayor sea la potencia, más rápida será la velocidad de perforación de placas gruesas y se reducirá el fenómeno de los barrenos; |
| Corte esmerilado de acero al carbono. | O2 | 1. El espesor de la placa es determinado. Existe una gama de potencias para corte de superficies esmeriladas. Si es demasiado pequeño, no se puede lograr el corte. Si la potencia es demasiado grande, toda la superficie de corte se derretirá. Si la costura de corte es demasiado grande, no se obtendrá una buena calidad de corte; 2. Cuanto mayor sea la potencia, más rápida será la velocidad de perforación de placas gruesas y se reducirá el fenómeno de los barrenos; |
| Acero inoxidable/aleación de aluminio/aleación de cobre, etc. | N2/Aire | 1. A medida que aumenta la potencia del láser, la eficiencia de corte de cada espesor de placa muestra una tendencia ascendente; 2. A medida que aumenta la potencia del láser, aumenta el espesor de corte y se reduce o elimina el fenómeno de suspensión de escoria; 3. Cuanto mayor sea la potencia, más rápida será la velocidad de perforación de placas gruesas y se reducirá el fenómeno de los barrenos; |
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Estado de la boquilla
El centro de la boquilla no es coaxial con el centro del láser, la boquilla está deformada o hay manchas de fusión en la boquilla.
Cuando se expulsa el gas de corte, la salida de gas será desigual, lo que facilitará que la sección de corte tenga manchas de fusión en un lado pero no en el otro. Las placas gruesas tendrán un impacto grave, haciendo a veces imposible su corte;
Al cortar piezas de trabajo con esquinas afiladas o ángulos pequeños, es probable que se produzca una fusión excesiva local;
Al perforar antes del corte, la perforación es inestable, las condiciones de penetración son difíciles de comprender y el tiempo es difícil de controlar;
Estado de la lente protectora
1. No toque la superficie de las lentes ópticas (reflectores, espejos de enfoque, etc.) directamente con las manos para evitar rayar el espejo. Si hay manchas de aceite o polvo en el espejo, la lente debe limpiarse a tiempo;
2. No coloque la lente en un lugar oscuro y húmedo, ya que esto envejecerá la superficie de la lente.
3. Si la superficie de la lente está manchada de polvo, suciedad o vapor de agua, es fácil absorber la luz láser y dañar el revestimiento de la lente; al menos afectará la calidad del rayo láser y, en el peor de los casos, no se generará ningún rayo láser.
4. Cuando la lente esté dañada, debe comunicarse con el departamento de servicio posventa de Junyi Laser para repararla a tiempo. Trate de no utilizar la lente dañada, de lo contrario acelerará el daño a la lente que puede repararse.
5. Al instalar o reemplazar el reflector o el espejo de enfoque, no ejerza demasiada presión, de lo contrario, la lente se deformará y afectará la calidad del haz.
Al cortar con láser una aleación de aluminio, debido a la alta reflectividad de la luz de la propia aleación de aluminio, la mayor parte del rayo láser se reflejará, lo que provocará una energía insuficiente y resultados de procesamiento deficientes. Al cortar con láser una aleación de aluminio, el efecto de procesamiento se puede mejorar de las siguientes maneras:
1. Elija el láser adecuado: los láseres de fibra se utilizan principalmente para cortar metal. Los láseres de fibra se pueden dividir en láseres de fibra de cristal, láseres de fibra de tierras raras, cavidades resonantes retrorreflectantes, resonancias ópticas DBR, etc. Según los diferentes materiales de excitación y estructuras de cavidades resonantes, debemos elegir láseres anti-alta reflexión para diferentes tipos de aluminio. aleaciones. Por ejemplo, si estamos equipados con un láser MAX, el conector debería ser G5.
2. Ajuste los parámetros del láser: los parámetros del láser son uno de los factores más importantes que afectan el corte por láser. En comparación con el acero al carbono y otros metales, el corte de aleaciones de aluminio requiere mayor potencia y parámetros como la frecuencia del pulso también deben ajustarse de acuerdo con las propiedades de la aleación de aluminio que se procesa. Además, las aleaciones de aluminio de diferentes espesores también requieren un ajuste de enfoque. y velocidad.
3. Gas auxiliar: en el procesamiento de corte por láser, el gas auxiliar puede ayudar a aumentar la velocidad de corte, reducir la reacción de oxidación y la zona afectada por el calor y, al mismo tiempo, eliminar la escoria derretida.
4.Recubrimiento: Al cortar con láser una aleación de aluminio, puede aumentar la reflectividad de la luz de la superficie aplicando pigmentos especiales o un recubrimiento en la superficie de la aleación de aluminio, mejorando así el efecto de corte por láser.
Video de la máquina cortadora por láser de fibra VF6025H