Увядзенне ў вытворчасць аўтамабільных дэталяў

Аўтамабільныя цягавыя дэталі звычайна неабходна апрацоўваць з дапамогай розных машын, каб адпавядаць патрабаванням іх складанай формы і высокай дакладнасці. Звычайнае апрацоўчае абсталяванне ўключае:

(1) Фрэзерны станок: выкарыстоўваецца для апрацоўкі дэталяў складанай формы, такіх як плоскасці, крывалінейныя паверхні і канаўкі. Ён падыходзіць для апрацоўкі розных структурных кампанентаў цягавых частак.

(2) Такарны станок: выкарыстоўваецца для круцільна-сіметрычнай апрацоўкі загатовак, напрыклад, такарнай апрацоўкі дэталяў вала.

(3) Свідравальны станок: выкарыстоўваецца для апрацоўкі адтулін у дэталях, у тым ліку пазіцыянуючых адтулін, разьбовых адтулін і г.д.

(4) Шліфавальны станок: выкарыстоўваецца для дакладнай апрацоўкі паверхні нарыхтовак для паляпшэння шурпатасці паверхні і дакладнасці памераў нарыхтовак.

(5) Станок для лазернай рэзкі: выкарыстоўваецца для высокадакладнай рэзкі і апрацоўкі пласцін, падыходзіць для апрацоўкі дэталяў пласцін цягавых частак.

(6) Штампоўка: выкарыстоўваецца для штампоўкі і фармоўкі металічных лістоў, падыходзіць для вытворчасці штампаваных дэталяў для цягавых частак.

(7) Зварачнае абсталяванне: выкарыстоўваецца для зваркі і зборкі дэталяў, уключаючы кропкавую зварку, аргонадугавую зварку, лазерны зварачны апарат і г.д.

Комплекснае выкарыстанне гэтага апрацоўчага абсталявання можа задаволіць патрабаванні да формы, памеру і якасці паверхні аўтамабільных цягавых частак, забяспечваючы іх добрыя механічныя ўласцівасці і надзейнасць.

Вобласць прымянення аўтамабільных дэталяў прамысловасці

√ Каркас дзвярэй аўтамабіля

√ Часткі для буксіроўкі аўтамабіля

√ Багажнік аўтамабіля

√ Крышка даху аўтамабіля

√ Выхлапная труба аўтамабіля

Чаму вы павінны прыняць да ўвагі валаконны лазерны разак?

Станок для лазернай рэзкі можа прымяняцца пры апрацоўцы аўтамабільных дэталяў, такіх як салоны аўтамабіляў, дзвярныя рамы і розныя аўтамабільныя кампаненты. Машына для лазернай рэзкі замяняе традыцыйныя механічныя ляза нябачным прамянём святла, забяспечваючы высокую дакладнасць, хуткую рэзку, пазбаўленне ад абмежаванняў шаблону, аўтаматычнае ўкладванне для эканоміі матэрыялаў і гладкія рэжучыя краю. Пры апрацоўцы кампанентаў аўтамабільнай цягі тыповымі матэрыяламі з'яўляюцца вугляродзістая сталь таўшчынёй 3 мм, ацынкаваны ліст і ліст алюмінія таўшчынёй менш за 5 мм. Традыцыйныя метады апрацоўкі ўключаюць штампоўку, але ў цяперашні час большасць заводаў замяняюць штампоўку машынамі для лазернай рэзкі, эканомячы кошт інструментаў. Станкі лазернай рэзкі паступова паляпшаюць або замяняюць традыцыйнае тэхналагічнае абсталяванне для рэзкі металу.

Стандартны станок для лазернай рэзкі мадэлі 3015/3015H папулярны ў вытворчасці аўтамабільных дэталяў па некалькіх прычынах:

(1) Высокая дакладнасць: Мадэль 3015 забяспечвае высокую дакладнасць рэзкі, што вельмі важна для вытворчасці складаных і дакладных аўтамабільных дэталяў.

(2)Універсальнасць: гэтая мадэль можа працаваць з шырокім спектрам матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных дэталях, такіх як вугляродзістая сталь, ацынкаваны ліст і алюміній, што робіць яе універсальнай для розных прымянення.

(3) Эфектыўнасць: Мадэль 3015 забяспечвае хуткую і эфектыўную рэзку, што спрыяе павышэнню прадукцыйнасці ў вытворчасці аўтамабільных дэталяў.

(4) Эканамічная эфектыўнасць: шляхам замены традыцыйных метадаў рэзкі, такіх як штампоўка, мадэль 3015 можа знізіць выдаткі на інструменты і матэрыяльныя адходы, што робіць яе эканамічна эфектыўным рашэннем для вытворчасці аўтамабільных дэталяў.

(5) Сумяшчальнасць з аўтаматызацыяй: Мадэль 3015 можа быць інтэграваная ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі, што яшчэ больш павышае яе прывабнасць у вытворчасці аўтамабільных дэталяў.

План рашэння лазера Junyi: мадэль 3015/3015H

Інтэграваны лазерны рэзак лістоў і труб VF6015HG10c

Стандартны валаконны лазерны разак VF3015

2018-07-16

У перыяд 51-55 гадоў трэцяя фаза медыцыны і здароўя ...

Падрабязны

Спалучэнне дакладнасці, універсальнасці, эфектыўнасці, эканамічнасці і сумяшчальнасці з аўтаматызацыяй мадэлі 3015 робіць яе папулярным выбарам для вытворчасці аўтамабільных дэталяў.

Чытаць далей

Абноўлены-6-метровы-валаконна-лазерны-рэзак-з-найноўшым-праграмным забеспячэннем0ns

Двухплатформенны валаконны лазерны разак VF3015H

2018-07-16

У перыяд 51-55 гадоў трэцяя фаза медыцыны і здароўя ...

Падрабязны

Мадэль 3015H - гэта двухплатформенная канструкцыя з навакольнай канструкцыяй. Задні бок абсталявання можна разрэзаць уверх і ўніз адначасова. Ён падыходзіць для...

Чытаць далей

мадэль	VF3015	VF3015H
Працоўная зона	510 футаў (30001500 мм)	510 футаў 2 (30001500 мм2)
Памер	450022302100 мм	880023002257 мм
Вага	2500 кг	5000 кг
Спосаб ўстаноўкі шафы	1 камплект машыны: 20GP1 2 камплекты машыны: 40HQ1 3 камплекты машын: 40HQ1 (з 1 жалезнай рамай) 4 камплекты машын: 40HQ1 (з 2 жалезнымі рамамі)	1 камплект машыны: 40HQ1 1 камплект 3015H і 1 камплект 3015:40HQ1

Узоры аўтамабільных запчастак

01020304

Асноўныя перавагі валаконна-лазернай рэзкі 3015H

Лазернае абсталяванне Junyi сапраўды пыленепроницаемо. Верхняя частка вялікай ахоўнай абалонкі мае дызайн укупоркі адмоўнага ціску. Усталяваны 3 вентылятара, якія ўключаюцца ў працэсе рэзкі. Дым і пыл, якія ўтвараюцца ў працэсе рэзкі, не будуць перацякаць уверх, а дым і пыл будуць рухацца ўніз, каб палепшыць выдаленне пылу. Эфектыўнае дасягненне экалагічна чыстай вытворчасці і абарона здароўя дыхальных шляхоў работнікаў.

Габарытныя памеры лазернага абсталявання Junyi: 8800*2300*2257 мм. Ён спецыяльна распрацаваны для экспарту і можа быць усталяваны непасрэдна ў шафах, не здымаючы вялікі знешні корпус. Пасля таго, як абсталяванне прыбудзе на сайт заказчыка, яго можна непасрэдна падключыць да зямлі, зэканоміўшы час на транспарціроўку і ўстаноўку.

Лазернае абсталяванне Junyi абсталявана святлодыёднымі панэлямі ўнутры, якія распрацаваны ў адпаведнасці з міжнароднымі брэндамі першай лініі. Апрацоўка і вытворчасць таксама могуць праводзіцца ў цёмным асяроддзі або ў начны час, што можа падоўжыць працоўны час і паменшыць умяшанне навакольнага асяроддзя ў вытворчасць.

Сярэдняя частка абсталявання выканана з кнопкай змены платформы і выключальнікам аварыйнага прыпынку. Ён прымае эканомнае рашэнне кіравання. Рабочыя могуць працаваць непасрэдна ў сярэдзіне абсталявання пры змене пласцін, загрузцы і разгрузцы матэрыялаў, павышаючы эфектыўнасць працы.

01020304

Аналіз выдаткаў

Лазерны разак VF3015-2000W:

Прадметы	Рэзка нержавеючай сталі (1 мм)	Рэзка вугляродзістай сталі (5 мм)
Плата за электрычнасць	юаняў13/г	юаняў13/г
Выдаткі на рэзку дапаможнага газу	1 юань0/г (УКЛ.)	юаняў14/г (О₂)
Выдаткістарrotectiвелінза, рэжучая асадка	Залежыць ад рэальнай сітуацыі	Залежыць ад рэальнай сітуацыі5 юаняў/гадз
Цалкам	юаняўдваццаць тры/г	юаняў27/г

Заўвага: гэтая табліца разлічана на аснове валаконнага лазернага разака мадэлі 3015 магутнасцю 2 кВт. Калі дапаможным газам для рэзкі з'яўляецца сціснутае паветра пасля апрацоўкі сушкі, кошт - гэта фактычная плата за электраэнергію пры працы паветранага кампрэсара + электраэнергія станка + расходныя матэрыялы (ахоўная лінза, рэжучая насадка).

1. Кошт электраэнергіі і газу ў прыведзеным вышэй спісе заснаваны на цэнах у Нінбо, якія адрозніваюцца ў розных рэгіёнах;

2. Спажыванне дапаможнага газу будзе адрознівацца пры рэзцы пласцін іншай таўшчыні.

01020304

Абслугоўванне ахоўных лінзаў

●Ачыстка лінзы

Неабходна рэгулярна абслугоўваць аб'ектыў з-за характарыстык лазернай рэзкі. Пасля слабой ачысткі рэкамендуецца ахоўная лінза. Калімацыйныя лінзы і факусуючыя лінзы трэба чысціць кожныя 2-3 месяцы. Для таго, каб палегчыць абслугоўванне ахоўнай лінзы, мацаванне ахоўнай лінзы мае структуру тыпу скрыні.

●Ачыстка лінзаў

Інструменты: пыланепранікальныя пальчаткі або рукавы для пальцаў, ватовая палачка з поліэфірных валокнаў, этанол, прадзімка гумовага газу.

●Інструкцыя па ачыстцы:

1. Вялікі і ўказальны пальцы левай рукі носяць рукавы для пальцаў.

2. Распыліце этанол на ватовую палачку з поліэфірных валокнаў.

3. Акуратна ўтрымлівайце лінзу вялікім і ўказальным пальцамі левага пальца. (Заўвага: не дакранайцеся кончыкамі пальцаў да паверхні лінзы)

4. Пастаўце лінзу перад вачыма, правай рукой вазьміце ватовую палачку з поліэфірных валокнаў. Акуратна працярыце аб'ектыў у адным накірунку, знізу ўверх або злева направа (не павінна быць магчымасці праціраць наперад і назад, каб пазбегнуць другаснага забруджвання аб'ектыва) і выкарыстоўвайце гумовы газ, каб пакалыхаць паверхню аб'ектыва. Ачысціць варта абодва бакі. Пасля чысткі пераканайцеся ў адсутнасці рэшткаў мыйнага сродкі, убіраючай ваты, старонніх рэчываў і забруджванняў.

01020304

Зняцце і ўстаноўка лінзы

Увесь працэс неабходна завяршыць у чыстым месцы. Апранайце пылаахоўныя пальчаткі або рукавы для пальцаў, калі здымаеце або ўсталёўваеце лінзы.

Зняцце і ўстаноўка ахоўнай лінзы

●Ахоўная лінза з'яўляецца далікатнай часткай і патрабуе замены пасля пашкоджання.

●Як паказана ніжэй, адчыніце спражку, адчыніце вечка ахоўнай лінзы, зацісніце два бакі трымальніка лінзы высоўнага тыпу і выцягніце аснову ахоўнай лінзы;

●Зніміце шайбу высокага ціску з ахоўнай лінзы, зніміце лінзу пасля таго, як яе надзелі кончыкамі пальцаў

● Ачысціце лінзу, трымальнік лінзы і ўшчыльняльнае кольца. У выпадку пашкоджання эластычнае ўшчыльняльнае кольца неабходна замяніць.

●Усталюйце новы вычышчаны аб'ектыў (Незалежна ад станоўчага або адмоўнага боку) у трымальнік для аб'ектыва.

●Устаўце на месца мыйку высокага ціску ахоўнай лінзы.

●Устаўце трымальнік ахоўнай лінзы назад у галоўку лазернай апрацоўкі, накрыйце вечкам

ахоўную лінзу і зашпіліць спражку.

Заменіце вузел злучэння сопла

Падчас лазернай рэзкі лазерная галоўка непазбежна будзе паражана. Карыстальнікам неабходна замяніць сопла

раз'ём, калі ён пашкоджаны.

Замяніць керамічную структуру

●Адкруціць асадку.

●Уручную прыцісніце керамічную канструкцыю, каб яна не была перакошаная, а затым адкруціце прыціскную гільзу.

●Выраўняйце адтуліну новай керамічнай канструкцыі з 2 фіксуючымі штыфтамі і націсніце на керамічную канструкцыю рукой, затым закруціце прыціскную гільзу.

●Закруціце насадку і зацягніце яе належным чынам

Замяніць сопла

●Закруціць асадку.

●Замяніце новую насадку і зноў зацягніце яе належным чынам.

●Калі сопла або керамічную канструкцыю неабходна замяніць, каліброўку ёмістасці трэба выканаць яшчэ раз.

01020304