Ang Shanghai Bochu Electronics Company Naglunsad sa Pinakabag-ong Sistema: TubesT_V1.51 sa Katapusan sa Enero 2024
Gipahibalo sa Shanghai Bochu Electronics Company ang pagpagawas sa pinakabag-o nga sistema niini, TubesT_V1.51, sa katapusan sa Enero 2024. Kini nga sistema naghatag og usa ka kombenyente nga parameterized nga pamaagi sa pagdrowing alang sa hagdanan, rehas, ug handrail nga mga industriya. Gisuportahan niini ang dali nga henerasyon sa mga sangkap sama sa pinahigda nga mga bar, mga kolum, mga bertikal nga bar, ug mga tubo sa ibabaw nga adunay mga seksyon sa lingin o square tube. Nagtanyag usab kini og lain-laing mga pamaagi sa asembliya, lakip ang "welding marking" o "insertion assembly."
Gisuportahan usab sa bag-ong sistema ang awtomatik nga henerasyon sa lainlaing H-beam/I-beam T-joint cutting paths. Alang sa H-beam (o I-beam) nga mga sangkap nga nanginahanglan og T-joint nga mga koneksyon, ang sistema nagpaila sa usa ka pag-klik nga function aron makamugna ang T-joint cutting path. Dili lamang kini makadaginot sa oras sa pagdrowing ug pagproseso sa manwal apan nagpauswag usab sa kaepektibo sa aktuwal nga produksiyon ug pagproseso.
Ang padayon nga pagsalag anaa na karon sa awtomatik nga bahin sa salag. Kung ang opsyon nga "klaro sa nangaging mga resulta sa nesting" wala mapili, ang mga tiggamit makapadayon sa pagsalag base sa kasamtangan nga mga resulta, sa ingon nagpauswag sa paggamit sa mga materyales sa tubo.
Ang epektibo nga han-ay sa gihiusa nga mga sangkap na-optimize. Sa mga senaryo diin ang pipila ka mga sangkap sa katapusan sa tubo kinahanglan nga molapas sa usa ka piho nga gitas-on aron ipatuman ang katugbang nga aksyon sa PLC tungod sa mga kinahanglanon sa mekanikal nga istruktura sa pipe cutting machine, ang function nga "paghiusa sa mga sangkap" mahimong magamit aron mahiusa ang daghang mubu nga mga sangkap sa usa. taas nga sangkap alang sa pagproseso. Ang bag-ong bersyon sa software dili lamang nagsuporta sa awtomatik nga paghiusa sa mga sangkap apan gitugotan usab ang manwal nga paghiusa sa mga piho nga sangkap. Mahimo usab nga itakda sa mga tiggamit ang epektibo nga range ug usbon ang cut-off line layer.
Ang agianan sa pagputol sa seksyon mahimo nang ma-configure aron dili iapil ang pipila nga mga layer base sa mga kinahanglanon sa proseso. Gipaila sa sistema ang usa ka bag-ong bahin sa pag-configure sa mga parameter sa layer, nga gitugotan ang mga tiggamit nga magbutang pipila nga mga layer sa sulud sa tubo nga dili iapil kung maghimo sa agianan sa pagputol sa seksyon.
Ang "H-beam end face cutting path optimization" function gipauswag. Gisuportahan na karon sa sistema ang awtomatik nga pag-ila sa H-beam end face bevel cutting paths. Mahimo kini nga awtomatiko nga mabag-o ang mga bahin sa bevel ug welding hole sa H-beam nga tumoy nga nawong sa piho nga mga agianan sa pagputol, pagkunhod sa oras nga gigugol sa pagproseso sa manwal ug pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon.
Ang 2D editing interface karon nagsuporta sa pagdugang sa enveloping graphics. Ang bag-ong enveloping feature nagtugot sa mga tiggamit sa pag-import sa DXF format nga mga drowing, nga adunay suporta alang sa layer mapping, awtomatik nga pag-ila sa pagmarka sa teksto, 3D preview, snapping, ug rotation. Ang mga graphic nga giputos sa ibabaw sa tubo mahimong gamiton isip mga agianan sa pagputol, nga makapahimo sa pagproseso sa nagkalain-laing mga pattern, mga disenyo, o artistic nga mga sangkap sa ibabaw sa tubo.
Ang "awtomatikong pagbag-o sa mga contour vectors" nga function na-optimize. Kung ang pagputol sa ulo moduol sa R nga eskina sa usa ka H-beam, kung ang flange mabag-o apan ang pagputol sa ulo dili mag-una, ang distansya tali sa flange ug ang pagputol sa ulo mahimong kritikal, nga makaapekto sa pagproseso. Ang bag-ong bersyon sa software nagpaila sa usa ka "swing distance" setting, nga nagtugot sa pagputol sa ulo sa pag-uyog sa abante sa pagduol sa R corner, base sa gitakda nga swing distance, aron malikayan ang deformation sa flange ug pagsiguro sa husto nga pagputol.
Ang sistema karon nagsuporta sa paghiusa sa T-shaped steel component ngadto sa I-beams. Sa aktuwal nga pagproseso, kung ang T-shaped steel component drawings madawat apan adunay panginahanglan nga iproseso ang duha ka T-shaped steel components sa usa ka H-beam, ang "merge into I-beam" function mahimong gamiton aron mapalambo ang efficiency sa pag-edit. pagputol sa mga agianan ug pag-iskedyul sa produksiyon.
Ang bahin sa nesting karon naglakip sa usa ka kapilian alang sa oblique cutting joints. Kung ang T-shaped nga mga sangkap gihiusa sa usa ka H-beam ug usa ka linya sa pagputol gibutang sa tunga, gitugotan sa sistema ang awtomatik nga nesting nga adunay oblique o tul-id nga pagputol nga mga lutahan, sa ingon nagpauswag sa paggamit sa nesting.
Gipaila sa sistema ang mga aksyon nga "pagproseso sa tool sa makina (bevel) sa panahon sa simulation". Kung mahimo, ang simulation magpakita sa mga aksyon sa duha ka chucks sa panahon sa pagproseso. Kung ang aktwal nga pagproseso naglakip sa beveled components, ang simulation magpakita usab sa bevel cutting actions, nga makapasayon sa pag-obserbar.
Gisuportahan karon sa sistema ang awtomatik nga pagbag-o sa mga anggulo sa R para sa mga sangkap sa T2T format. Uban sa bag-ong function nga "bag-ohon ang T2T component R angle", ang mga imported nga sangkap mahimong awtomatik nga usbon aron mohaum sa gusto nga R angle, paglikay sa panginahanglan alang sa rework o pagbag-o kung ang R angle sa component dili mohaum sa aktuwal nga pipe's R angle.