Uvod u industriju proizvodnje automobilskih dijelova

Dijelove za vuču automobila obično je potrebno obraditi različitim strojevima kako bi se ispunili njihovi složeni oblici i zahtjevi visoke preciznosti. Uobičajena oprema za mašinsku obradu uključuje:

(1) Mašina za glodanje: koristi se za obradu radnih komada složenih oblika kao što su ravnine, zakrivljene površine i žljebovi. Pogodan je za obradu različitih strukturnih komponenti vučnih dijelova.

(2) Strug: koristi se za rotaciono simetričnu obradu radnih komada, kao što je okretanje dijelova osovine.

(3) Mašina za bušenje: koristi se za obradu rupa u radnim komadima, uključujući rupe za pozicioniranje, rupe s navojem itd.

(4) Mašina za brušenje: koristi se za preciznu površinsku obradu radnih komada radi poboljšanja hrapavosti površine i točnosti dimenzija radnih komada.

(5) Mašina za lasersko rezanje: koristi se za visoko precizno rezanje i obradu ploča, pogodna za obradu pločastih dijelova vučnih dijelova.

(6) Mašina za štancanje: koristi se za štancanje i oblikovanje metalnih limova, pogodna za proizvodnju žigosanih dijelova za vučne dijelove.

(7) Oprema za zavarivanje: koristi se za zavarivanje i sastavljanje dijelova, uključujući točkasto zavarivanje, zavarivanje argonom, mašinu za lasersko zavarivanje, itd.

Sveobuhvatna upotreba ove opreme za obradu može zadovoljiti zahtjeve za oblikom, veličinom i kvalitetom površine vučnih dijelova automobila, osiguravajući da oni imaju dobra mehanička svojstva i pouzdanost.

Područje primjene industrije proizvodnje automobilskih dijelova

√ Okvir za vrata automobila

√ Dijelovi za vuču automobila

√ Prtljažnik automobila

√ Krov automobila

√ Izduvna cijev automobila

Zašto biste trebali uzeti u obzir laserski rezač s vlaknima?

Mašina za lasersko sečenje može se primeniti u obradi automobilskih delova, kao što su enterijeri automobila, okviri vrata i razne automobilske komponente. Mašina za lasersko rezanje zamjenjuje tradicionalne mehaničke oštrice nevidljivim snopom svjetlosti, nudeći visoku preciznost, brzo sečenje, slobodu od ograničenja uzorka, automatsko ugniježđenje radi uštede materijala i glatke rubove rezanja. U obradi vučnih komponenti automobila, tipični materijali koji se koriste su ugljični čelik od 3 mm, pocinčani lim i aluminijski lim ispod 5 mm. Tradicionalne metode obrade uključuju žigosanje, ali trenutno većina tvornica zamjenjuje štancanje mašinama za lasersko sečenje, čime se štedi trošak alata. Mašine za lasersko rezanje postepeno poboljšavaju ili zamjenjuju tradicionalnu procesnu opremu za rezanje metala.

Standardna mašina za lasersko sečenje model 3015/3015H popularna je u industriji automobilskih delova iz nekoliko razloga:

(1) Visoka preciznost: Model 3015 nudi visoko precizno sečenje, što je neophodno za proizvodnju složenih i preciznih dijelova automobila.

(2) Svestranost: Ovaj model može podnijeti širok raspon materijala koji se koriste u automobilskim dijelovima, kao što su ugljični čelik, pocinčani lim i aluminij, što ga čini raznovrsnim za različite primjene.

(3) Efikasnost: Model 3015 omogućava brzo i efikasno sečenje, doprinoseći povećanju produktivnosti u proizvodnji automobilskih delova.

(4) Isplativost: Zamjenom tradicionalnih metoda rezanja kao što je štancanje, model 3015 može smanjiti troškove alata i materijalni otpad, što ga čini isplativim rješenjem za proizvodnju automobilskih dijelova.

(5) Kompatibilnost automatizacije: Model 3015 se može integrirati u automatizirane proizvodne linije, dodatno povećavajući njegovu privlačnost u industriji automobilskih dijelova.

Junyi laserski plan rješenja: 3015/3015H model

Integrirani laserski rezač za ploče i cijev-VF6015HG10c

VF3015 standardni laserski rezač sa vlaknima

2018-07-16

U periodu od 51-55 godine počinje treća faza medicine i zdravlja...

pogledajte detalj

Kombinacija preciznosti, svestranosti, efikasnosti, isplativosti i automatizacije modela 3015 čini ga popularnim izborom za proizvodnju automobilskih dijelova.

Čitaj više

Nadograđeni-6 metara-fiber-laserski-rezač-sa-najnovijim-softverom0ns

VF3015H laserski rezač sa dvostrukom platformom

2018-07-16

U periodu od 51-55 godine počinje treća faza medicine i zdravlja...

pogledajte detalj

Model 3015H je dizajn sa dvostrukom platformom sa okolnom strukturom. Stražnja strana opreme može se rezati gore i dolje u isto vrijeme. Pogodan je za...

Čitaj više

Model	VF3015	VF3015H
Radni prostor	510 stopa (30001500 mm)	510 stopa 2(30001500mm2)
Veličina	450022302100mm	880023002257 mm
Težina	2500KG	5000KG
Način ugradnje ormara	1 set mašine: 20GP1 2 seta mašina: 40HQ1 3 kompleta mašina: 40HQ1 (sa 1 gvozdenim okvirom) 4 kompleta mašina: 40HQ1 (sa 2 gvozdena okvira)	1 set mašine: 40HQ1 1 set 3015H i 1 set 3015:40HQ1

Uzorci autodijelova

01020304

Glavne prednosti 3015H mašine za lasersko rezanje vlakana

Laserska oprema Junyi je zaista otporna na prašinu. Gornji dio velike zaštitne školjke ima dizajn zatvaranja negativnog tlaka. Instalirana su 3 ventilatora koji se uključuju tokom procesa rezanja. Dim i prašina nastali tokom procesa rezanja neće se prelijevati prema gore, a dim i prašina će se kretati prema dolje kako bi se poboljšalo uklanjanje prašine. Učinkovito postići zelenu proizvodnju i zaštititi zdravlje disajnih puteva radnika.

Ukupna veličina laserske opreme Junyi je: 8800*2300*2257 mm. Posebno je dizajniran za izvoz i može se direktno ugraditi u ormare bez uklanjanja velikog vanjskog kućišta. Nakon što oprema stigne na lokaciju kupca, može se direktno povezati sa zemljom, štedeći vreme na transportu i instalaciji.

Laserska oprema Junyi opremljena je unutrašnjom LED svjetlosnom trakom, koja je dizajnirana prema međunarodnim prvim brendovima. Prerada i proizvodnja se također mogu obavljati u mračnom okruženju ili noću, što može produžiti radno vrijeme i smanjiti utjecaj okoliša na proizvodnju.

Srednji dio opreme je dizajniran sa dugmetom za zamjenu platforme i prekidačem za zaustavljanje u nuždi. Usvaja rješenje za vitko upravljanje. Radnici mogu raditi direktno u sredini opreme prilikom mijenjanja ploča, utovara i istovara materijala, poboljšavajući radnu efikasnost.

01020304

Analiza troškova

VF3015-2000W laserski rezač:

Predmeti	Rezanje nerđajućeg čelika (1mm)	Rezanje ugljeničnog čelika (5mm)
Naknada za struju	RMB13/h	RMB13/h
Troškovi rezanja pomoćnog gasa	RMB 10/h (UKLJUČENO)	RMB14/h (O₂)
Troškovistrrotectivesočivo, mlaznica za rezanje	Zavisi od stvarnog stanja	Zavisi od stvarnog stanjaRMB 5/h
Totalno	RMBdvadeset tri/h	RMB27/h

Napomena: Ovaj grafikon je izračunat na osnovu 3015 modela 2KW laserskog rezača vlakana. Ako je pomoćni plin za rezanje komprimirani zrak nakon tretmana sušenja, trošak je stvarna naknada za električnu energiju za rad zračnog kompresora + struja alatne mašine + potrošni materijal (zaštitno sočivo, mlaznica za rezanje).

1. Cijena električne energije i plina na gornjoj listi su zasnovane na cijenama u Ningbou, koje su različite u različitim regijama;

2. Potrošnja pomoćnog gasa će varirati kod rezanja ploča druge debljine.

01020304

Održavanje zaštitnih sočiva

●Čišćenje sočiva

Neophodno je redovno održavati sočivo zbog karakteristika mašine za lasersko sečenje. Nakon slabog čišćenja preporučuje se zaštitna sočiva. Kolimirajuće sočivo i sočivo za fokusiranje potrebno je čistiti jednom svaka 2-3 mjeseca. Kako bi se olakšalo održavanje zaštitnog sočiva, zaštitni nosač za leće ima strukturu tipa ladice.

●Čišćenje sočiva

Alati: rukavice otporne na prašinu ili rukavi za prste, štapić za pamuk od poliesterskih vlakana, etanol, guma za puhanje plina.

●Uputstvo za čišćenje:

1. Lijevi palac i kažiprst nose rukave za prste.

2. Poprskajte etanol na štapić pamuka od poliesterskih vlakana.

3. Nežno držite kliznu ivicu sočiva levim palcem i kažiprstom. (Napomena: izbjegavajte da vrh prsta dodiruje površinu sočiva)

4. Stavite sočivo ispred očiju, desnom rukom držite štapić pamuka od poliesterskih vlakana. Obrišite sočivo nježno u jednom smjeru, odozdo prema gore ili s lijeva na desno, (ne bi trebalo biti u mogućnosti brisati naprijed-nazad, kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje sočiva) i upotrijebite gumeni plin da biste zanjihali površinu sočiva. Obje strane treba očistiti. Nakon čišćenja provjerite da nema ostataka: deterdženta, upijajućeg pamuka, stranih tvari i nečistoća.

01020304

Uklanjanje i ugradnja sočiva

Cijeli proces treba završiti na čistom mjestu. Nosite rukavice otporne na prašinu ili rukave za prste kada skidate ili postavljate sočiva.

Uklanjanje i postavljanje zaštitnog sočiva

●Zaštitno sočivo je lomljiv dio i potrebno ga je zamijeniti nakon oštećenja.

●Kao što je prikazano ispod, otvorite kopču, otvorite poklopac zaštitnog sočiva, stisnite dvije strane držača sočiva u obliku ladice i izvucite bazu zaštitnog sočiva;

●Uklonite perač pod pritiskom zaštitnog sočiva, uklonite sočivo nakon nošenja vrhova prstiju

● Očistite sočivo, držač sočiva i brtveni prsten. Elastični zaptivni prsten treba zamijeniti ako je oštećen.

●Ugradite novo očišćeno sočivo (bez obzira na pozitivnu ili negativnu stranu) u držač sočiva tipa fioke.

●Vratite uređaj za pranje pod pritiskom zaštitnog sočiva.

●Vratite zaštitni držač sočiva u glavu za lasersku obradu, pokrijte poklopac

zaštitno sočivo i pričvrstite kopču.

Zamijenite spojni sklop mlaznice

Tokom laserskog rezanja, laserska glava će neizbježno biti pogođena. Korisnici moraju zamijeniti mlaznicu

konektor ako se ošteti.

Zamijenite keramičku strukturu

●Odvrnite mlaznicu.

●Ručno pritisnuti keramičku strukturu tako da ne bude iskošena, a zatim odvrnuti potisnu čahuru.

●Poravnajte otvor nove keramičke strukture sa 2 klina za lociranje i pritisnite keramičku strukturu rukom, a zatim zašrafite potisnu čahuru.

●Zavrnite mlaznicu i dobro je zategnite

Zamijenite mlaznicu

●Zavrnite mlaznicu.

●Zamijenite novu mlaznicu i ponovo je dobro zategnite.

●Kada se mlaznica ili keramička struktura moraju zamijeniti, kalibracija kapacitivnosti se mora ponoviti.

01020304