Chuangxin-laser dryf industriële opgradering aan en spuit sterk krag in die ontwikkeling van metaal 3D-drukwerk
Laser 3D-drukwerk is 'n sistematiese en omvattende tegnologie wat verskeie dissiplines integreer soos laser, rekenaarsagteware, materiaal, masjinerie en beheer. Hierdie benadering verander heeltemal die tradisionele verwerkingsmodus van metaalonderdele, veral hoëprestasie, moeilik verwerkbare en kompleksvormige metaalonderdele.
Tans is daar twee tipiese metodes vir lasermetaal 3D-drukwerk: Selektiewe Lasersmelting (SLM) gebaseer op poeierbed en Laser Engineered Net Shaping (LENS) gebaseer op gesinchroniseerde poeiervoeding. Die laserkrag wat in hierdie twee metodes gebruik word, is meestal tussen 300-1000W/3000-6000W.
As die kragbron in die druktoerusting het lasers hoë werkverrigtingvereistes, insluitend krag- en energiedigtheid, stabiliteit en konsekwentheid, golflengte, straalkwaliteit, verstelbaarheid en duursaamheid.
Anders as konvensionele lasers, is Chuangxin se 3D-drukbedryfspesifieke lasers meer in lyn met die vereistes van 3D-drukwerk. Deur gevorderde optiese tegnologie en stabiele kraguitset te kombineer, het hulle die volgende uitstaande kenmerke:
Veelvuldige kragopsies: Die gespesialiseerde lasers bied veelvuldige kragopsies, insluitend 300/500/1000W, ringvormige balk 1000/2000W, en multimodus 6000/12000W, wat aan die toepassingsbehoeftes van verskillende kliënte kan voldoen en die druk van groot struktuuronderdele kan ondersteun en komplekse besonderhede.
Stabiele en konsekwente uitset: Die gespesialiseerde lasers het stabiele kraguitset, met korttermyn kragstabiliteit binne 1% en langtermyn kragstabiliteit binne 2%, wat betroubare en hoëgehalte smelt en stolling verseker tydens die drukproses. By 'n kliënt se perseel kan dit vir meer as 60 uur aaneenlopend in 'n enkele operasie werk, en die produk het 'n stabiele lewensduur van 5 jaar.
Hoë straalkwaliteit: Die gespesialiseerde lasers het uitstekende straalkwaliteit en straalfokuseringsvermoë, met 'n straalkwaliteit van minder as of gelyk aan 1.1, wat vinnige smelting en samesmelting van metaalpoeiers verseker, wat lei tot hoër drukresolusie en fyner besonderhede.
