Εξοπλισμός Επεξεργασίας

Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με 2 κέντρα επεξεργασίας σκελετών της Αϊτής. Με προηγμένη τεχνολογία CNC και συστήματα μετάδοσης υψηλής ακρίβειας, αυτές οι εργαλειομηχανές μπορούν να ολοκληρώσουν πολύπλοκες εργασίες επεξεργασίας σε σύντομο χρονικό διάστημα. Μέσω του ελέγχου πολλαπλών αξόνων, μπορούν να πραγματοποιηθούν διάφοροι τύποι επεξεργασίας, όπως επεξεργασία επιπέδου, καμπύλης επιφάνειας και οπής. Είναι απαραίτητος βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή εξοπλισμού κοπής με λέιζερ, βοηθώντας μας να βελτιώσουμε την απόδοση παραγωγής και να διασφαλίσουμε την ποιότητα των προϊόντων.

Προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας της διατομής εγκάρσιας δοκού του εξοπλισμού, το εργοστάσιό μας ακολουθεί τη μέθοδο χρήσης καλουπιών για την κατασκευή εγκάρσιων δοκών αλουμινίου αεροσκαφών. Είμαστε εξοπλισμένοι με κάθετο κέντρο μηχανικής κατεργασίας Pradi 60450, το οποίο ενσωματώνει λειτουργίες φρεζαρίσματος, διάτρησης, τρυπήματος και λοξοτομής. Υιοθετεί κωνικό άξονα BT40 για να ενισχύσει την ακαμψία των εργαλειομηχανών και να επιτύχει υψηλή απόδοση επεξεργασίας, ακρίβεια και αντοχή.

Το κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας είναι κατασκευασμένο από γκρι χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής. Το κρεβάτι υψηλής ακαμψίας και σταθερότητας υποστηρίζει το τραπέζι σταυρωτής ολίσθησης. Ολόκληρη η διαδρομή του πάγκου εργασίας βρίσκεται εντός του εύρους στήριξης του τραπεζιού σταυρωτής ολίσθησης, διασφαλίζοντας τη συνολική δυναμική ακρίβεια της εργαλειομηχανής. Η στήλη ψαροκόκαλου μεγάλου ανοίγματος μειώνει αποτελεσματικά τους κραδασμούς και την παραμόρφωση κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας. Οι σφαιρικές βίδες ακριβείας επιπέδου C3 και οι οδηγοί κυλίνδρων ακριβείας επιπέδου P παρέχουν υψηλή απόδοση και υψηλή ακρίβεια των εργαλειομηχανών. Η επιλογή κινητήρα μεγάλου μεγέθους διασφαλίζει τις υψηλής απόδοσης δυνατότητες επεξεργασίας του εξοπλισμού.

Η εργαλειομηχανή έχει διάταξη σκελετού. Για απαιτήσεις κίνησης υψηλής ταχύτητας, σχεδιάζεται και κατασκευάζεται ενισχυμένη συγκολλημένη κλίνη. Υποβάλλεται σε δύο θεραπείες γήρανσης για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της μακροχρόνιας λειτουργίας του κρεβατιού. Έχει καλή ακαμψία και μπορεί να αντέξει υψηλότερες επιταχύνσεις. Κυρίως το κρεβάτι μηχανής υιοθετεί τη συγκόλληση ακριβείας της κατασκευής χάλυβα, την επεξεργασία γήρανσης λόγω πίεσης, τα καθίσματα σιδηροτροχιών οδηγών και τη δομή πλαισίου βαρέως τύπου που επεξεργάζεται από μια μεγάλη μηχανή φρεζαρίσματος σκελετών.

Συγκόλληση κύριου πλαισίου: Η συγκόλληση θωρακισμένη με διοξείδιο του άνθρακα χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση του κύριου πλαισίου του κρεβατιού. Έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως σταθερή διαδικασία συγκόλλησης, χωρίς εσωτερικά ελαττώματα και ελάχιστο πιτσίλισμα. Έχει γίνει η πιο σημαντική μέθοδος συγκόλλησης για υλικά σιδηρούχων μετάλλων.

Ανόπτηση ανακούφισης καταπόνησης: Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά του κρεβατιού και να παραταθεί η διάρκεια ζωής της δομής του κρεβατιού, χρησιμοποιείται ένας υπερμεγάλος φούρνος ανόπτησης που θερμαίνεται με καύσιμο για την εκτέλεση ανόπτησης ανακούφισης από την πίεση σε πολλαπλά κύρια πλαίσια ταυτόχρονα. Η θερμοκρασία του κλιβάνου είναι σταθερή στους 600°C και με ηλεκτρονική παρακολούθηση, η καταπόνηση που προκαλείται από τη συγκόλληση μπορεί να εξαλειφθεί πλήρως, διασφαλίζοντας την ποιότητα.

Ακατέργαστη κατεργασία: Ο σκοπός της ακατέργαστης κατεργασίας είναι να αφαιρεθεί γρήγορα το κενό περιθώριο. Κατά τη διάρκεια της σκληρής κατεργασίας, χρησιμοποιήστε μεγαλύτερο ρυθμό τροφοδοσίας και το μεγαλύτερο δυνατό βάθος κοπής για να αφαιρέσετε όσο το δυνατόν περισσότερα τσιπς σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Γήρανση λόγω κραδασμών: Είναι μια μέθοδος εξάλειψης της εσωτερικής υπολειμματικής καταπόνησης. Μέσω της δόνησης, όταν το διανυσματικό άθροισμα της υπολειπόμενης τάσης και της πρόσθετης τάσης δόνησης μέσα στο τεμάχιο εργασίας υπερβαίνει την αντοχή διαρροής του υλικού, το υλικό θα υποστεί ελαφρά πλαστική παραμόρφωση. Ως αποτέλεσμα, η εσωτερική πίεση στο εσωτερικό του υλικού μπορεί να χαλαρώσει και να μειωθεί.

Φυσική παλαίωση: Εάν το κρεβάτι τοποθετηθεί σε εξωτερικό χώρο για περισσότερο από 1 μήνα, η πίεση θερμοκρασίας που προκαλείται από τον επαναλαμβανόμενο χειρισμό του κρεβατιού θα εξαλειφθεί, προκαλώντας χαλάρωση της υπολειπόμενης πίεσης, σταθεροποίηση της ακρίβειας διαστάσεων, βελτίωση της ακρίβειας, ενισχύοντας την ικανότητα κατά της παραμόρφωσης. και διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του κρεβατιού.

Φινίρισμα: Χρησιμοποιείται ένα πενταεδρικό κέντρο κατεργασίας CNC για το φινίρισμα των εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, όπως οι ράγες οδήγησης και οι σχάρες του κρεβατιού για να διασφαλιστεί η ακρίβεια κοπής της εργαλειομηχανής.