مقدمة عن صناعة معالجة الحوائط الساتر
تعد صناعة معالجة الحوائط الساتر قطاعًا مهمًا في صناعة البناء والتشييد، حيث تعمل بشكل أساسي في معالجة وتصنيع وتركيب منتجات الحوائط الساتر المعمارية.
يشير الجدار الساتر إلى الجزء غير الحامل من الجدار الخارجي للمبنى، والذي يتكون عادةً من مواد مثل سبائك الألومنيوم والزجاج والحجر والألواح المعدنية، المستخدمة في الديكور والعزل الحراري.
تتضمن صناعة معالجة الحوائط الساتر معالجة وتصنيع مواد الحوائط الساترة المختلفة، بما في ذلك قطع وتثقيب ولحام مقاطع سبائك الألومنيوم وقطع ومعالجة الزجاج وقطع وتشكيل الحجر والأنشطة الأخرى ذات الصلة. في حالة معالجة الجدران الساترة المعدنية، تتطلب الصناعة خبرة في تقنيات المعالجة المختلفة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والثني، والقطع، واللكم، والرش، لضمان دقة وجودة منتجات الحوائط الساترة.
صعوبات جهاز التوجيه CNC التقليدي
لمعالجة الحوائط الساتر المعدنية المصنوعة من سبائك الألومنيوم، يستخدم معظم العملاء آلة النقش CNC التقليدية لإنتاج ومعالجة لوحة الألومنيوم أدناه3 ملم، اختر بشكل عامأداة القطع F4، وهو أمر سهل لإنتاج ثلاث مشاكل.
1. عندما يقوم رأس القطع لآلة النقش CNC بمعالجة الألومنيوم، فإنه سوف يتصل مباشرة بالمواد المعدنية، وسوف تنتج أداة القطع خسارة، مما سيؤدي إلى تكلفة استهلاكية للعميل.
2. في عملية القطع، ستقوم أداة F4 بقطع المواد المجاورة لها، مما يؤدي إلى فقدان المواد.
3. لأن أداة القطع الخاصة بآلة النقش يمكنها فقط تقريب الزوايا، عندما يكون جدار الستارة المعدني لديه طلب مجوف للشكل المربع، لا يمكن قطعه بزاوية قائمة، مما يحد من التأثير النهائي لجدار الستارة.
01020304
خطة الحل لصناعة معالجة الحوائط الساتر
أما بالنسبة لصناعة الحوائط الساتر، فإننا نقترح على العميل أن يختار آلة قطع ألياف الليزر.
تنتج آلة القطع بالليزر شعاع ليزر بكثافة طاقة عالية من خلال شعاع الليزر، ويتم تركيز شعاع الليزر على سطح قطعة العمل، وكثافة الطاقة العالية لشعاع الليزر تجعل المادة ساخنة محليًا، أو منصهرة أو متبخرة، وذلك لتحقيق القطع أو النقش أو الحفر وأغراض المعالجة الأخرى.
وفقا لمبدأ العمل لآلة القطع بالليزر، يمكننا أن نفهم أن معدات الليزر يمكنها حل مشاكل المعالجة الثلاث للعملاء بشكل فعال.
1. شعاع آلة القطع بالليزر لا يتصل مباشرة بالمواد المعدنية، ولن تكون هناك مشكلة في فقدان الأداة، مما يقلل بشكل فعال من تكلفة الاستخدام؛
2. شعاع القطع بالليزر أكثر تركيزا بعد التركيز، والشق أصغر، وفقدان المواد والنفايات أقل؛
3. عند قطع الزوايا الحادة، يمكنها المعالجة بشكل فعال وفقًا لرسومات القطع لتحقيق أقصى قدر من تأثير القطع المتوقع.
شاهد العميل لآلة القطع بالليزر VF6025H
تفاصيل آلة قطع ألياف الليزر VF6025H
√ ليزر احترافي ذو انعكاس عالي
√ تسارع 1.2G يمكن أن يحقق تأثير القطع الطائر
√عامل أمان عالي، شبكة اختيارية للضوء الأحمر
√شهادة CE، الأكثر مبيعاً في الأسواق الأوروبية والأمريكية
√وضع العلامات الاختيارية وقطع الرأس المزدوج
التطوير المستقبلي لآلة القطع بالليزر VF6025H
بالمقارنة مع آلة النقش التي يمكنها قطع تراكب لوحة الألومنيوم متعدد الطبقات مباشرة، فإن آلة القطع بالليزر لا يمكنها تحقيق قطع التراكب، من أجل تحقيق معالجة فعالة بشكل أفضل، سيتم تجهيزها بجهاز شاشة مفتوحة للملف لتحقيق القطع التلقائي.
إذا كنت تريد معرفة المزيد حول جهاز التغذية والقطع الأوتوماتيكي لملف الشاشة المفتوحة، يمكنك الرجوع إلى سلسلة المنتجات هذه:
عوامل التأثير لتأثير القطع
· مصدر الليزر: الطول الموجي للشعاع، توزيع الطاقة الموضعية، جودة الشعاع، زاوية التباعد، قطر قلب الألياف، وما إلى ذلك؛
·معلمات العملية: السرعة، والطاقة، وضغط الهواء، وارتفاع القطع، والتركيز، وحجم الفوهة ونوعها واستدارتها، وحالة الرصاص، وشطب القوس، وما إلى ذلك؛
·تسلسل القطع: تباعد التخطيط الرسومي، تسلسل التثقيب، تسلسل القطع، وما إلى ذلك؛
·الظروف الخارجية: نقاء الغاز، والضغط، والاستقرار.
·حالة اللوحة: نموذج اللوحة، درجة صدأ اللوحة، استواء اللوحة؛
·حالة رأس القطع: نسبة الموازاة/التركيز، ما إذا كانت العدسة ملوثة، أو عمودية رأس القطع، أو ثبات رأس القطع؛
·ظروف أداة الآلة: تسريع أداة الآلة، واستقرار التشغيل، وأداء الحامل، وتشوه الاستخدام على المدى الطويل، وما إلى ذلك؛
·نظام القطع: سرعة استجابة النظام، وظائف النظام، استقرار النظام؛
| نوع القطع وجدول اتجاهات طاقة الليزر | ||
| مادة | غاز مساعد | قوة الليزر |
| قطع مشرق من الفولاذ الكربوني | O2 | 1. كلما زادت الطاقة، كلما زادت سماكة قطع السطح اللامع؛ 2. سمك اللوحة مؤكد، ويوجد نطاق طاقة لقطع السطح اللامع. إذا كانت صغيرة جدًا، فلا يمكن تحقيق قطع سطح ساطع، وإذا كانت الطاقة كبيرة جدًا، فلن يتم تحسين جودة القطع وكفاءته؛ 3. كلما زادت الطاقة، زادت سرعة ثقب الصفائح السميكة، وتقلصت ظاهرة فتحات الانفجار. |
| قطع بلوري من الفولاذ الكربوني | O2 | 1. سمك اللوحة مؤكد. يوجد نطاق طاقة لقطع السطح المصنفر. إذا كانت صغيرة جدًا، فلا يمكن تحقيق القطع. إذا كانت الطاقة كبيرة جدًا، فسوف يذوب سطح القطع بالكامل. إذا كان خط القطع كبيرًا جدًا، فلن يتم الحصول على جودة قطع جيدة؛ 2. كلما زادت الطاقة، زادت سرعة ثقب الصفائح السميكة، وتقلصت ظاهرة فتحات الانفجار. |
| الفولاذ المقاوم للصدأ / سبائك الألومنيوم / سبائك النحاس، الخ. | N2/الهواء | 1. مع زيادة طاقة الليزر، تظهر كفاءة القطع لكل سمك لوحة اتجاهًا تصاعديًا؛ 2. مع زيادة قوة الليزر، يزداد سمك القطع، ويتم تقليل أو إزالة ظاهرة تعليق الخبث. 3. كلما زادت الطاقة، زادت سرعة ثقب الصفائح السميكة، وتقلصت ظاهرة فتحات الانفجار. |
01020304
حالة الفوهة
مركز الفوهة ليس متحدًا مع مركز الليزر، أو أن الفوهة مشوهة، أو توجد بقع ذائبة على الفوهة.
عندما يتم نفخ غاز القطع، سيكون إخراج الغاز غير متساوٍ، مما يجعل من السهل على قسم القطع أن يحتوي على بقع ذائبة على جانب واحد ولكن ليس على الجانب الآخر. سيكون للألواح السميكة تأثير خطير، مما يجعل من المستحيل في بعض الأحيان قطعها؛
عند قطع قطع العمل بزوايا حادة أو زوايا صغيرة، من المحتمل أن يحدث ذوبان مفرط محلي؛
عند التثقيب قبل القطع، يكون الثقب غير مستقر، ويصعب فهم ظروف الاختراق، ويصعب التحكم في الوقت؛
حالة العدسة الواقية
1. لا تلمس سطح العدسات البصرية (العاكسات، مرايا التركيز، إلخ) مباشرة بيديك لتجنب خدوش المرآة. إذا كان هناك بقع زيتية أو غبار على المرآة، فيجب تنظيف العدسة في الوقت المناسب؛
2. لا تضع العدسة في مكان مظلم ورطب، لأن ذلك سيؤدي إلى شيخوخة سطح العدسة.
3. إذا كان سطح العدسة ملطخًا بالغبار أو الأوساخ أو بخار الماء، فمن السهل امتصاص ضوء الليزر والتسبب في تلف طلاء العدسة؛ على الأقل سيؤثر ذلك على جودة شعاع الليزر، وفي أسوأ الأحوال، لن يتم توليد أي شعاع ليزر.
4. في حالة تلف العدسة، يجب عليك الاتصال بقسم خدمة ما بعد البيع Junyi Laser لإصلاحها في الوقت المناسب. حاول ألا تستخدم العدسة التالفة، وإلا فسيؤدي ذلك إلى تسريع تلف العدسة الذي يمكن إصلاحه.
5. عند تركيب أو استبدال العاكس أو مرآة التركيز، لا تستخدم الكثير من الضغط، وإلا فسوف يتسبب ذلك في تشوه العدسة، وبالتالي التأثير على جودة الشعاع.
عند قطع سبائك الألومنيوم بالليزر، بسبب انعكاس الضوء العالي لسبائك الألومنيوم نفسها، سوف ينعكس معظم شعاع الليزر، مما يؤدي إلى عدم كفاية الطاقة ونتائج المعالجة السيئة. عند قطع سبائك الألومنيوم بالليزر، يمكن تحسين تأثير المعالجة بالطرق التالية:
1. اختر الليزر المناسب: تستخدم ألياف الليزر بشكل أساسي في قطع المعادن. يمكن تقسيم ليزر الألياف إلى ليزر ألياف بلورية، وليزر ألياف أرضية نادرة، وتجويف رنين عاكس للضوء، ورنين بصري DBR، وما إلى ذلك. وفقًا لمواد الإثارة المختلفة وهياكل تجويف الرنين، نحتاج إلى اختيار ليزر مضاد للانعكاس العالي لأنواع مختلفة من الألومنيوم سبائك. على سبيل المثال، إذا كنا مجهزين بالليزر MAX، فيجب أن يكون الموصل G5.
2. ضبط معلمات الليزر: تعد معلمات الليزر من أهم العوامل التي تؤثر على القطع بالليزر. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني والمعادن الأخرى، يتطلب قطع سبائك الألومنيوم طاقة أعلى، ويجب أيضًا تعديل المعلمات مثل تردد النبض وفقًا لخصائص سبائك الألومنيوم التي تتم معالجتها، بالإضافة إلى ذلك، تتطلب سبائك الألومنيوم ذات السماكات المختلفة أيضًا تعديل التركيز والسرعة.
3. الغاز المساعد: في معالجة القطع بالليزر، الغاز المساعد يمكن أن يساعد على زيادة سرعة القطع، تقليل تفاعل الأكسدة والمنطقة المتضررة بالحرارة، وتفجير الخبث المنصهر في نفس الوقت.
4. الطلاء: عند قطع سبائك الألومنيوم بالليزر، يمكنك زيادة انعكاس الضوء للسطح عن طريق تطبيق أصباغ خاصة أو طلاء على سطح سبائك الألومنيوم، وبالتالي تحسين تأثير القطع بالليزر.
فيديو لآلة القطع بليزر الألياف VF6025H