Shanghai Bochu Electronics Company uvádí na trh nejnovější systém: TubesT_V1.51 do konce ledna 2024
Společnost Shanghai Bochu Electronics Company oznámila vydání svého nejnovějšího systému TubesT_V1.51 na konci ledna 2024. Tento systém poskytuje pohodlnou metodu parametrizovaného kreslení pro průmysl schodišť, zábradlí a zábradlí. Podporuje rychlé generování součástí, jako jsou vodorovné tyče, sloupy, svislé tyče a povrchové trubky s kruhovými nebo čtvercovými průřezy trubek. Nabízí také různé způsoby montáže, včetně „označení svařování“ nebo „sestavení vložení“.
Nový systém také podporuje automatické generování různých řezných drah T-spojů s H-paprskem/I-paprskem. Pro součásti s H-paprskem (nebo I-paprskem), které vyžadují připojení T-kloubem, systém zavádí funkci jednoho kliknutí pro generování řezné dráhy T-spoju. To nejen šetří čas na ruční kreslení a zpracování, ale také zvyšuje efektivitu vlastní výroby a zpracování.
Pokračující vnořování je nyní k dispozici ve funkci automatického vnořování. Pokud není vybrána možnost „vymazat předchozí výsledky vnoření“, uživatelé mohou pokračovat ve vnoření na základě existujících výsledků, čímž se zlepší využití materiálů potrubí.
Efektivní rozsah sloučených komponent byl optimalizován. Ve scénářích, kdy určité součásti na konci trubky musí překročit určitou délku, aby se provedla odpovídající akce PLC kvůli požadavkům na mechanickou strukturu stroje na řezání trubek, lze funkci „sloučení součástí“ použít ke spojení několika krátkých součástí do jedné. dlouhá součást pro zpracování. Nová verze softwaru podporuje nejen automatické slučování komponent, ale umožňuje také ruční slučování specifikovaných komponent. Uživatelé mohou také nastavit efektivní rozsah a upravit vrstvu ořezové čáry.
Dráhu řezu řezu lze nyní nakonfigurovat tak, aby vylučovala určité vrstvy na základě požadavků procesu. Systém zavádí novou funkci konfigurace parametrů vrstvy, která uživatelům umožňuje nastavit určité vrstvy na povrchu trubky, které mají být vyloučeny při generování řezné dráhy řezu.
Funkce „Optimalizace dráhy řezu na konci paprsku H“ byla vylepšena. Systém nyní podporuje automatické rozpoznání řezných drah úkosu na konci paprsku H. Dokáže automaticky upravit vlastnosti úkosu a svařovacích otvorů na koncové ploše nosníku H na konkrétní řezné dráhy, což zkracuje čas strávený ručním zpracováním a zlepšuje efektivitu výroby.
Rozhraní pro 2D úpravy nyní podporuje přidávání obálkové grafiky. Nová funkce obálkování umožňuje uživatelům importovat výkresy ve formátu DXF s podporou mapování vrstev, automatickým rozpoznáním označovacího textu, 3D náhledem, uchopením a otočením. Grafiku omotanou kolem povrchu potrubí lze použít jako řezné cesty, umožňující zpracování různých vzorů, vzorů nebo uměleckých komponent na povrchu potrubí.
Funkce „automatická modifikace obrysových vektorů“ byla optimalizována. Když se řezná hlava přiblíží k R rohu H-paprsku, pokud se příruba deformuje, ale řezná hlava se předem nevykývne, vzdálenost mezi přírubou a řeznou hlavou se stane kritickou, což ovlivňuje zpracování. Nová verze softwaru zavádí nastavení „vzdálenosti výkyvu“, které umožňuje, aby se řezací hlava při přiblížení k rohu R naklonila předem, na základě nastavené vzdálenosti výkyvu, aby se zabránilo deformaci příruby a zajistilo se správné řezání.
Systém nyní podporuje spojování ocelových součástí ve tvaru T do I-nosníků. Při skutečném zpracování, pokud jsou přijaty výkresy ocelových součástí ve tvaru T, ale je potřeba zpracovat dva ocelové součásti ve tvaru T na nosníku H, lze ke zlepšení efektivity úprav použít funkci „sloučit do nosníku I“. řezné cesty a plánování výroby.
Funkce vnoření nyní zahrnuje možnost šikmých řezných spojů. Když jsou komponenty ve tvaru T zkombinovány do H-paprsku a řezná čára je umístěna uprostřed, systém umožňuje automatické skládání se šikmými nebo přímými řeznými spoji, čímž se zlepšuje využití hnízdění.
Systém zavádí funkci „zobrazit akce zpracování obráběcího stroje (úkos) během simulace“. Je-li povoleno, simulace zobrazí akce dvou sklíčidel během zpracování. Pokud skutečné zpracování zahrnuje zkosené součásti, simulace také zobrazí akce úkosového řezání, což usnadní pozorování.
Systém nyní podporuje automatickou úpravu úhlů R pro komponenty formátu T2T. S novou funkcí „upravit úhel R komponenty T2T“ lze importované komponenty automaticky upravit tak, aby odpovídaly požadovanému úhlu R, aniž by bylo nutné předělávat nebo upravovat, když úhel R komponenty neodpovídá skutečnému úhlu R trubky.